一种包装瓶印刷烤花炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装瓶印刷烤花炉，该包装瓶印刷烤花炉，包括炉体、水平设置的传送网带和PLC控制器，所述炉体分为内炉和外炉双层结构，所述炉体的内炉外壁和外炉内壁围成风腔，所述炉体的进出口与风腔的进风出风口方向对应，所述炉体的进出口位置处均设置有反辐射垂帘，所述传送网带贯穿炉体的内炉。本实用新型专利技术通过设置传送网带、PLC控制器、风腔、反辐射垂帘、反辐射板、电热元件一、电热元件二、电热元件三和风机，解决了包装瓶在烤花炉内烤花时易受温度影响，存在承印的图文、图案易开脱，存在生产效率降低，以及存在图文、图案出现阴阳色的质量缺陷，同时还存在能耗高和热能利用率不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶印刷烤花炉
本技术涉及包装瓶加工设备
，具体为一种包装瓶印刷烤花炉。
技术介绍
印刷烤花炉是一种对丝印后的包装瓶进行烤花工艺的设备，即将包装瓶入炉烧烤，以使承印的图文、图案牢固地附着于瓶体上。包装瓶在烤花炉内烤花时易受温度影响，若温度设置过高，瓶体在进炉和出炉时热胀冷缩过快，导致承印的图文、图案易开脱，若温度设置过低，烤花时间长，影响生产效率，炉内还存在同一区间内上下、左右温度不一致，容易使图文、图案出现阴阳色的质量缺陷，同时还存在能耗高和热能利用率不足的问题，为此我们提供了一种包装瓶印刷烤花炉。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装瓶印刷烤花炉，解决了包装瓶在烤花炉内烤花时易受温度影响，存在承印的图文、图案易开脱，存在生产效率降低，以及存在图文、图案出现阴阳色的质量缺陷，同时还存在能耗高和热能利用率不足的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装瓶印刷烤花炉，包括炉体、水平设置的传送网带和PLC控制器，所述炉体分为内炉和外炉双层结构，所述炉体的内炉外壁和外炉内壁围成风腔，所述风腔的进风口设置在所述炉体的进出口的侧边，所述炉体的进出口位置处均设置有反辐射垂帘，所述传送网带贯穿炉体的内炉，所述炉体的内炉内壁四面均设置有反辐射板，所述炉体的内炉沿进口至出口方向依次划分为预热区、中温区、高温区、低温区和预冷区，所述炉体内炉内壁的两侧对应中温区均设置有电热元件一，所述炉体内炉内壁的两侧对应高温区均设置有电热元件二，所述炉体内炉内壁的两侧对应低温区均设置有电热元件三，所述风腔内对应炉体高温区设置有风机，所述风机的出风管贯穿炉体内炉并延伸至内炉的高温区内部。优选的，所述炉体为长箱式炉体，所述风腔的进风口环绕在炉体对应的进出口周围。(三)有益效果本技术提供了一种包装瓶印刷烤花炉，具备以下有益效果：本技术通过设置传送网带、PLC控制器、风腔、反辐射垂帘、反辐射板、电热元件一、电热元件二、电热元件三和风机，由PLC控制器控制制热元件、风机和传送网带，由电热元件一、电热元件二和电热元件三等制热元件在炉体内制热，由传送网带承载包装瓶进入炉体内烤花，风机促使炉体内热气体流动，加速烤花且保证受热均匀，由风腔给风机供风，风腔内气体受炉体内热辐射，具有一定温度，实现余热利用，起到保温作用，内炉的内壁四面设置反辐射板，避免靠近电热处温度高、远离电热处温度低，促使炉体内同一区间内各处温度一致，避免阴阳色缺陷，达到了提高烤花效果的目的，解决了包装瓶在烤花炉内烤花时易受温度影响，存在承印的图文、图案易开脱，存在生产效率降低，以及存在图文、图案出现阴阳色的质量缺陷，同时还存在能耗高和热能利用率不足的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术电热元件一位置处后视截面图；图3为本技术电热元件三位置处正剖图；图4为本技术电热元件二位置处正剖图；图5为本技术炉体右剖图。图中：1、炉体；2、传送网带；3、PLC控制器；4、风腔；5、反辐射垂帘；6、反辐射板；7、电热元件一；8、电热元件二；9、电热元件三；10、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种包装瓶印刷烤花炉，包括炉体1、水平设置的传送网带2和PLC控制器3，传送网带2为钢丝网，上下可透热，炉体1分为内炉和外炉双层结构，炉体1的内炉外壁和外炉内壁围成风腔4，所述风腔4的进风口设置在所述炉体1的进出口的侧边，炉体1的进出口位置处均设置有反辐射垂帘5，传送网带2贯穿炉体1的内炉，炉体1的内炉内壁四面均设置有反辐射板6，炉体1的内炉沿进口至出口方向依次划分为预热区、中温区、高温区、低温区和预冷区，炉体1内炉内壁的两侧对应中温区均设置有电热元件一7，炉体1内炉内壁的两侧对应高温区均设置有电热元件二8，炉体1内炉内壁的两侧对应低温区均设置有电热元件三9，风腔4内对应炉体1高温区设置有风机10，风机10的出风管贯穿炉体1内炉并延伸至内炉的高温区内部，电热元件一7、电热元件二8和电热元件三9为同一种电热装置，预热区不设电热元件，对瓶体预热，避免快速热胀，中温区电热元件一7的数量是电热元件二8的二分之一至四分之三倍，高温区，通过风机10加速炉体1内热量流动，使各处温度一致，也加速烘烤，低温区电热元件三9的数量是电热元件二8的四分之一至二分之一倍，避免高温瓶体过快冷却收缩，预冷区不设电热元件，避免高温瓶体过快冷却收缩。作为本技术的一种技术优化方案，炉体1为长箱式炉体，风腔4的进风出风口环绕在炉体1对应的进出口周围。在使用时，由PLC控制器3控制制热元件、风机10和传送网带2，由电热元件一7、电热元件二8和电热元件三9等制热元件在炉体1的内炉不同区域内制热，使每个区域的温度不同，由传送网带2承载包装瓶进入炉体1内烤花，由反辐射垂帘5遮挡在炉体1的进口和出口，避免热量和热辐射散出炉体1，风机10促使炉体1内热气体流动，加速烤花且保证受热均匀，由风腔4给风机10供风，风腔4内气体受炉体1内热辐射，具有一定温度，实现余热利用，起到保温作用，内炉的内壁四面设置反辐射板6，避免靠近电热处温度高、远离电热处温度低，促使炉体1内同一区间内各处温度一致，避免阴阳色缺陷，即可完成烤花。综上可得，本技术通过设置传送网带2、PLC控制器3、风腔4、反辐射垂帘5、反辐射板6、电热元件一7、电热元件二8、电热元件三9和风机10，解决了包装瓶在烤花炉内烤花时易受温度影响，存在承印的图文、图案易开脱，存在生产效率降低，以及存在图文、图案出现阴阳色的质量缺陷，同时还存在能耗高和热能利用率不足的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装瓶印刷烤花炉，包括炉体(1)、水平设置的传送网带(2)和PLC控制器(3)，其特征在于：所述炉体(1)分为内炉和外炉双层结构，所述炉体(1)的内炉外壁和外炉内壁围成风腔(4)，所述风腔(4)的进风口设置在所述炉体(1)的进出口的侧边，所述炉体(1)的进出口位置处均设置有反辐射垂帘(5)，所述传送网带(2)贯穿炉体(1)的内炉，所述炉体(1)的内炉内壁四面均设置有反辐射板(6)，所述炉体(1)的内炉沿进口至出口方向依次划分为预热区、中温区、高温区、低温区和预冷区，所述炉体(1)内炉内壁的两侧对应中温区均设置有电热元件一(7)，所述炉体(1)内炉内壁的两侧对应高温区均设置有电热元件二(8)，所述炉体(1)内炉内壁的两侧对应低温区均设置有电热元件三(9)，所述风腔(4)内对应炉体(1)高温区设置有风机(10)，所述风机(10)的出风管贯穿炉体(1)内炉并延伸至内炉的高温区内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装瓶印刷烤花炉，包括炉体(1)、水平设置的传送网带(2)和PLC控制器(3)，其特征在于：所述炉体(1)分为内炉和外炉双层结构，所述炉体(1)的内炉外壁和外炉内壁围成风腔(4)，所述风腔(4)的进风口设置在所述炉体(1)的进出口的侧边，所述炉体(1)的进出口位置处均设置有反辐射垂帘(5)，所述传送网带(2)贯穿炉体(1)的内炉，所述炉体(1)的内炉内壁四面均设置有反辐射板(6)，所述炉体(1)的内炉沿进口至出口方向依次划分为预热区、中温区、高温区、低温区和预冷区，所述炉体(1)内炉内壁的两侧对应中温区均设置有电热元件一(7)，所述炉体(1)内炉内壁的两侧对应高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红兵，管德志，梁福应，
申请(专利权)人：安徽力坤包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34