一种调节阀入炉装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调节阀入炉装夹装置，包括夹持主体，夹持主体的外侧开设有吸附孔，吸附孔的内部卡接有过滤罩，过滤罩位于夹持主体外侧的位置卡接有固定铁环，过滤罩的内部卡接有筛网，夹持主体的内部开设有磁条卡槽，磁条卡槽的内部卡接有磁条，磁条的顶部卡接有卡板，夹持主体的内侧固定连接有固定板，固定板的交汇处固定连接有固定轴，固定轴的中轴线处开设有固定孔，本实用新型专利技术通过设置的磁条和吸附孔，这样通过磁力进行装夹的方式相比于通过繁琐的夹持工具进行夹持相比，本装置简化了装夹工序，但能达到相同的目的，从而解决了在使用时，需要使用繁琐的夹持工具对加工器件进行装夹，从而存在操作繁琐、工作成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀入炉装夹装置
本技术属于装夹设备
，具体涉及一种调节阀入炉装夹装置。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，英文名：controlvalve，位号通常FV开头，调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀，然而市面上各种的仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN201510889320.1所公开的一种汽轮机高压调节阀漏气通道装焊用支撑夹紧装置，其虽然解决了通常装焊是通过两个人配合用角尺量好位置和角度，一个人握紧弯管，另一人焊接，这个过程会存在操作人员测量误差和定位稳定性差的弊病的问题，但是并未解决现有的装夹装置在使用时，需要使用繁琐的夹持工具对加工器件进行装夹，从而存在操作繁琐、工作成本高的问题，且现有的装夹装置在使用时，存在吸附孔容易被涂层堵塞而影响吸附效果的问题，为此我们提出一种调节阀入炉装夹装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调节阀入炉装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出工作成本高和吸附孔容易被堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节阀入炉装夹装置，包括夹持主体，所述夹持主体的外侧开设有吸附孔，所述吸附孔的内部卡接有过滤罩，所述过滤罩位于夹持主体外侧的位置卡接有固定铁环，所述过滤罩的内部卡接有筛网，所述夹持主体的内部开设有磁条卡槽，所述磁条卡槽的内部卡接有磁条，所述磁条的顶部卡接有卡板，所述夹持主体的内侧固定连接有固定板，所述固定板的交汇处固定连接有固定轴，所述固定轴的中轴线处开设有固定孔。优选的，所述夹持主体的剖面形状呈“十二边形”，且所述夹持主体由塑料加工而成。优选的，所述吸附孔设置有多个，且多个所述吸附孔均匀排列在夹持主体的外侧。优选的，所述筛网内部的目孔数量为一百目，且筛网与过滤罩的内壁卡接连接。优选的，所述过滤罩的外侧与吸附孔的内壁均设置有螺纹，且所述过滤罩通过螺纹与吸附孔的内壁螺纹连接。优选的，所述磁条卡槽设置有十二个，且十二个所述磁条卡槽成圆形排列在夹持主体的内部。优选的，所述固定板设置有六块，且六块所述固定板等距排列在固定轴的外侧。优选的，所述卡板的厚度为五毫米，且所述卡板与磁条的顶部卡接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置的磁条和吸附孔，在进行装夹时，工作人员先将磁条插入磁条卡槽内，随后将调节阀放在吸附孔上，由于大多数调节阀是金属制成，因此调节阀会被磁条吸附，随后将夹持主体通过固定孔固定在填涂的指定位置，这样通过磁力进行装夹的方式相比于通过繁琐的夹持工具进行夹持相比，本装置简化了装夹工序，但能达到相同的目的，从而解决了在使用时，需要使用繁琐的夹持工具对加工器件进行装夹，从而存在操作繁琐、工作成本高的问题。（2）本技术通过设置的过滤罩和筛网，在工作人员进行涂层时，涂料会有一部分通过吸附孔与调节阀之间的间隙进入到吸附孔内，在多次使用时候会造成吸附孔堵塞，从而会影响磁条的磁力，但本装置在吸附孔内设置有过滤罩，当涂料进入到吸附孔内的过滤罩内部时，过滤罩内部卡接的筛网会将涂料股进行过滤，将大多数涂料阻隔出来，工作人员只需要定期拆卸下来进行清洗即可，这样的方式不仅可以防止吸附孔被堵塞，还能简化清洗吸附孔的工序，从而解决了现有的装夹装置在使用时，存在吸附孔容易被涂层堵塞而影响吸附效果的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的磁条局部结构示意图；图3为本技术的夹持主体俯视图；图4为本技术的过滤罩局部结构示意图；图5为本技术的筛网结构剖视图。图中：1、夹持主体；2、吸附孔；201、过滤罩；202、固定铁环；203、筛网；3、磁条卡槽；4、固定板；5、固定孔；501、磁条；502、卡板；6、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种调节阀入炉装夹装置，包括夹持主体1，夹持主体1的外侧开设有吸附孔2，吸附孔2的内部卡接有过滤罩201，过滤罩201位于夹持主体1外侧的位置卡接有固定铁环202，过滤罩201的内部卡接有筛网203，夹持主体1的内部开设有磁条卡槽3，磁条卡槽3的内部卡接有磁条501，磁条501的顶部卡接有卡板502，夹持主体1的内侧固定连接有固定板4，固定板4的交汇处固定连接有固定轴6，固定轴6的中轴线处开设有固定孔5。进而减轻装置的重量，从而方便工作人员搬运，优选的，夹持主体1的剖面形状呈“十二边形”，且夹持主体1由塑料加工而成。进而减少磁条501与阻隔面积，从而提高吸附力，优选的，吸附孔2设置有多个，且多个吸附孔2均匀排列在夹持主体1的外侧。进而将大部分涂料过滤阻隔，防止吸附孔2被堵塞，优选的，筛网203内部的目孔数量为一百目，且筛网203与过滤罩201的内壁卡接连接。进而防止过滤罩201在使用时脱落而影响过滤效果，优选的，过滤罩201的外侧与吸附孔2的内壁均设置有螺纹，且过滤罩201通过螺纹与吸附孔2的内壁螺纹连接。进而能够多个插入多根磁条501，加强磁力，优选的，磁条卡槽3设置有十二个，且十二个磁条卡槽3成圆形排列在夹持主体1的内部。进而固定夹持主体1的框架，防止夹持主体1损坏，优选的，固定板4设置有六块，且六块固定板4等距排列在固定轴6的外侧。进而将磁条501卡接在磁条卡槽3的顶部，方便工作人员拆装磁条，优选的，卡板502的厚度为五毫米，且卡板502与磁条501的顶部卡接连接。本技术的工作原理及使用流程：该调节阀入炉装夹装置在进行装夹时，工作人员先将磁条501插入磁条卡槽3内，随后将调节阀放在吸附孔2上，由于大多数调节阀是金属制成，因此调节阀会被磁条501的磁力吸附，随后将夹持主体1通过固定孔5固定在填涂的指定位置，在工作人员进行涂层时，涂料会有一部分通过吸附孔2与调节阀之间的间隙进入到吸附孔2内，在多次使用时候会造成吸附孔2堵塞，从而会影响磁条501的磁力，但本装置在吸附孔2内设置有过滤罩201，当涂料进入到吸附孔2内的过滤罩201内部时，过滤罩201内部卡接的筛网203会将涂料股进行过滤，将大多数涂料阻隔出来，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节阀入炉装夹装置，包括夹持主体（1），其特征在于：所述夹持主体（1）的外侧开设有吸附孔（2），所述吸附孔（2）的内部卡接有过滤罩（201），所述过滤罩（201）位于夹持主体（1）外侧的位置卡接有固定铁环（202），所述过滤罩（201）的内部卡接有筛网（203），所述夹持主体（1）的内部开设有磁条卡槽（3），所述磁条卡槽（3）的内部卡接有磁条（501），所述磁条（501）的顶部卡接有卡板（502），所述夹持主体（1）的内侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的交汇处固定连接有固定轴（6），所述固定轴（6）的中轴线处开设有固定孔（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种调节阀入炉装夹装置，包括夹持主体（1），其特征在于：所述夹持主体（1）的外侧开设有吸附孔（2），所述吸附孔（2）的内部卡接有过滤罩（201），所述过滤罩（201）位于夹持主体（1）外侧的位置卡接有固定铁环（202），所述过滤罩（201）的内部卡接有筛网（203），所述夹持主体（1）的内部开设有磁条卡槽（3），所述磁条卡槽（3）的内部卡接有磁条（501），所述磁条（501）的顶部卡接有卡板（502），所述夹持主体（1）的内侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的交汇处固定连接有固定轴（6），所述固定轴（6）的中轴线处开设有固定孔（5）。


2.根据权利要求1所述的一种调节阀入炉装夹装置，其特征在于：所述夹持主体（1）的剖面形状呈“十二边形”，且所述夹持主体（1）由塑料加工而成。


3.根据权利要求1所述的一种调节阀入炉装夹装置，其特征在于：所述吸附孔（2）设置有多个，且多个所述吸附孔（2）均匀排列在夹持主体（1）的外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钦，陈甲林，李居生，
申请(专利权)人：龙口市奥锕亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37