本实用新型专利技术提供一种水口剪切装置，水口剪切装置包括支撑架、定位座板、竖直驱动件、切割组件、压紧件、产品定位座、水平驱动件、第一传感组件、第二传感组件、第一电磁感应传感器和第二电磁感应传感器。水平驱动件驱动产品定位座沿着Y方向在上料位置和切割位置之间移动，第一传感组件包括在X方向上相对设置的第一感应头和第二感应头。第二传感组件包括在X方向上相对设置的第三感应头和第四感应头，第二传感组件在Z方向上位于第一传感组件的上方。在Y方向上，上料位置和切割位置均位于第一电磁感应传感器与第二电磁感应传感器之间。该水口剪切装置可提高剪切精度和剪切效率。
【技术实现步骤摘要】
水口剪切装置
本技术涉及塑料产品加工
，具体地说，是涉及一种用于切除水口料的水口剪切装置。
技术介绍
在模具行业中，水口料指的是塑料从注塑机射嘴填充到模具内一直到产品这一段的废料。整个注塑过程完成之后得到的产品往往和水口料是连在一起的，需要用于工剪除或其他设备进行二次加工以切除塑胶产品与料头流道残留出残留的塑胶材料，使产品与水口料分离，得到完整的注塑产品。人工切割存在的缺点是劳动强度较大，工作效率较低，不良品率偏高，而且产品的一致性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高剪切精度和剪切效率的水口剪切装置。为实现上述目的，本技术提供一种水口剪切装置，包括支撑架、定位座板、竖直驱动件、切割组件、压紧件、产品定位座、水平驱动件、第一传感组件、第二传感组件、第一电磁感应传感器和第二电磁感应传感器，定位座板和竖直驱动件均安装在支撑架上，竖直驱动件驱动定位座板在Z方向上移动。支撑架具有操作台，切割组件和压紧件均安装在定位座板上并均位于定位座板与操作台之间，压紧件用于将待切割产品固定在产品定位座上，产品定位座安装在操作台上。水平驱动件驱动产品定位座沿着Y方向在上料位置和切割位置之间移动，第一传感组件包括第一感应头和第二感应头，第一感应头和第二感应头在上料位置沿X方向的两侧相对设置。第二传感组件包括第三感应头和第四感应头，第三感应头和第四感应头在上料位置沿X方向的两侧相对设置，第二传感组件在Z方向上位于第一传感组件的上方。在Y方向上，第一电磁感应传感器和第二电磁感应传感器分别位于产品定位座的两侧，且上料位置和切割位置均位于第一电磁感应传感器与第二电磁感应传感器之间。由上述方案可见，水口剪切装置工作时,机械手将注塑完成的待切割产品放置到位于上料位置的产品定位座上,第一传感组件检测到待切割产品放置在产品定位座上,同时第二传感组件检测到机械手离开后,水平驱动件驱动产品定位座沿着Y方向从上料位置移动到切割位置上，此时，第二电磁感应传感器检测到产品定位座位于切割位置后，竖直驱动件驱动定位座板在Z方向上移动并带动切割组件进行切割。通过设置红外线传感器和电磁感应传感器，大幅提高了剪切精度和剪切效率。一个优选的方案是，压紧件包括固定柱、缓冲弹簧和包胶压头，缓冲弹簧套设在固定柱上，缓冲弹簧的两端分别抵接固定柱和包胶压头。由此可见，包胶压头与待切割产品直接接触，防止对产品造成损坏。一个优选的方案是，操作台上设置有限位柱，限位柱在Z方向上位于定位座板的下方。由此可见，限位柱的设置，可防止在剪水口前，操作台上部的竖直驱动件的伸缩杆过度下滑而损坏产品。进一步的方案是，限位柱的数量至少为两个，其中两个限位柱分别设置在切割组件X方向上的两侧。一个优选的方案是，所述操作台上设置有第一传感器安装座和第二传感器安装座，第一传感器安装座和第二传感器安装座分别位于上料位置沿X方向的两侧，第一感应头和第三感应头安装在第一传感器安装座上，第二感应头和第四感应头安装在第二传感器安装座上。进一步的方案是，第一感应头和第三感应头沿着Z方向布置。一个优选的方案是，水平驱动件包括驱动件本体和滑块，产品定位座与滑块固定连接，操作台上设置有沿着Y方向延伸的滑轨，产品定位座上开设有与滑轨配合的滑槽，水平驱动件驱动产品定位座沿着滑轨的延伸方向滑动。一个优选的方案是，操作台上还设置有第三传感器安装座和第四传感器安装座，第一电磁感应传感器安装在第三传感器安装座上，第二电磁感应传感器安装在第四传感器安装座上。进一步的方案是，产品定位座上安装有第一缓冲器，第一缓冲器位于产品定位座与第三传感器安装座之间。再进一步的方案是，产品定位座上还安装有第二缓冲器，第二缓冲器位于产品定位座与第四传感器安装座之间。由此可见，第一缓冲器和第二缓冲器的设置可防止产品定位座与电磁感应传感器发生碰撞而损坏。附图说明图1是本技术水口剪切装置实施例的立体图。图2是本技术水口剪切装置实施例控制箱内部的结构图。图3是图2中A处的局部放大图。图4是本技术水口剪切装置实施例中定位架、切割组件和压紧件的结构图。图5是本技术水口剪切装置实施例中水平驱动件和产品定位座等在操作台上布置的示意图。图6是本技术水口剪切装置实施例中漏料槽、连接槽和导料槽连接关系的结构图。图7是本技术水口剪切装置实施例中产品固定座的结构图。图8是本技术水口剪切装置实施例中红外线传感器外接座的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1和图2，本实施例中，水口剪切装置包括支撑架1、定位架11、竖直驱动件12、切割组件13、压紧件14、产品定位座2、水平驱动件3、作为第一传感组件的第一红外线传感器4、作为第二传感组件的第二红外线传感器5、第一电磁感应传感器61和第二电磁感应传感器62、感应灯8和控制单元9。支撑架1具有操作台10，操作台10的下方设置有控制箱100，控制单元9设置在控制箱100内，控制单元9包括变压器91、电源开关92、PLC控制93、传感器94、接线排95和继电器96。控制箱100的箱门上装有紧急停止按钮97和启动按钮98。竖直驱动件12安装在支撑架1上并位于定位架11的上方，竖直驱动件12为气缸。定位架11和产品定位座2均安装在操作台10的上方。定位架11包括定位座板111和四根在Z方向上延伸的支撑柱112，支撑柱112固定在操作台10上，定位座板111套设在支撑柱112上，定位座板111与竖直驱动件12的驱动杆固定连接，竖直驱动件12驱动定位座板111在Z方向上沿着支撑柱112的延伸方向移动。参见图3和图4，切割组件13和压紧件14均安装在定位座板111上并均位于定位座板111与操作台10之间。压紧件14用于将待切割产品固定在产品定位座2上。压紧件14包括固定柱141、缓冲弹簧142和包胶压头143。缓冲弹簧142套设在固定柱141上，且缓冲弹簧142的两端分别抵接固定柱141和包胶压头143。操作台10上还设置有两个限位柱104，限位柱104在Z方向上位于定位座板111的下方，两个限位柱104分别设置在切割组件13在X方向上的两侧。限位柱104用于防止在剪水口前，操作台10上部的气缸的驱动杆过度下滑而损坏产品。参见图3和图5，水平驱动件3驱动产品定位座2沿着Y方向在上料位置101和切割位置102之间移动，水平驱动件3包括驱动件本体31和滑块32，产品定位座2与滑块32固定连接，操作台10上设置有沿着Y方向延伸的滑轨103，产品定位座2上开设有与滑轨103配合的滑槽21(图7示)，水平驱动件3驱动产品定位座2沿着滑轨103的延伸方向滑动。参见图5和图6，产品定位座2上开设有两个产品定位槽22，操作台10上设置有两个漏料槽15、一个连接槽16和一个导料槽17，当产品定位座2移动到切割位置时，一个产品定位槽22与一个漏料槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.水口剪切装置，包括支撑架、定位座板、竖直驱动件、切割组件、压紧件和产品定位座，所述定位座板和所述竖直驱动件均安装在所述支撑架上，所述竖直驱动件驱动所述定位座板在Z方向上移动；/n所述支撑架具有操作台，所述切割组件和所述压紧件均安装在所述定位座板上并均位于所述定位座板与所述操作台之间，所述压紧件用于将待切割产品固定在所述产品定位座上，所述产品定位座安装在所述操作台上；/n其特征在于，所述水口剪切装置还包括：/n水平驱动件，所述水平驱动件驱动所述产品定位座沿着Y方向在上料位置和切割位置之间移动；/n第一传感组件，所述第一传感组件包括第一感应头和第二感应头，所述第一感应头和所述第二感应头在所述上料位置沿X方向的两侧相对设置；/n第二传感组件，所述第二传感组件包括第三感应头和第四感应头，所述第三感应头和所述第四感应头在所述上料位置沿X方向的两侧相对设置，所述第二传感组件在Z方向上位于所述第一传感组件的上方；/n第一电磁感应传感器和第二电磁感应传感器，在Y方向上，所述第一电磁感应传感器和所述第二电磁感应传感器分别位于所述产品定位座的两侧，且所述上料位置和所述切割位置均位于所述第一电磁感应传感器与所述第二电磁感应传感器之间。/n...
【技术特征摘要】
1.水口剪切装置，包括支撑架、定位座板、竖直驱动件、切割组件、压紧件和产品定位座，所述定位座板和所述竖直驱动件均安装在所述支撑架上，所述竖直驱动件驱动所述定位座板在Z方向上移动；
所述支撑架具有操作台，所述切割组件和所述压紧件均安装在所述定位座板上并均位于所述定位座板与所述操作台之间，所述压紧件用于将待切割产品固定在所述产品定位座上，所述产品定位座安装在所述操作台上；
其特征在于，所述水口剪切装置还包括：
水平驱动件，所述水平驱动件驱动所述产品定位座沿着Y方向在上料位置和切割位置之间移动；
第一传感组件，所述第一传感组件包括第一感应头和第二感应头，所述第一感应头和所述第二感应头在所述上料位置沿X方向的两侧相对设置；
第二传感组件，所述第二传感组件包括第三感应头和第四感应头，所述第三感应头和所述第四感应头在所述上料位置沿X方向的两侧相对设置，所述第二传感组件在Z方向上位于所述第一传感组件的上方；
第一电磁感应传感器和第二电磁感应传感器，在Y方向上，所述第一电磁感应传感器和所述第二电磁感应传感器分别位于所述产品定位座的两侧，且所述上料位置和所述切割位置均位于所述第一电磁感应传感器与所述第二电磁感应传感器之间。
2.根据权利要求1所述的水口剪切装置，其特征在于：
所述压紧件包括固定柱、缓冲弹簧和包胶压头，所述缓冲弹簧套设在所述固定柱上，所述缓冲弹簧的两端分别抵接所述固定柱和所述包胶压头。
3.根据权利要求1所述的水口剪切装置，其特征在于：
所述操作台上设置有限位柱，所述限位柱在Z方向上位于所述定位座板的下方。
4.根据权利要求3所述的水口剪切装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小琦，张静敏，卢振华，方宪梅，
申请(专利权)人：珠海三威注塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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