一种保温板断切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种保温板断切装置，包括裁撤床体，裁撤床体的前端设有裁切组件；裁切组件包括分别固定连接在裁撤床体左、右两侧侧壁前端的滑杆，滑杆之间滑动连接有刀杆，刀杆的底部固定连接有裁刀；裁撤床体上开设有与裁刀对应的切口；刀杆上连接有驱动组件，通过驱动组件驱动裁刀上、下移动；裁撤床体的左、右两端均设有侧边限位组件，侧边限位组件包括固定连接在裁撤床体上的限位杆，限位杆上开设有辊槽，辊槽内转动连接有若干个前、后分布的限位辊；裁撤床体的后端设有推动组件。采用上述装置部件设计，不仅能够有效的实现对保温的输送、切割且上述装置切割的保温板切割齐整，切割的流畅性高，显著提高了保温板的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板断切装置
本技术涉及保温板加工装置领域，尤其涉及的是一种保温板断切装置。
技术介绍
保温板，其主要作用是进行保温，多为聚氨酯材质、聚苯乙烯树脂材质制备。保温板在工业化加工生产过程中，进行需要将保温板裁切成特定尺寸的板材，具体而言，保温板在生产加工过程中，往往需要根据定制需求，将尺寸较大的板材切割成尺寸较小的板材。现有技术在切割上述保温板材方式多采用电锯等切割装置，然而，基于现有技术公开的切割装置，切割刀的尺寸小，对保温板的切割需要分多次进行切割。同时，现有技术公开的切割装置，切割的流畅性不高，切割效率较为低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种保温板断切装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种保温板断切装置，包括裁撤床体，所述裁撤床体的前端设有裁切组件；所述裁切组件包括分别固定连接在裁撤床体左、右两侧侧壁前端的滑杆，所述滑杆之间滑动连接有刀杆，所述刀杆的底部固定连接有裁刀；所述裁撤床体上开设有与裁刀对应的切口；所述刀杆上连接有驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述裁刀上、下移动；所述裁撤床体的左、右两端均设有侧边限位组件，所述侧边限位组件包括固定连接在裁撤床体上的限位杆，所述限位杆上开设有辊槽，所述辊槽内转动连接有若干个前、后分布的限位辊；位于左右两侧所述侧边限位组件上的限位辊相互朝向；所述裁撤床体的后端设有推动保温板朝前运动的推动组件。优选地，所述推动组件包括丝杠电机，所述丝杠电机连接有丝杠；所述推动组件还包括推动支架，所述推动支架用于推动保温板。优选地，所述推动支架包括水平横杆，所述水平横杆的底部固定连接有若干个左、右间隔设置的卡板，所述卡板上具有卡持保温板的间隙；所述水平横杆的后侧壁通过连接杆固定连接有推动横梁，所述推动横梁的顶部固定连接有丝杠推块，所述丝杠推块螺纹连接丝杠。优选地，所述卡板的纵向截面形状为L形。优选地，所述限位辊的顶部和底部均固定连接有转轴，所述转轴与辊槽的顶部槽壁和对应的底部槽底转动连接。优选地，所述滑杆上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接刀杆。优选地，所述驱动组件包括分别固定连接在滑块顶部的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在滑块的顶部中心部位；所述气缸的缸筒通过端杆固定连接在滑杆上。优选地，裁撤床体的底部固定连接有支架。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术公开一种保温板断切装置，通过设计丝杠电机、丝杠、推动支架实现将裁撤床体顶部的保温板朝前推动，通过设计限位杆、限位辊上实现在推动支架推动保温板过程中，保温板能够被限位辊限位，保持保温板能够平行朝前滑动。通过设计裁撤床体前端的滑杆、滑动连接方刀杆、裁刀、裁撤床体上开设的切口、气缸实现气缸朝下驱动活塞杆，活塞杆驱动滑块携带刀杆，刀杆携带裁刀朝下运动至裁刀进入到切口内，此时位于裁撤床体上的保温板被切割。采用上述装置部件设计，不仅能够有效的实现对保温的输送、切割且上述装置切割的保温板切割齐整，切割的流畅性高，显著提高了保温板的生产加工效率。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中限位组件与保温板断切装置的分散结构示意图；图3是本技术实施例中限位组件结构示意图；图4是本技术实施例中推动组件的结构示意图；图5是本技术实施例中切口的结构示意图；图6是本技术实施例图1中的俯视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-6所示，一种保温板断切装置，包括裁撤床体1，裁撤床体1的前端设有裁切组件2；通过裁切组件2对保温板进行裁切。裁切组件2的具体结构如下：裁切组件2包括分别固定连接在裁撤床体1左、右两侧侧壁前端的滑杆21，所述滑杆21之间滑动连接有刀杆22，刀杆22的底部固定连接有裁刀24；具体而言，每个滑杆21相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接刀杆22。对应的，在裁撤床体1上开设有与裁刀24对应的切口11，切口11的长度与裁刀24的长度对应。刀杆22上连接有驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述裁刀24上、下移动，具体是，驱动组件包括分别固定连接在滑块顶部的气缸23，气缸23的活塞杆固定连接在滑块的顶部中心部位；气缸23的缸筒通过端杆固定连接在滑杆21上。打开气缸23，气缸23同时朝下驱动活塞杆，活塞杆驱动滑块携带刀杆22，刀杆22携带裁刀24朝下运动至裁刀24进入到切口11内，此时位于裁撤床体1上的保温板被切割。为了限位保温板，增加切割的整齐性，在裁撤床体1的左、右两端均设有侧边限位组件，所述侧边限位组件包括固定连接在裁撤床体1上的限位杆3，所述限位杆3上开设有辊槽，所述辊槽内转动连接有若干个前、后分布的限位辊31；位于左右两侧所述侧边限位组件上的限位辊31相互朝向。在保温板朝前移动过程中，保温板两侧的侧边挤压限位辊31，因限位辊31在限位杆3上的辊槽内转动连接，因此，保温板两侧的侧边摩擦到限位辊31上，进而限位辊31发生转动(限位辊31的顶部和底部均固定连接有转轴，所述转轴与辊槽的顶部槽壁和对应的底部槽底转动连接)。裁撤床体1的后端设有推动保温板朝前运动的推动组件4。推动组件4包括丝杠电机42，所述丝杠电机42连接有丝杠41；推动组件4还包括推动支架43，所述推动支架43用于推动保温板。推动支架43包括水平横杆431，所述水平横杆431的底部固定连接有若干个左、右间隔设置的卡板432，所述卡板432上具有卡持保温板的间隙；所述水平横杆431的后侧壁通过连接杆433固定连接有推动横梁434，所述推动横梁434的顶部固定连接有丝杠推块44，所述丝杠推块44螺纹连接丝杠41。卡板432的纵向截面形状为L形。打开丝杠41电机，丝杠41电机驱动丝杠41转动，丝杠41因与丝杠推块44螺纹连接(丝杠推块44上开设与丝杠41适配的螺纹孔)，因此，丝杠41推动整个推动支架43朝前运动，因推动支架43上的卡板432卡持在保温板的后侧壁上，因此，推动支架43能够稳固的推动保温板向前运动。裁撤床体1的底部固定连接有支架(支架驱动支撑作用)。采用上述装置部件设计的优点在于：通过设计丝杠41电机、丝杠41、推动支架43实现将裁撤床体1顶部的保温板朝前推动，通过设计限位杆3、限位辊31上实现在推动支架43推动保温板过程中，保温板能够被限位辊31限位，保持保温板能够平行朝前滑动。通过设计裁撤床体1前端的滑杆21、滑动连接方刀杆22、裁刀24、裁撤床体1上开设的切口11、气缸23实现气缸23朝下驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板断切装置，其特征在于，包括裁撤床体，所述裁撤床体的前端设有裁切组件；/n所述裁切组件包括分别固定连接在裁撤床体左、右两侧侧壁前端的滑杆，所述滑杆之间滑动连接有刀杆，所述刀杆的底部固定连接有裁刀；/n所述裁撤床体上开设有与裁刀对应的切口；/n所述刀杆上连接有驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述裁刀上、下移动；/n所述裁撤床体的左、右两端均设有侧边限位组件，所述侧边限位组件包括固定连接在裁撤床体上的限位杆，所述限位杆上开设有辊槽，所述辊槽内转动连接有若干个前、后分布的限位辊；/n位于左、右两侧所述侧边限位组件上的限位辊相互朝向；/n所述裁撤床体的后端设有推动保温板朝前运动的推动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板断切装置，其特征在于，包括裁撤床体，所述裁撤床体的前端设有裁切组件；
所述裁切组件包括分别固定连接在裁撤床体左、右两侧侧壁前端的滑杆，所述滑杆之间滑动连接有刀杆，所述刀杆的底部固定连接有裁刀；
所述裁撤床体上开设有与裁刀对应的切口；
所述刀杆上连接有驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述裁刀上、下移动；
所述裁撤床体的左、右两端均设有侧边限位组件，所述侧边限位组件包括固定连接在裁撤床体上的限位杆，所述限位杆上开设有辊槽，所述辊槽内转动连接有若干个前、后分布的限位辊；
位于左、右两侧所述侧边限位组件上的限位辊相互朝向；
所述裁撤床体的后端设有推动保温板朝前运动的推动组件。


2.根据权利要求1所述的保温板断切装置，其特征在于，所述推动组件包括丝杠电机，所述丝杠电机连接有丝杠；
所述推动组件还包括推动支架，所述推动支架用于推动保温板。


3.根据权利要求2所述的保温板断切装置，其特征在于，所述推动支架包括水平横杆，所述水平横杆的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凤飞，许守远，
申请(专利权)人：淮北三友塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34