一种成型鼓的辅助支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型鼓的辅助支撑机构，其结构包括底座、挡板、电源导线、控制面板、按钮、气缸、滑槽、连接块和支撑杆，本实用新型专利技术为解决现有的成型鼓的辅助支撑机构往往是固定在底座上的，不易调节成型鼓主轴上的支撑距离，且支撑块大小固定，只能对同等大小的主轴进行支撑，不易对不同轴径的成型鼓提供有效支撑，进而影响制品的精度，降低了良品率的问题，通过在底座内侧设置了距离调节机构，通过电机驱动丝杆进行转动，使丝杆带动左右两端的移动座移动，电机正转时，两端的移动座向腔体中心移动，电机反转时，两端的移动座向腔体两端移动，使移动座通过套筒带动连接块移动，从而对辅助支撑机构进行距离调节。

【技术实现步骤摘要】
一种成型鼓的辅助支撑机构
本技术涉及成型鼓
，具体涉及一种成型鼓的辅助支撑机构。
技术介绍
成型鼓往往采用悬臂结构，以便于带坯的装入和成型带的拆卸，为防止成型鼓主轴的悬臂端会产生较大变形，通常使用辅助支撑机构为其进行支撑，辅助支撑机构往往通过在底座左右两端设置支撑块，通过气缸推动支撑块为成型鼓主轴提供支撑。但现有的成型鼓的辅助支撑机构往往是固定在底座上的，不易调节成型鼓主轴上的支撑距离，且支撑块大小固定，只能对同等大小的主轴进行支撑，不易对不同轴径的成型鼓提供有效支撑，进而影响制品的精度，降低了良品率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种成型鼓的辅助支撑机构，解决了现有的成型鼓的辅助支撑机构往往是固定在底座上的，不易调节成型鼓主轴上的支撑距离，且支撑块大小固定，只能对同等大小的主轴进行支撑，不易对不同轴径的成型鼓提供有效支撑，进而影响制品的精度，降低了良品率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种成型鼓的辅助支撑机构，包括底座、挡板、电源导线、控制面板、按钮、气缸、活塞杆、连接杆、连接槽、滑槽、连接块、支撑杆、支撑块、弹簧、距离调节机构和夹持机构，所述底座顶部左右两端均通过螺栓与挡板锁紧固定，所述距离调节机构设置于底座内侧，所述夹持机构设置于支撑块内侧，所述距离调节机构包括腔体、丝杆、电机、支撑座、滑杆、移动座、套筒、伸缩杆和滑腔，所述底座内部设置有腔体，所述丝杆右端通过转轴与腔体转动连接，所述电机通过螺栓与底座左侧锁紧固定，所述电机输出端与丝杆左端固定连接，所述腔体底部左右两端均螺栓连接有支撑座，所述滑杆左右两端均与支撑座顶部固定连接，所述移动座左侧中部设置的通槽与丝杆螺纹连接，所述移动座顶部设置的通槽沿滑杆外表面滑动，所述移动座顶部焊接有套筒，所述伸缩杆沿套筒内侧滑动，并且伸缩杆顶部与连接块焊接固定，所述底座顶部设置有滑腔，并且套筒沿滑腔内侧滑动，所述电源导线、按钮和电机均与控制面板电连接。进一步的，所述夹持机构包括弹簧槽、复位弹簧和夹持块，所述支撑块顶部设置有弹簧槽，所述复位弹簧一端与弹簧槽固定连接，并且复位弹簧另一端与夹持块固定连接，所述夹持块，沿弹簧槽内侧滑动。进一步的，所述底座固定有电源导线，所述挡板左侧安装有控制面板，所述控制面板左侧设置有按钮，所述气缸通过螺栓与底座锁紧固定，所述活塞杆底部沿气缸内侧滑动，并且活塞杆顶部与连接杆焊接固定，所述连接杆前侧设置有连接槽，所述挡板后侧设置有滑槽，并且连接杆左右两端设置的凸块沿滑槽内侧滑动，所述连接块沿连接槽内侧滑动，所述支撑杆沿连接块顶部设置的通槽内侧滑动，并且支撑杆顶部焊接有支撑块，所述弹簧一端与连接块固定连接，并且弹簧另一端与支撑块固定连接。进一步的，所述支撑块和弹簧均设置有两个，且支撑块和弹簧沿弹簧槽左右两端对称设置。进一步的，所述移动座、套筒和伸缩杆均设置有两个，且移动座、套筒和伸缩杆沿丝杆左右两端对称设置。进一步的，所述丝杆左右两端的螺纹方向相反，且丝杆沿电机输出轴转动的角度为0-360度。进一步的，所述套筒表面涂有一层防水防氧化层，且套筒长度为十厘米。进一步的，所述套筒与伸缩杆中心线处于同一竖直方向线上，且伸缩杆表面光滑无毛刺。进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的，所述滑杆为40Cr合金钢材质，抗机械疲劳性强，具有良好的综合力学性能。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：优点一：为解决现有的成型鼓的辅助支撑机构往往是固定在底座上的，不易调节成型鼓主轴上的支撑距离，且支撑块大小固定，只能对同等大小的主轴进行支撑，不易对不同轴径的成型鼓提供有效支撑，进而影响制品的精度，降低了良品率的问题，通过在底座内侧设置了距离调节机构，通过电机驱动丝杆进行转动，使丝杆带动左右两端的移动座移动，电机正转时，两端的移动座向腔体中心移动，电机反转时，两端的移动座向腔体两端移动，使移动座带动套筒移动，使套筒通过带动连接块移动，从而对辅助支撑机构进行距离调节。优点二：通过在支撑块内侧设置了支撑块内侧，当成型鼓主轴压入支撑块内侧时，复位弹簧受力收缩，使复位弹簧恢复形变的弹力推动夹持块对成型鼓主轴进行夹持，达到对成型鼓主轴进行水平方向的固定，以便对不同轴径的主轴提供支撑。优点三：通过在两个支撑座之间设置了滑杆，当丝杆带动移动座进行移动时，使移动座顶部设置的通槽沿滑杆外表面滑动，使滑杆为其提供支撑。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的距离调节机构正视剖面结构示意图；图4为本技术的夹持机构结构示意图；图5为本技术的夹持机构左视剖面结构示意图。图中：底座-1、挡板-2、电源导线-3、控制面板-4、按钮-5、气缸-6、活塞杆-7、连接杆-8、连接槽-9、滑槽-10、连接块-11、支撑杆-12、支撑块-13、弹簧-14、距离调节机构-15、腔体-151、丝杆-152、电机-153、支撑座-154、滑杆-155、移动座-156、套筒-157、伸缩杆-158、滑腔-159、夹持机构-16、弹簧槽-161、复位弹簧-162、夹持块-163。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种成型鼓的辅助支撑机构：包括底座1、挡板2、电源导线3、控制面板4、按钮5、气缸6、活塞杆7、连接杆8、连接槽9、滑槽10、连接块11、支撑杆12、支撑块13、弹簧14、距离调节机构15和夹持机构16，底座1顶部左右两端均通过螺栓与挡板2锁紧固定，距离调节机构15设置于底座1内侧，夹持机构16设置于支撑块13内侧，距离调节机构15包括腔体151、丝杆152、电机153、支撑座154、滑杆155、移动座156、套筒157、伸缩杆158和滑腔159，底座1内部设置有腔体151，丝杆152右端通过转轴与腔体151转动连接，电机153通过螺栓与底座1左侧锁紧固定，电机153输出端与丝杆152左端固定连接，腔体151底部左右两端均螺栓连接有支撑座154，滑杆155左右两端均与支撑座154顶部固定连接，移动座156左侧中部设置的通槽与丝杆152螺纹连接，利于丝杆152驱动移动座156进行移动，移动座156顶部设置的通槽沿滑杆155外表面滑动，利于滑杆155为移动座156进行支撑，移动座156顶部焊接有套筒157，伸缩杆158沿套筒157内侧滑动，并且伸缩杆158顶部与连接块11焊接固定，利于移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型鼓的辅助支撑机构，包括底座(1)、挡板(2)、电源导线(3)、控制面板(4)、按钮(5)、气缸(6)、活塞杆(7)、连接杆(8)、连接槽(9)、滑槽(10)、连接块(11)、支撑杆(12)、支撑块(13)和弹簧(14)，所述底座(1)顶部左右两端均通过螺栓与挡板(2)锁紧固定；/n其特征在于：还包括距离调节机构(15)和夹持机构(16)，所述距离调节机构(15)设置于底座(1)内侧，所述夹持机构(16)设置于支撑块(13)内侧，所述距离调节机构(15)包括腔体(151)、丝杆(152)、电机(153)、支撑座(154)、滑杆(155)、移动座(156)、套筒(157)、伸缩杆(158)和滑腔(159)，所述底座(1)内部设置有腔体(151)，所述丝杆(152)右端通过转轴与腔体(151)转动连接，所述电机(153)通过螺栓与底座(1)左侧锁紧固定，所述电机(153)输出端与丝杆(152)左端固定连接，所述腔体(151)底部左右两端均螺栓连接有支撑座(154)，所述滑杆(155)左右两端均与支撑座(154)顶部固定连接，所述移动座(156)左侧中部设置的通槽与丝杆(152)螺纹连接，所述移动座(156)顶部设置的通槽沿滑杆(155)外表面滑动，所述移动座(156)顶部焊接有套筒(157)，所述伸缩杆(158)沿套筒(157)内侧滑动，并且伸缩杆(158)顶部与连接块(11)焊接固定，所述底座(1)顶部设置有滑腔(159)，并且套筒(157)沿滑腔(159)内侧滑动，所述电源导线(3)、按钮(5)和电机(153)均与控制面板(4)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成型鼓的辅助支撑机构，包括底座(1)、挡板(2)、电源导线(3)、控制面板(4)、按钮(5)、气缸(6)、活塞杆(7)、连接杆(8)、连接槽(9)、滑槽(10)、连接块(11)、支撑杆(12)、支撑块(13)和弹簧(14)，所述底座(1)顶部左右两端均通过螺栓与挡板(2)锁紧固定；
其特征在于：还包括距离调节机构(15)和夹持机构(16)，所述距离调节机构(15)设置于底座(1)内侧，所述夹持机构(16)设置于支撑块(13)内侧，所述距离调节机构(15)包括腔体(151)、丝杆(152)、电机(153)、支撑座(154)、滑杆(155)、移动座(156)、套筒(157)、伸缩杆(158)和滑腔(159)，所述底座(1)内部设置有腔体(151)，所述丝杆(152)右端通过转轴与腔体(151)转动连接，所述电机(153)通过螺栓与底座(1)左侧锁紧固定，所述电机(153)输出端与丝杆(152)左端固定连接，所述腔体(151)底部左右两端均螺栓连接有支撑座(154)，所述滑杆(155)左右两端均与支撑座(154)顶部固定连接，所述移动座(156)左侧中部设置的通槽与丝杆(152)螺纹连接，所述移动座(156)顶部设置的通槽沿滑杆(155)外表面滑动，所述移动座(156)顶部焊接有套筒(157)，所述伸缩杆(158)沿套筒(157)内侧滑动，并且伸缩杆(158)顶部与连接块(11)焊接固定，所述底座(1)顶部设置有滑腔(159)，并且套筒(157)沿滑腔(159)内侧滑动，所述电源导线(3)、按钮(5)和电机(153)均与控制面板(4)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种成型鼓的辅助支撑机构，其特征在于：所述夹持机构(16)包括弹簧槽(161)、复位弹簧(162)和夹持块(163)，所述支撑块(13)顶部设置有弹簧槽(161)，所述复位弹簧(162)一端与弹簧槽(161)固定连接，并且复位弹簧(162)另一端与夹持块(163)固定连接，所述夹持块(163...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡艺峰，
申请(专利权)人：泉州派力莎护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35