挠性覆铜板用制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的挠性覆铜板用制造装置包括第一收放卷装置、第二收放卷装置、放卷装置、涂胶装置、烘箱、换向辊和覆合装置，第一收放卷装置与第二收放卷装置均可选择性地收卷或放卷卷材，第一收放卷装置与第二收放卷装置位于覆合装置的两侧，换向辊具有第一位置和第二位置，换向辊可在第一位置与第二位置之间切换，借由换向辊切换至第一位置使得卷材可在换向辊的导向下收卷于第二收放卷装置，或借由换向辊切换至第二位置使得卷材可在换向辊的导向下收卷于第一收放卷装置。本实用新型专利技术的挠性覆铜板用制造装置具备既可以生产二层法挠性覆铜板又可以生产三层法挠性覆铜板的混线生产能力，并同时满足操作人员在线检验涂布层涂布效果的需求。

【技术实现步骤摘要】
挠性覆铜板用制造装置
本技术涉及挠性覆铜板制造领域，尤其涉及一种既可以生产二层法挠性覆铜板又可以生产三层法挠性覆铜板的挠性覆铜板用制造装置。
技术介绍
挠性印制电路板已经被广泛地应用于笔记本电脑、移动电话、个人数字助理及数字相机等消费性电子产品，由于电子行业技术要求的不断提高，消费性电子产品正快速走向轻薄短小，日益要求相应的挠性覆铜板更轻更薄并具有高耐热性和高可靠性。二层法挠性覆铜板由于采用力学性能、电性能及耐热性均十分优良的聚酰亚胺树脂而在近年获得了快速的发展，而且具有低成本优势，因而逐渐成了市场的发展趋势。二层法挠性覆铜板的绝缘层采用聚酰亚胺树脂制成，它比采用环氧胶粘剂或丙烯酸胶粘剂等粘合的三层法挠性覆铜板具有更高的性能可靠性，广泛用于制造高端挠性印制电路板(FPCB)。然而，请参阅图1至图2，现有的制造装置一般包括第一放卷装置10、涂胶装置20、烘箱30、上压合辊40、下压合辊50、第二放卷装置60和收卷装置70，为适应智能制造的发展趋势，现有的生产线需要具备柔性化、自动化的混线生产能力，根据客户的产品需求，利用该制造装置既需要生产三层法挠性覆铜板又需要生产二层法挠性覆铜板。当将现有的制造装置运用于三层法挠性覆铜板的生产制造时，请参阅图1，第一放卷装置10放卷聚酰亚胺膜并通过涂胶装置20涂布环氧胶粘剂或丙烯酸胶粘剂后，烘箱30干燥烘干；第二放卷装置60放卷铜箔，然后经过高温辊压机的上压合辊40和下压合辊50将聚酰亚胺膜和铜箔覆合后收卷。由于聚酰亚胺膜为白色或浅黄色并具有可透视性，在收卷处，现场操作人员可沿箭头A所指方向透过聚酰亚胺膜在线检验涂布或覆合过程中有无撕裂、分层、针孔、皱纹、缺胶、气泡、划痕、条纹、胶点、杂质、污染等缺陷。由于设备的资源有限，当将同样的现有的制造装置运用于二层法挠性覆铜板的生产制造时，请参阅图2，第一放卷装置10放卷铜箔并通过涂胶装置20涂布聚酰亚胺树脂后，经烘箱30干燥烘干收卷。在收卷处，由于铜箔具有不可透视性，导致现场操作人员无法再沿箭头A所指方向在线检验涂布过程中有无缺胶、气泡、划痕、条纹、胶点、杂质、污染等缺陷，而现场操作人员也不便于沿箭头A所指的反方向进行检验涂布层的涂布情况，因此，当将这种制造装置运用于二层法挠性覆铜板的生产制造时，就会不便于现场操作人员在线检验挠性覆铜板的涂布层涂布情况，无法满足现有的生产需求。因此，亟需要一种挠性覆铜板用制造装置来克服上述的缺陷，从而适应当前既可以生产二层法挠性覆铜板又可以生产三层法挠性覆铜板的混线生产需求，并同时满足操作人员在线检验涂布层涂布效果的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种挠性覆铜板用制造装置，其具备既可以生产二层法挠性覆铜板又可以生产三层法挠性覆铜板的混线生产能力，并同时满足操作人员在线检验涂布层涂布效果的需求。为了实现上述目的，本技术公开了一种挠性覆铜板用制造装置，其包括第一收放卷装置、第二收放卷装置以及依次设置的放卷装置、涂胶装置、烘箱、换向辊和覆合装置，所述第一收放卷装置与所述第二收放卷装置均可选择性地收卷或放卷卷材，所述第一收放卷装置与所述第二收放卷装置位于所述覆合装置的两侧，所述换向辊具有第一位置和第二位置，所述第一收放卷装置与处于所述第一位置的换向辊同侧，所述第二收放卷装置与处于所述第二位置的换向辊同侧，所述换向辊可在所述第一位置与所述第二位置之间切换，借由所述换向辊切换至所述第一位置使得卷材可在所述换向辊的导向下收卷于所述第二收放卷装置，或借由所述换向辊切换至所述第二位置使得卷材可在所述换向辊的导向下收卷于所述第一收放卷装置。较佳地，所述的挠性覆铜板用制造装置还包括移动装置，所述换向辊安装于所述移动装置的输出端，所述换向辊在所述移动装置的驱动下在所述第一位置与所述第二位置之间移动。较佳地，所述的挠性覆铜板用制造装置还包括多个用于对卷材进行导向的导向辊，所述导向辊呈间隔地设置。较佳地，所述覆合装置包括上压合辊、胶辊和下压合辊，所述胶辊设于所述上压合辊与所述下压合辊之间。具体地，所述覆合装置还包括压合驱动装置，所述胶辊和下压合辊均安装于所述压合驱动装置的输出端，所述胶辊和所述下压合辊在所述压合驱动装置的驱动下移动，以压向或远离所述上压合辊。较佳地，所述烘箱位于所述第一收放卷装置、第二收放卷装置、放卷装置、换向辊和覆合装置的上方，所述涂胶装置位于所述烘箱的一侧。具体地，所述烘箱具有输入端和输出端，所述涂胶装置靠近所述烘箱之输入端，所述放卷装置位于所述烘箱之输入端的一侧，所述第一收放卷装置、第二收放卷装置、换向辊和覆合装置均位于所述烘箱之输出端的一侧。具体地，所述涂胶装置位于所述放卷装置的上方。具体地，所述换向辊位于所述覆合装置的上方。与现有技术相比，本技术的挠性覆铜板用制造装置由于将第一收放卷装置、第二收放卷装置、放卷装置、涂胶装置、烘箱、换向辊和覆合装置等结合在一起，第一收放卷装置与第二收放卷装置位于覆合装置的两侧，换向辊具有第一位置和第二位置，第一收放卷装置与处于第一位置的换向辊同侧，第二收放卷装置与处于第二位置的换向辊同侧，换向辊可在第一位置与第二位置之间切换，当运用于三层法挠性覆铜板的生产制造时，换向辊切换至第二位置，放卷装置放卷第一卷材聚酰亚胺膜并通过涂胶装置涂布环氧胶粘剂或丙烯酸胶粘剂涂布层后，烘箱干燥烘干，与此同时，第二收放卷装置放卷第二卷材铜箔，然后在换向辊的导向下将经过覆合装置的第一卷材和第二卷材覆合后收卷于第一收放卷装置，利用第一卷材的可透视性，操作人员可在收卷处在线检验涂布层的的涂布效果；当运用于二层法挠性覆铜板的生产制造时，换向辊切换至第一位置，放卷装置放卷第三卷材铜箔并通过涂胶装置涂布聚酰亚胺树脂涂布层后，烘箱干燥烘干，利用第二收放卷装置可由放卷模式切换至收卷模式的特性，第二收放卷装置切换至收卷模式，第三卷材在处于第一位置的换向辊的导向下收卷于第二收放卷装置，故即使第三卷材不具有透视性，操作人员仍然可在收卷处在线检验涂布层的涂布效果，从而满足生产需求，换句话说，利用换向辊可在第一位置和第二位置之间的切换以及第二收放卷装置可选择性地收卷或放卷卷材的特性使得挠性覆铜板用制造装置具备既可以生产二层法挠性覆铜板又可以生产三层法挠性覆铜板的混线生产能力，并同时满足操作人员在线检验涂布层涂布效果的需求。本技术的挠性覆铜板用制造装置还具有结构简单的优点。附图说明图1为现有技术中制造装置运用于三层法挠性覆铜板的生产制造时的结构示意图。图2为现有技术中制造装置运用于二层法挠性覆铜板的生产制造时的结构示意图。图3为本技术的挠性覆铜板用制造装置运用于三层法挠性覆铜板的生产制造时的结构示意图。图4为本技术的挠性覆铜板用制造装置运用于二层法挠性覆铜板的生产制造时的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挠性覆铜板用制造装置，其特征在于，包括第一收放卷装置、第二收放卷装置以及依次设置的放卷装置、涂胶装置、烘箱、换向辊和覆合装置，所述第一收放卷装置与所述第二收放卷装置均可选择性地收卷或放卷卷材，所述第一收放卷装置与所述第二收放卷装置位于所述覆合装置的两侧，所述换向辊具有第一位置和第二位置，所述第一收放卷装置与处于所述第一位置的换向辊同侧，所述第二收放卷装置与处于所述第二位置的换向辊同侧，所述换向辊可在所述第一位置与所述第二位置之间切换，借由所述换向辊切换至所述第一位置使得卷材可在所述换向辊的导向下收卷于所述第二收放卷装置，或借由所述换向辊切换至所述第二位置使得卷材可在所述换向辊的导向下收卷于所述第一收放卷装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种挠性覆铜板用制造装置，其特征在于，包括第一收放卷装置、第二收放卷装置以及依次设置的放卷装置、涂胶装置、烘箱、换向辊和覆合装置，所述第一收放卷装置与所述第二收放卷装置均可选择性地收卷或放卷卷材，所述第一收放卷装置与所述第二收放卷装置位于所述覆合装置的两侧，所述换向辊具有第一位置和第二位置，所述第一收放卷装置与处于所述第一位置的换向辊同侧，所述第二收放卷装置与处于所述第二位置的换向辊同侧，所述换向辊可在所述第一位置与所述第二位置之间切换，借由所述换向辊切换至所述第一位置使得卷材可在所述换向辊的导向下收卷于所述第二收放卷装置，或借由所述换向辊切换至所述第二位置使得卷材可在所述换向辊的导向下收卷于所述第一收放卷装置。


2.如权利要求1所述的挠性覆铜板用制造装置，其特征在于，还包括移动装置，所述换向辊安装于所述移动装置的输出端，所述换向辊在所述移动装置的驱动下在所述第一位置与所述第二位置之间移动。


3.如权利要求1所述的挠性覆铜板用制造装置，其特征在于，还包括多个用于对卷材进行导向的导向辊，所述导向辊呈间隔地设置。


4.如权利要求1所述的挠性覆铜板用制造装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟锋，刘伟，廖安民，黄国平，简思波，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44