一种坩埚成型制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种坩埚成型制作装置，涉及坩埚成型制作设备，包括竖直设置在地面上的支撑杆，支撑杆顶端固接有连接杆，连接杆上固接有液压缸，液压缸的活塞杆上固接有压杆，所述压杆的下方设置有工作台，工作台上设置有垫板，垫板与工作台之间设置有供垫板在工作台上滑移的滑移组件，垫板上放置有坩埚模具，坩埚模具包括两块U形的夹板，两块夹板的一侧铰接，两块夹板的另一侧均固接有耳板，两个耳板之间穿设有多个固定螺栓，坩埚模具的上表面放置有成型板，成型板上开设有与压杆相匹配的成型孔，成型孔为腰形孔。其具有可以在压杆不变的基础上制作外表看上去为长方形且上表面开设有腰形孔状凹槽的坩埚。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚成型制作装置
本技术涉及坩埚成型制作设备，尤其是涉及一种坩埚成型制作装置。
技术介绍
坩埚是用极耐火的材料（如，粘土、石英、瓷土或较难熔化的金属）所制的器皿或熔化罐。主要用于溶液的蒸发、浓缩或结晶，灼烧固体物质。如图1、图2所示，一种坩埚制作设备，包括布设在地面上的圆形的工作台1，工作台1的上表面固接有圆形的垫板11，垫板11与工作台1平行，垫板11上放置有坩埚模具3，坩埚模具3包括两个U形的夹板31，两个夹板31的一侧铰接在一起，两个夹板31的另一侧上均固接有耳板311，两个夹板31上的尾板之间穿设有固定螺栓。两个夹板31中间形成圆柱形的空腔，垫板11将坩埚模具3的底端封闭，工作台1的一侧设置有矩形的支撑杆4，支撑杆4竖直设置在地面上，支撑杆4的顶端固接有矩形的连接杆41，连接杆41与支撑杆4垂直，连接杆41远离支撑杆4一端的下表面固接有液压缸411，液压缸411与支撑杆4的下表面垂直，液压缸411的活塞杆竖直向下，液压缸411的活塞杆上固接有圆形形的压杆4111，压杆4111与液压缸411的活塞杆同轴设置。压杆4111位于模具的正上方。坩埚模具3的上表面放置有成型板32，成型板32上开设有与压杆4111直径相匹配的圆形且与压杆4111相匹配的成型孔321，成型板32与坩埚模具3的上表面之间穿设固定螺栓。在加工坩埚的时候，将粘土等原料放入到模具中，然后启动液压缸411，液压缸411带动压杆4111做上下运动，压杆4111底端将粘土压成外周面为圆柱形且顶部开设有圆柱形凹槽的坩埚。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在压杆4111不变的基础上，如果想通过更换坩埚模具3来制作外表看上去为长方形且上表面开设有腰形孔状凹槽的坩埚时，坩埚制作装置无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种坩埚成型制作装置，其具有可以在压杆不变的基础上制作外表看上去为长方形且上表面开设有腰形孔状凹槽的坩埚。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种坩埚成型制作装置，包括竖直设置在地面上的支撑杆，支撑杆顶端固接有连接杆，连接杆上固接有液压缸，液压缸的活塞杆上固接有压杆，所述压杆的下方设置有工作台，工作台上设置有垫板，垫板与工作台之间设置有供垫板在工作台上滑移的滑移组件，垫板上放置有坩埚模具，坩埚模具包括两块U形的夹板，两块夹板的一侧铰接，两块夹板的另一侧均固接有耳板，两个耳板之间穿设有多个固定螺栓，坩埚模具的上表面放置有成型板，成型板上开设有与压杆相匹配的成型孔，成型孔为腰形孔。通过采用上述技术方案，在加工坩埚的过程中，将粘土等原料从坩埚模具的顶部放入坩埚模具，然后启动液压缸，液压缸开始带动压杆做上下运动，压杆来回穿过腰形孔，在压杆上下运动的过程中，工作人员可以将垫板沿工作台的长度方向来回推动，使得压杆可以压出外表上看为长方形且上表面开设有腰形孔状凹槽的坩埚。如果要加工不同种类的坩埚时，可以将垫板上的坩埚模具进行更换，来加工不同种类的坩埚。本技术进一步设置为：所述滑移组件包括连接块，连接块上表面开设有T形的滑槽，滑槽内滑移连接有T形的滑块，滑槽的两端延伸至连接块两端的端面上，滑块与滑槽的长度相同，滑块的上表面与垫板的下表面固接。通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动可以带动垫板在工作台上进行滑动，同时T形的滑槽与T形滑块的配合使得垫板在运动时更加的稳定。本技术进一步设置为：所述工作台的上表面固接两块支撑板，两块支撑板分别位于连接块的两侧，两块支撑板以及连接块之间穿设有旋转杆，旋转杆的两端开设外螺纹，旋转杆的两端分别与两块支撑板螺纹连接，旋转杆与连接块转动连接，连接块内开设有圆形的旋转槽，旋转槽位于滑槽的下方，旋转槽内转动连接有圆形的转块，转块与旋转孔转动连接，旋转杆穿过转块，旋转杆与转块固接。通过采用上述技术方案，通过旋转旋转杆，旋转杆在两块支撑板上移动旋转杆上的转块带动连接块在工作台上滑动，使得坩埚模具放在垫板上的位置与压杆存在误差时，可以通过旋转杆进行调整。本技术进一步设置为：所述旋转杆上固接有方便旋转杆转动的手轮。通过采用上述技术方案，手轮增加了旋转杆上的受力面积，使得旋转杆在旋转的时候更加的省力方便。本技术进一步设置为：所述连接块的侧壁上穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓穿过连接块的侧壁后进入滑槽且顶紧滑块。通过采用上述技术方案，在更换上不需要垫板滑动的坩埚模具时，可以通过顶紧螺栓顶紧滑块在将垫板固定。本技术进一步设置为：所述垫板的下表面固接有两块辅助连接块对垫板进行支撑的稳定板，稳定板上开设有沿稳定板长度方向开设的滑移孔，旋转杆分别穿过两个稳定板上的滑移孔。通过采用上述技术方案，稳定板可以复制连接块对垫板进行支撑，使得垫板更加的稳定。本技术进一步设置为：所述垫板上侧壁上固接有两块连接板，两块连接板之间设置有方便垫板推拉的推拉杆，推拉杆上固接有圆环，两块连接板上穿设有固定螺栓，圆环位于两块连接板之间，圆环套设在固定螺栓上。通过采用上述技术方案，推拉杆使得增加了工作人员与板之间的距离，使得工作人员在通过推拉杆来推动垫板时更加的安全，同时推拉杆可以旋转使得工作人员在推动垫板时更加的省力，连接杆在不使用的时候可以从连接板之间拆卸下来，进而使得连接杆不会占用太多的空间。本技术进一步设置为：所述连接杆远离连接板上一端固接有手扶杆。通过采用上述技术方案，工作人员在推拉推拉杆的时候，手扶杆增加了推拉杆上的受力点使得工作人员在抓取推拉杆的时候更加的方便省力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在加工坩埚的过程中，将粘土等原料从坩埚模具的顶部放入坩埚模具，然后启动液压缸，液压缸开始带动压杆做上下运动，压杆来回穿过腰形孔，在压杆上下运动的过程中，工作人员可以将垫板沿工作台的长度方向来回推动，使得压杆可以压出外表上看为长方形且上表面开设有腰形孔状凹槽的坩埚。如果要加工不同种类的坩埚时，可以将垫板上的坩埚模具进行更换，来加工不同种类的坩埚；2.通过在工作台上设置支撑板，支撑板与连接块之间穿设旋转杆，旋转杆上固接转块，连接块内设置旋转槽，转块与旋转槽转动连接，通过旋转旋转杆，旋转杆在两块支撑板上移动旋转杆上的转块带动连接块在工作台上滑动，使得坩埚模具放在垫板上的位置与压杆存在误差时，可以通过旋转杆进行调整。附图说明图1是现有技术中坩埚制作装置的结构示意图；图2是现有技术中坩埚模具的结构示意图；图3是本实施例中坩埚制作装置的结构示意图；图4是本实施例中坩埚模具的结构示意图；图5是本实施例中工作台及垫板之间连接结构示意图；图6是图5中A部分的结构示意图；图7是本实施例中旋转杆及连接块的结构示意图；图中，1、工作台；11、垫板；111、连接板；12、支撑板；2、滑移组件；21、连接块；211、滑槽；212、旋转槽；213、顶紧螺栓；22、滑块；3、坩埚模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坩埚成型制作装置，包括竖直设置在地面上的支撑杆(4)，支撑杆(4)顶端固接有连接杆(41)，连接杆(41)上固接有液压缸(411)，液压缸(411)的活塞杆上固接有压杆(4111)，其特征在于：所述压杆(4111)的下方设置有工作台(1)，工作台(1)上设置有垫板(11)，垫板(11)与工作台(1)之间设置有供垫板(11)在工作台(1)上滑移的滑移组件(2)，垫板(11)上放置有坩埚模具(3)，坩埚模具(3)包括两块U形的夹板(31)，两块夹板(31)的一侧铰接，两块夹板(31)的另一侧均固接有耳板(311)，两个耳板(311)之间穿设有多个固定螺栓，坩埚模具(3)的上表面放置有成型板(32)，成型板(32)上开设有与压杆(4111)相匹配的成型孔(321)，成型孔(321)为腰形孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种坩埚成型制作装置，包括竖直设置在地面上的支撑杆(4)，支撑杆(4)顶端固接有连接杆(41)，连接杆(41)上固接有液压缸(411)，液压缸(411)的活塞杆上固接有压杆(4111)，其特征在于：所述压杆(4111)的下方设置有工作台(1)，工作台(1)上设置有垫板(11)，垫板(11)与工作台(1)之间设置有供垫板(11)在工作台(1)上滑移的滑移组件(2)，垫板(11)上放置有坩埚模具(3)，坩埚模具(3)包括两块U形的夹板(31)，两块夹板(31)的一侧铰接，两块夹板(31)的另一侧均固接有耳板(311)，两个耳板(311)之间穿设有多个固定螺栓，坩埚模具(3)的上表面放置有成型板(32)，成型板(32)上开设有与压杆(4111)相匹配的成型孔(321)，成型孔(321)为腰形孔。


2.根据权利要求1所述的一种坩埚成型制作装置，其特征在于：所述滑移组件(2)包括连接块(21)，连接块(21)上表面开设有T形的滑槽(211)，滑槽(211)内滑移连接有T形的滑块(22)，滑槽(211)的两端延伸至连接块(21)两端的端面上，滑块(22)与滑槽(211)的长度相同，滑块(22)的上表面与垫板(11)的下表面固接。


3.根据权利要求2所述的一种坩埚成型制作装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固接两块支撑板(12)，两块支撑板(12)分别位于连接块(21)的两侧，两块支撑板(12)以及连接块(21)之间穿设有旋转杆(5)，旋转杆(5)的两端开设外螺纹，旋转杆(5)的两端分别与两块支撑板(12)螺纹连接，旋转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春华，
申请(专利权)人：山东京伦高温材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37