一种推拉式单层平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方。升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连。输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方。水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉模在上导热板和支撑机构之间平动。本实用新型专利技术将推拉模与驱动油缸的伸缩端固定相连，结构更加紧凑、简单，对推拉模的驱动更平稳、顺畅，噪音小，彻底解决挂接不到位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式单层平板硫化机
本技术涉及橡胶机械
，具体涉及一种推拉式单层平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机通过热板对模板进行加热，热板上配置有一层模板，原料放置在模板上进行压实、硫化，硫化过程在高温下进行，模板通过热板对其加热，实现对模板内的橡胶进行硫化，模板通过推拉机构进行装料和卸料，因此，又被称为推拉模。推拉机构通常安装在平板硫化机主机的一侧，包括固定架、活动座及滚珠丝杠，所述活动座设在滚珠丝杠且与固定架上的轨道导向配合，滚珠丝杠由电机通过皮带驱动其转动，活动座上开设有T形槽，活动座通过T形槽与推拉模一端的T形块连接，驱动推拉模运动。推拉模将物料送入平板硫化机主机后，平板硫化机的下平台驱动推拉模上升与活动座分离，硫化完成后，推拉模随下平台运动，推拉模一端的T形块与活动座挂接后停止向下运动，活动座把推拉模从平板硫化机主机内拉出。目前现有的平板硫化机使用的推拉机构结构复杂，制造成本高，维修和维护不变，零部件更换价格贵，输送不平稳，速度慢，且输送效率低，另外，推拉模的T形块与活动座的T形槽出现错位的情况，导致挂接不到位，存在较大安全隐患。T形块与T形槽之间的间隙过大，推拉初始状态出现两者碰撞，产生较大噪音，还会导致推拉模运动不流畅的问题。因此，现有技术亟待进一步改进。
技术实现思路
针对于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提出一种推拉式单层平板硫化机，解决现有平板硫化机的推拉机构结构复杂，噪音大，输送不流畅，以及挂接不到位的问题。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：<br>一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，机架为钢制结构框架，其内部具有两侧相通的安装空间。所述上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方且与其正向对应，上平台的底部设有上导热板，下平台的上表面设有下导热板。升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连，液压站为压紧油缸和升降油缸供油。输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方。所述水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉模在上导热板和支撑机构之间平动。优选地，所述机架包括底座及N形结构的两个框板，两个框板竖向相对平行布置。两个框板的底部分别与底座的两侧固定相连，两个框板的两侧及顶部通过多个横梁固定相连成一体。优选地，所述压紧油缸有一个，其缸体固定安装在机架的下部，压紧油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接。升降油缸有两个，对称布置在压紧油缸的两侧，升降油缸的缸体与机架固定相连，升降油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接。优选地，所述上平台和上导热板之间设有上隔热板，上隔热板分别与上平台和上导热板固定相连。下平台和下导热板之间设有下隔热板，下隔热板分别与下平台和下导热板固定相连。优选地，支撑机构包括固定架及支撑辊，所述固定架的一侧与机架的对应侧固定相连，所述支撑辊有两列，对称布置在固定架的上方两侧。每列支撑辊包括多个支撑辊，同列的多个支撑辊沿直线依次间隔设置，固定架上设有与支撑辊数量相等且位置对应的支架，支撑辊的两端与对应的支架转动配合。优选地，所述支撑辊包括承托段和限位段构成，承托段和限位段同轴固定相连成一体；各限位段均位于其所在支撑辊远离另一组支撑辊的一端，所述推拉模位于两组支撑辊的限位段之间。所述承托段和限位段均为等截面的圆柱体结构，限位段的直径大于承托段的直径。优选地，水平驱动机构包括驱动油缸，驱动油缸的缸体固定安装在下平台的内部，驱动油缸的活塞杆端部与连接体固定相连，所述液压站为驱动油缸供油。驱动油缸的两侧对称设置有两个导杆，导杆的一端与连接体固定相连，另一端伸入下平台的内部。每个导杆上配置有一个导向套，所述导向套固定安装在下平台的一侧。优选地，所述上平台的两侧对称设置有两列支撑轮，每列支撑轮包括沿直线依次间隔布置的多个支撑轮组成，下导热板位于两列支撑轮之间。推拉模位于两列支撑轮的上方，其底部与支撑轮表面接触。上平台的两侧对称设置有两组限位块，推拉模位于两组限位块之间，每组限位块包括至少两个限位块，所述限位块的下端与下平台固定相连。优选地，每个框板的外壁两侧对称设置有两个竖向的导轨，每个导轨上配置有一个导向轮，每个导向轮均通过一个导向轮支撑板与上平台固定相连。优选地，固定架远离下平台的一侧设有第一光电开关，连接体的一侧设有与第一光电开关相配合的第一挡片。下平台靠近固定架的一侧设有第二光电开关，固定架上设有与第二光电开关相配合的第二挡片。通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术将推拉模与驱动油缸的伸缩端固定相连，结构更加紧凑、简单，制造成本低，对推拉模的驱动更平稳、顺畅，噪音小，彻底解决挂接不到位的问题。附图说明图1是本技术一种推拉式单层平板硫化机的结构原理示意图。图2是图1中本技术去除支撑机构后的右视结构原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1和图2，一种推拉式单层平板硫化机，包括机架1、上平台2、下平台3、升降驱动机构4、推拉模5、输送装置、液压站及电控柜，机架1为钢制结构框架，机架1的内部具有两侧相通的安装空间。具体地，所述机架1包括底座11及N形结构的两个框板12，两个框板12竖向相对平行布置。两个框板12的底部分别与底座11的两侧固定相连，两个框板12的两侧及顶部通过多个横梁13固定相连成一体。所述上平台2固定在机架1的上部，上平台2和下平台3均位于机架1的安装空间内，下平台3位于上平台2的下方且与其正向对应，上平台2的顶部与机架1固定相连。上平台2的底部具有上导热板21，所述上平台2和上导热板21之间设有上隔热板22，上隔热板22分别与上平台2和上导热板21固定相连。下平台3的上表面设有下导热板31，下平台3和下导热板31之间设有下隔热板32，下隔热板32分别与下平台3和下导热板31固定相连。升降驱动机构4位于下平台3的下方，其包括压紧油缸41和升降油缸42，压紧油缸41和升降油缸42的伸缩端均与下平台3相连，液压站为压紧油缸41和升降油缸42供油。所述压紧油缸41有一个，压紧油缸41的缸体固定安装在机架1的下部，压紧油缸41的活塞杆端部与下平台3底部固定连接。升降油缸42有两个，对称布置在压紧油缸41的两侧，升降油缸42的缸体与机架1固定相连，升降油缸42的活塞杆端部与下平台3底部固定连接。工作过程中，升降油缸42的作用是驱动下平台3及其上方的下隔热板32、下导热板31和推拉模5一起上下运动，升降油缸42上升和下降过程中压紧油缸41的无动力，压紧油缸41的活塞杆随下平台3一起运动。当升降油缸42驱动下平台3运动至上止点时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，其特征在于，机架为钢制结构框架，其内部具有两侧相通的安装空间；/n所述上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方且与其正向对应，上平台的底部设有上导热板，下平台的上表面设有下导热板；/n升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连，液压站为压紧油缸和升降油缸供油；/n输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方；/n所述水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉模在上导热板和支撑机构之间平动。/n

【技术特征摘要】
1.一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，其特征在于，机架为钢制结构框架，其内部具有两侧相通的安装空间；
所述上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方且与其正向对应，上平台的底部设有上导热板，下平台的上表面设有下导热板；
升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连，液压站为压紧油缸和升降油缸供油；
输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方；
所述水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉模在上导热板和支撑机构之间平动。


2.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述机架包括底座及N形结构的两个框板，两个框板竖向相对平行布置；
两个框板的底部分别与底座的两侧固定相连，两个框板的两侧及顶部通过多个横梁固定相连成一体。


3.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述压紧油缸有一个，其缸体固定安装在机架的下部，压紧油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接；
升降油缸有两个，对称布置在压紧油缸的两侧，升降油缸的缸体与机架固定相连，升降油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述上平台和上导热板之间设有上隔热板，上隔热板分别与上平台和上导热板固定相连；
下平台和下导热板之间设有下隔热板，下隔热板分别与下平台和下导热板固定相连。


5.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，支撑机构包括固定架及支撑辊，所述固定架的一侧与机架的对应侧固定相连，所述支撑辊有两列，对称布置在固定架的上方两侧；
每列支撑辊包括多个支撑辊，同列的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱大才，王培芳，韩传伟，王倩，
申请(专利权)人：青岛汇才机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37