一种用于给水PVC管的加工切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于给水PVC管的加工切断装置，一种用于给水PVC管的加工切断装置，包括底板、四组支腿、固定座、PVC管压紧机构、PVC管切割机构和机械手，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座底端与底板顶端左半区域连接，PVC管压紧机构设置在固定座上，PVC管切割机构通过机械手设置在底板顶端右半区域并位于PVC管压紧机构斜上方。本实用新型专利技术通过机械手实现对PVC管的自动切断，有效的减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于给水PVC管的加工切断装置
本技术涉及管材加工附属装置的
，特别是涉及一种用于给水PVC管的加工切断装置。
技术介绍
管材加工切断装置是一种用于对管材多余的端部进行切断的辅助装置，其在管材加工的领域中得到了广泛的使用。现有的管材加工切断装置包括底板、四组支腿、固定座、支撑板、横板、第一气缸、压板和第一电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座底端与底板顶端左半区域连接，固定座顶端中央区域设置有第一弧形槽，第一弧形槽分别与固定座左端和右端连通，支撑板顶端与横板底端后半区域连接，支撑板底端与固定座顶端后半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过第一伸缩孔并与压板顶端中央区域连接，压板底端中央区域设置有第二弧形槽，第二弧形槽分别与压板左端和右端连通，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切刀。此装置使用时，工作人员首先将管材放置于第一弧形槽内，之后通过第一气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆推动压板向下移动，使管材顶端伸入至第二弧形槽内，通过压板和固定座对管材进行固定，使管材需要切断的一端朝向右侧，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切刀转动，工作人员手持电机通过切刀对管材进行切断；但是在使用中发现，工作人员手动对管材进行切割的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种用于给水PVC管的加工切断装置，以减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种用于给水PVC管的加工切断装置，包括底板、四组支腿、固定座、PVC管压紧机构和PVC管切割机构，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座底端与底板顶端左半区域连接；PVC管压紧机构设置在固定座上，PVC管切割机构设置在底板顶端右半区域并位于PVC管压紧机构斜上方；所述PVC管切割机构通过固定设置在底板顶端右半区域的机械手调节切割方向；所述机械手包括固定板、转动板、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、滑板、限位杆、第二气缸和箱体；所述固定板垂直设置在底板的顶端右半区域，固定板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转轴穿设在转动孔中，转轴右端与第二齿轮左侧壁中央区域连接，转轴与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，所述第二电机安装在底板顶端右半区域，电机左部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴左端与第一齿轮右侧壁中央区域连接，第一齿轮与第二齿轮啮合；转轴的左端穿过转动孔并与转动板右侧壁中央区域连接，转动板左侧壁上半区域设置有滑动槽，所述限位杆顶端和底端分别与滑动槽内顶侧壁和内底侧壁中央区域连接，所述滑板可滑动套设在限位杆上，滑板左端与箱体右侧壁中央区域连接；所述第二气缸安装在转动板左侧壁中央区域连接，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端与箱体底端右半区域连接；所述PVC管切割机构包括第一电机和切刀，第一电机固定设置在箱体内，切刀通过穿出箱体的第一传动轴设置在箱体外。上述一种用于给水PVC管的加工切断装置，所述箱体内设置有固定第一电机的上连接板和下连接板，所述上连接板顶端和下连接板底端分别与箱体内顶侧壁和内底侧壁中央区域连接，上连接板底端和下连接板顶端分别与电机顶端和底端连接。上述一种用于给水PVC管的加工切断装置，位于底板下方的四根支腿之间固定设置有稳定板，稳定板顶端中央区域设置有收纳盘。上述一种用于给水PVC管的加工切断装置，支腿的底端设置有滚轮。上述一种用于给水PVC管的加工切断装置，第一弧形槽内侧壁设置有防滑垫。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术机械手带动切刀一次完成对PVC管进行切断，大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定座、支撑板、横板、第一气缸、第一伸缩杆、压板和防滑垫的连接示意左视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、固定座；4、支撑板；5、横板；6、第一气缸；7、压板；8、第一电机；9、第一伸缩杆；10、第一传动轴；11、切刀；12、固定板；13、转动板；14、转轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二电机；18、滑板；19、限位杆；20、第二气缸；21、箱体；22、第一滚珠轴承；23、第二传动轴；24、第二伸缩杆；25、左安装杆；26、右安装杆；27、上连接板；28、下连接板；29、稳定板；30、收纳盘；31、安装座；32、滚轮；33、第二滚珠轴承；34、防滑垫。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种用于给水PVC管的加工切断装置，其结构如图1所示，包括底板1、四组支腿2、固定座3、PVC管压紧机构、PVC管切割机构和机械手，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座3底端与底板1顶端左半区域连接，PVC管压紧机构设置在固定座3上，PVC管切割机构通过机械手设置在底板1顶端右半区域并位于PVC管压紧机构斜上方。PVC管压紧机构的结构如图2所示，包括支撑板4、横板5、第一气缸6、压板7和第一电机8，固定座3顶端中央区域设置有第一弧形槽，第一弧形槽分别与固定座3左端和右端连通，支撑板4顶端与横板5底端后半区域连接，支撑板4底端与固定座3顶端后半区域连接，横板5顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸6安装在横板5顶端中央区域，第一气缸6底部输出端设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9底端穿过第一伸缩孔并与压板7顶端中央区域连接，压板7底端中央区域设置有第二弧形槽，第二弧形槽分别与压板7左端和右端连通。第一弧形槽内侧壁设置有防滑垫34，可增强对PVC管的固定效果。PVC管压紧机构还包括左安装杆25和右安装杆26，左安装杆25和右安装杆26顶端分别与第一气缸6左端和右端连接，左安装杆25和右安装杆26底端分别与横板5顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可对第一气缸进行固定，提高使用可靠性。PVC管切割机构包括第一电机8和切刀11，第一电机8的输出端轴连接第一传动轴10，第一传动轴的末端连接切刀11。机械手包括固定板12、转动板13、转轴14、第一齿轮15、第二齿轮16、第二电机17、滑板18、限位杆19、第二气缸20和箱体21；固定板12底端与底板1顶端右半区域连接，固定板12左侧壁上半区域横向设置有转动孔，转轴14左端穿过转动孔并与转动板13右侧壁中央区域连接，转轴14右端与第二齿轮16左侧壁中央区域连接，转轴14与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承22，第二电机17安装在底板1顶端右半区域，电机左部输出端设置有第二传动轴23，第二传动轴23左端与第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于给水PVC管的加工切断装置，包括底板(1)、四组支腿(2)、固定座(3)、PVC管压紧机构和PVC管切割机构，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座(3)底端与底板(1)顶端左半区域连接；PVC管压紧机构设置在固定座(3)上，PVC管切割机构设置在底板(1)顶端右半区域并位于PVC管压紧机构斜上方；其特征在于，所述PVC管切割机构通过固定设置在底板顶端右半区域的机械手调节切割方向；/n所述机械手包括固定板(12)、转动板(13)、转轴(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、第二电机(17)、滑板(18)、限位杆(19)、第二气缸(20)和箱体(21)；所述固定板(12)垂直设置在底板(1)的顶端右半区域，固定板(12)左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转轴(14)穿设在转动孔中，转轴(14)右端与第二齿轮(16)左侧壁中央区域连接，转轴(14)与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(22)，所述第二电机(17)安装在底板(1)顶端右半区域，电机左部输出端设置有第二传动轴(23)，所述第二传动轴(23)左端与第一齿轮(15)右侧壁中央区域连接，第一齿轮(15)与第二齿轮(16)啮合；转轴的左端穿过转动孔并与转动板(13)右侧壁中央区域连接，转动板(13)左侧壁上半区域设置有滑动槽，所述限位杆(19)顶端和底端分别与滑动槽内顶侧壁和内底侧壁中央区域连接，所述滑板(18)可滑动套设在限位杆(19)上，滑板(18)左端与箱体(21)右侧壁中央区域连接；所述第二气缸(20)安装在转动板(13)左侧壁中央区域连接，第二气缸(20)顶部输出端设置有第二伸缩杆(24)，第二伸缩杆(24)顶端与箱体(21)底端右半区域连接；/n所述PVC管切割机构包括第一电机(8)和切刀(11)，第一电机固定设置在箱体(21)内，切刀(11)通过穿出箱体的第一传动轴(10)设置在箱体外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于给水PVC管的加工切断装置，包括底板(1)、四组支腿(2)、固定座(3)、PVC管压紧机构和PVC管切割机构，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座(3)底端与底板(1)顶端左半区域连接；PVC管压紧机构设置在固定座(3)上，PVC管切割机构设置在底板(1)顶端右半区域并位于PVC管压紧机构斜上方；其特征在于，所述PVC管切割机构通过固定设置在底板顶端右半区域的机械手调节切割方向；
所述机械手包括固定板(12)、转动板(13)、转轴(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、第二电机(17)、滑板(18)、限位杆(19)、第二气缸(20)和箱体(21)；所述固定板(12)垂直设置在底板(1)的顶端右半区域，固定板(12)左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转轴(14)穿设在转动孔中，转轴(14)右端与第二齿轮(16)左侧壁中央区域连接，转轴(14)与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(22)，所述第二电机(17)安装在底板(1)顶端右半区域，电机左部输出端设置有第二传动轴(23)，所述第二传动轴(23)左端与第一齿轮(15)右侧壁中央区域连接，第一齿轮(15)与第二齿轮(16)啮合；转轴的左端穿过转动孔并与转动板(13)右侧壁中央区域连接，转动板(13)左侧壁上半区域设置有滑动槽，所述限位杆(19)顶端和底端分别与滑动槽内顶侧壁和内底侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永刚，刘冬冬，
申请(专利权)人：河北润田节水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13