用于切绘机的三向可调节式刀头结构制造技术

本实用新型专利技术属于切绘机技术领域，尤其是一种用于切绘机的三向可调节式刀头结构，针对现有的切纸刀不便于根据实际需要进行调节，适用范围小的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有推动板，所述推动板的底部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动安装有水平滑板，所述水平滑板的底部开设有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动安装有竖直滑板，竖直滑板的底部固定安装有刀座，刀座的底部固定安装有切刀，竖直滑板的一侧开设有多个第一卡槽，推动板的底部开设有多个第二卡槽，本实用新型专利技术便于对切刀的位置进行调节，满足实际的生产需要，适用范围广，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
用于切绘机的三向可调节式刀头结构
本技术涉及切绘机
，尤其涉及一种用于切绘机的三向可调节式刀头结构。
技术介绍
感光树脂版是指以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，感光树脂版在生产时需要用到切绘机进行切割。经检索，公开号：CN208166161U的专利文件公开了一种全自动切绘机，包括机身，机身中部设有一对对应设置的导轨，导轨上安装有用于横向移动的横移架，横移架上安装有用于切绘且可纵向移动的纵移切绘装置，机身靠近进料端和出料端处分别设有压料装置，切纸装置安装于机身上部，靠近出料端处的压料装置与切纸装置之间设有拉纸装置，拉纸装置包括固定架、动力辊和电机，固定架安装于机身上，动力辊安装于固定架上，动力辊的最底部与机身的工作面等高设置，固定架顶部安装有电机，电机与动力辊通过皮带相互连接。本技术结构设计简单可靠，工人只需设置好相应的产品参数即可自动切绘裁剪，切绘效率高，且在切绘时能对切绘纸进行固定，防止切绘纸偏移，切绘质量好，误差小。但是上述的专利文件切纸装置的切纸刀不便于根据实际需要进行调节，适用范围小，因此我们提出了用于切绘机的三向可调节式刀头结构，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决切纸刀不便于根据实际需要进行调节，适用范围小的缺点，而提出的用于切绘机的三向可调节式刀头结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于切绘机的三向可调节式刀头结构，包括支架，所述支架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有推动板，所述推动板的底部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动安装有水平滑板，所述水平滑板的底部开设有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动安装有竖直滑板，竖直滑板的底部固定安装有刀座，刀座的底部固定安装有切刀，竖直滑板的一侧开设有多个第一卡槽，推动板的底部开设有多个第二卡槽，水平滑板上设有锁定机构，锁定机构与第一卡槽和第二卡槽相配合。优选的，所述锁定机构包括L形卡板、固定座、插块和连接杆，固定座的一侧与水平滑板的一侧固定连接，固定座的顶部与推动板的底部相接触，水平滑板的一侧开设有与竖直滑槽相连通的滑孔，L形卡板的外侧与滑孔的侧壁滑动连接，连接杆的一端与L形卡板转动连接，连接杆的另一端与插块的底部转动连接。优选的，所述固定座上开设有矩形竖孔，插块的外侧与竖孔的侧壁滑动连接，插块与对应的第二卡槽相卡装，L形卡板的一侧与对应的第一卡槽相卡装，矩形竖孔的两侧内壁上均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位块，两个复位块相互靠近的一侧分别与插块的两侧固定连接。优选的，两个复位块的底部均固定安装有复位弹簧的一端，两个复位弹簧的另一端分别与两个复位槽的底部内壁固定连接。优选的，所述水平滑槽的两侧内壁上均开设有限制槽，水平滑板的两侧均固定安装有限制块，限制块与限制槽的侧壁滑动连接，固定座的一侧固定安装有横杆，L形卡板与横杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案当需要对切刀的位置进行调整时，使L形卡板脱离第一卡槽，L形卡板通过连接杆拉动插块向下脱离第二卡槽，插块带动两个复位块挤压两个复位弹簧，向下拉动刀座，刀座带动切刀向下移动，刀座同时带动竖直滑板向下滑动，对切刀的高度进行调整，同时可以推动刀座前后移动，进而对切刀的前后位置进行调节，最后松开L形卡板，两个复位弹簧复位，使两个复位块带动插块向上卡进对应的第二卡槽内，对固定座进行固定，进而使水平滑板的位置固定，同时，L形卡板卡进对应的第一卡槽内，对竖直滑板进行固定，进而完成对切刀的固定；(2)本技术便于对切刀的位置进行调节，满足实际的生产需要，适用范围广，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的用于切绘机的三向可调节式刀头结构的结构示意图；图2为本技术提出的用于切绘机的三向可调节式刀头结构的部分立体结构示意图；图3为本技术提出的用于切绘机的三向可调节式刀头结构的推动板的立体结构示意图；图4为本技术提出的用于切绘机的三向可调节式刀头结构的A部分的结构示意图；图5为本技术提出的用于切绘机的三向可调节式刀头结构的水平滑板与竖直滑板连接的仰视结构示意图。图中：1支架、2液压缸、3推动板、4水平滑槽、5水平滑板、6竖直滑槽、7竖直滑板、8刀座、9切刀、10第一卡槽、11滑孔、12L形卡板、13固定座、14矩形竖孔、15插块、16第二卡槽、17连接杆、18复位块、19复位弹簧。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-5，用于切绘机的三向可调节式刀头结构，包括支架1，支架1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出轴上固定安装有推动板3，推动板3的底部开设有水平滑槽4，水平滑槽4内滑动安装有水平滑板5，水平滑板5的底部开设有竖直滑槽6，竖直滑槽6内滑动安装有竖直滑板7，竖直滑板7的底部固定安装有刀座8，刀座8的底部固定安装有切刀9，竖直滑板7的一侧开设有多个第一卡槽10，推动板3的底部开设有多个第二卡槽16，水平滑板5上设有锁定机构，锁定机构与第一卡槽10和第二卡槽16相配合。本实施例中，锁定机构包括L形卡板12、固定座13、插块15和连接杆17，固定座13的一侧与水平滑板5的一侧固定连接，固定座13的顶部与推动板3的底部相接触，水平滑板5的一侧开设有与竖直滑槽6相连通的滑孔11，L形卡板12的外侧与滑孔11的侧壁滑动连接，连接杆17的一端与L形卡板12转动连接，连接杆17的另一端与插块15的底部转动连接，连接杆17的设置使L形卡板12和插块15同步运动。本实施例中，固定座13上开设有矩形竖孔14，插块15的外侧与竖孔14的侧壁滑动连接，插块15与对应的第二卡槽16相卡装，L形卡板12的一侧与对应的第一卡槽10相卡装，矩形竖孔14的两侧内壁上均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位块18，两个复位块18相互靠近的一侧分别与插块15的两侧固定连接，复位块18与复位槽的设置使插块15只能竖直滑动。本实施例中，两个复位块18的底部均固定安装有复位弹簧19的一端，两个复位弹簧19的另一端分别与两个复位槽的底部内壁固定连接，复位弹簧19对复位块18进行复位。本实施例中，水平滑槽4的两侧内壁上均开设有限制槽，水平滑板5的两侧均固定安装有限制块，限制块与限制槽的侧壁滑动连接，固定座13的一侧固定安装有横杆，L形卡板12与横杆滑动连接，限制块与限制槽的设置使水平滑板5只能水平滑动。实施例二参照图1-5，用于切绘机的三向可调节式刀头结构，包括支架1，支架1的顶部通过螺栓固定安装有液压缸2，液压缸2的输出轴上通过螺栓固定安装有推动板3，推动板3的底部开设有水平滑槽4，水平滑槽4内滑动安装有水平滑板5，水平滑板5的底部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于切绘机的三向可调节式刀头结构，包括支架，其特征在于，所述支架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有推动板，所述推动板的底部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动安装有水平滑板，所述水平滑板的底部开设有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动安装有竖直滑板，竖直滑板的底部固定安装有刀座，刀座的底部固定安装有切刀，竖直滑板的一侧开设有多个第一卡槽，推动板的底部开设有多个第二卡槽，水平滑板上设有锁定机构，锁定机构与第一卡槽和第二卡槽相配合。/n

【技术特征摘要】
1.用于切绘机的三向可调节式刀头结构，包括支架，其特征在于，所述支架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有推动板，所述推动板的底部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动安装有水平滑板，所述水平滑板的底部开设有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动安装有竖直滑板，竖直滑板的底部固定安装有刀座，刀座的底部固定安装有切刀，竖直滑板的一侧开设有多个第一卡槽，推动板的底部开设有多个第二卡槽，水平滑板上设有锁定机构，锁定机构与第一卡槽和第二卡槽相配合。


2.根据权利要求1所述的用于切绘机的三向可调节式刀头结构，其特征在于，所述锁定机构包括L形卡板、固定座、插块和连接杆，固定座的一侧与水平滑板的一侧固定连接，固定座的顶部与推动板的底部相接触，水平滑板的一侧开设有与竖直滑槽相连通的滑孔，L形卡板的外侧与滑孔的侧壁滑动连接，连接杆的一端与L形卡板转动连接，连接杆的另一端与插块的底部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗义万，刘瑞林，李祥，金鑫鑫，
申请(专利权)人：武汉瑞普赛精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42