回收系统技术方案

技术编号:25562610 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-08 19:46
本实用新型专利技术公开了一种回收系统,其包括机架、驱动装置、工具箱以及盖合组件,驱动装置设于机架上,工具箱设于驱动装置上,驱动装置用于驱动工具箱在第一位置与第二位置之间运动,工具箱包括至少一个储物格与至少一个回收格,回收格靠近机架的一侧形成有出料口,盖合组件设于回收格的出料口的一侧,盖合组件能够盖合或打开出料口。驱动组件驱动工具箱移动至第一位置,盖合组件打开出料口,拆卸下的零部件能够从出料口输出,完成零部件的自动回收,降低工作人员的工作量,防止拆卸下的零部件未及时回收导致而遗失。驱动组件驱动工具箱移动至第二位置,盖合组件封闭出料口,方便从储物格内取用零部件,以及将拆卸下的零部件放入回收格。

【技术实现步骤摘要】
回收系统
本技术涉及器械存储工装领域,尤其涉及一种回收系统。
技术介绍
工作人员在对车尾箱部分进行零件安装或更换时,需自己搬运工具箱,废弃物或拆卸下的零部件需工作人员收取后投入预设的位置,整个操作过程中,工作人员对于工具箱的搬运和收取废弃物或拆卸下的零部件均属于无效动作,使得整个零部件的安装或更换操作中,工作人员工作效率低,容易忘记收取废弃物或拆卸下的零部件,造成零部件遗失。因此,有必要提供一种新的回收系统来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种回收系统,旨在解决对车尾箱部分进行零件安装或更换时工作效率低,零部件易遗失的问题。为实现上述目的,本技术提出的一种回收系统,包括机架、驱动装置、工具箱以及盖合组件,所述驱动装置设于所述机架上,所述工具箱设于所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述工具箱在第一位置与第二位置之间运动,所述工具箱包括至少一个储物格与至少一个回收格,所述回收格靠近机架的一侧形成有出料口,所述盖合组件设于所述回收格的出料口的一侧,所述盖合组件用于盖合或打开所述出料口。优选地,所述回收格包括底板和设于所述底板上的第一侧板、第二侧板和第三侧板,所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板依次连接,所述回收格的与所述第二侧板相对的一侧形成所述出料口,所述底板倾斜设置;沿所述第二侧板指向所述出料口的方向,所述底板的高度逐渐降低。优选地,所述盖合组件包括挡板、推杆与复位件,所述挡板与所述回收格铰接,且所述挡板与所述回收格之间设置有复位件,所述推杆设于所述机架上;所述工具箱在所述第一位置时,所述推杆抵接所述挡板,所述出料口开启;所述工具箱在所述第二位置时,所述推杆与所述挡板之间存在间隙,所述挡板盖合所述出料口。优选地,所述复位件为扭转弹性件,所述扭转弹性件的一端与所述挡板连接,所述扭转弹性件的另一端与所述回收格连接。优选地,所述挡板通过枢轴与所述回收格铰接,所述扭转弹性件为扭簧,所述扭簧的个数为两个,两个所述扭簧均套设于所述枢轴上,所述挡板与所述回收格的两侧的间隙处各设置有一个所述扭簧。优选地,所述复位件为拉伸弹性件,所述挡板的下侧通过所述拉伸弹性件与所述底板连接。优选地,所述推杆包括相连接的固定端与止挡端,所述固定端与所述机架连接,所述止挡端为橡胶件,所述工具箱在所述第一位置时,所述止挡端抵接所述挡板以使所述出料口开启。优选地,所述驱动装置包括驱动件与伸缩件,所述驱动件设于所述机架上,所述伸缩件与所述驱动件滑动连接,所述工具箱设于所述伸缩件上,所述伸缩件能够相对所述驱动件滑动以带动所述工具箱沿靠近或远离所述机架的方向移动。优选地,所述机架上设置有弹性缓冲件,所述工具箱在所述第一位置时,所述工具箱止挡于所述弹性缓冲件。优选地,所述机架上设有回收轨道,所述轨道靠近所述工具箱的一端为第一端,所述轨道远离所述工具箱的一端为第二端,所述第一端的高度高于所述第二端的高度,所述工具箱在所述第一位置时,所述第一端的位置与所述出料口的位置相对应。本技术技术方案中,第一位置为回收位置,第二位置为零部件更换位置,工具箱上的储物格用于承放待更换的零部件,回收格用于承放更换时拆卸下的零部件,工具箱处于第二位置时,盖合组件盖合出料口,工作人员将更换下的零部件放入回收格内,更换完成后,驱动组件驱动工具箱回到第一位置,此时盖合组件打开出料口,更换下的零部件从出料口进行回收。由此完成零部件的自动回收,能够降低工作人员的工作量,防止拆卸下的零部件未及时回收导致的浪费或遗失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例中回收系统的结构示意图;图2为图1中A区域的局部放大图;图3为本技术实施例中工具箱与盖合组件的连接结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100回收系统500盖合组件200机架510挡板310伸缩件520推杆400工具箱521固定端410储物格522止挡端420回收格530复位件421底板540枢轴422第一侧板600弹性缓冲件423第二侧板700回收轨道424第三侧板800出料口本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。如图1和图2所示,本技术一具体实施例中,回收系统100包括机架200、驱动装置、工具箱400以及盖合组件500,驱动装置设于机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收系统,其特征在于,包括机架、驱动装置、工具箱以及盖合组件,所述驱动装置设于所述机架上,所述工具箱设于所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述工具箱在第一位置与第二位置之间运动,所述工具箱包括至少一个储物格与至少一个回收格,所述回收格靠近机架的一侧形成有出料口,所述盖合组件设于所述回收格的出料口的一侧,所述盖合组件用于盖合或打开所述出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收系统,其特征在于,包括机架、驱动装置、工具箱以及盖合组件,所述驱动装置设于所述机架上,所述工具箱设于所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述工具箱在第一位置与第二位置之间运动,所述工具箱包括至少一个储物格与至少一个回收格,所述回收格靠近机架的一侧形成有出料口,所述盖合组件设于所述回收格的出料口的一侧,所述盖合组件用于盖合或打开所述出料口。


2.如权利要求1所述的回收系统,其特征在于,所述回收格包括底板和设于所述底板上的第一侧板、第二侧板和第三侧板,所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板依次连接,所述回收格的与所述第二侧板相对的一侧形成所述出料口,所述底板倾斜设置;沿所述第二侧板指向所述出料口的方向,所述底板的高度逐渐降低。


3.如权利要求2所述的回收系统,其特征在于,所述盖合组件包括挡板、推杆与复位件,所述挡板与所述回收格铰接,且所述挡板与所述回收格之间设置有复位件,所述推杆设于所述机架上;所述工具箱在所述第一位置时,所述推杆抵接所述挡板,所述出料口开启;所述工具箱在所述第二位置时,所述推杆与所述挡板之间存在间隙,所述挡板盖合所述出料口。


4.如权利要求3所述的回收系统,其特征在于,所述复位件为扭转弹性件,所述扭转弹性件的一端与所述挡板连接,所述扭转弹性件的另一端与所述回收格连接。


5.如权利要求4所述的回收系统,其特征在于,所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦豪冯嘉杰
申请(专利权)人:广汽丰田汽车有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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