一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置制造方法及图纸

技术编号:25561984 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-08 19:45
本实用新型专利技术公开了一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体的内部固定安装有第一矩形齿轮,所述第一矩形齿轮的下方固定安装有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机,所述第一电机的下端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下端固定连接有机械箱,所述第一电机的两端固定连接有拉缩杆,所述机械箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的下端固定连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有打磨头,所述打磨头的下方固定安装有工作台,本实用新型专利技术所述的一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,能够将右前轮罩边梁中加强板进行更加的方便打磨,并且能够进行运输,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置
本技术属于机械领域,特别涉及一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置。
技术介绍
随着现代社会的发展,轿车成为越来越普遍的家庭代步工具,前轮罩是汽车的重要零部件。现有前轮罩结构不合理,导致其加工效率较低,影响汽车整体经济效益,一般的右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置存在一端的弊端,右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置在进行打磨时,有时打磨效果不是很好,并且打磨完成后的右前轮罩有时需要人工进行搬运,费时费力,为此,我们提出一种混凝土各组分精确配比装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体的内部固定安装有第一矩形齿轮,所述第一矩形齿轮的下方固定安装有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机,所述第一电机的下端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下端固定连接有机械箱,所述第一电机的两端固定连接有拉缩杆,所述机械箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的下端固定连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有打磨头,所述打磨头的下方固定安装有工作台,所述工作台的下端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的下端固定安装有剪叉式升降机,所述工作台的左侧固定安装有第二圆形齿轮,所述第二圆形齿轮的内部设置有第三电机,所述第二圆形齿轮的下方设置有第二矩形齿轮,所述第二矩形齿轮的上方固定安装有固定套,所述工作台的右侧设置有第一传动轮,所述第一传动轮的内部设置有第四电机,所述第一传动轮的右侧固定安装有第二传动轮,所述第二传动轮的内部设置有第五电机,传送带与所述第一传动轮和第二传动轮的外表面活动连接。优选的,所述第一电机的右端固定安装有拉缩杆,且拉缩杆由多组连接杆组成,该每组连接杆之间呈交叉型,且每组连接杆之间均有连接螺栓连接,且拉缩杆的上端由连接螺栓固定连接于第一电机的一端上,拉缩杆的下端由连接螺栓固定连接于打磨装置主体的后端上。优选的,所述第一电机与第三电机均为异步电机,且第一圆形齿轮与第一矩形齿轮相卡合,第二圆形齿轮与第二矩形齿轮相卡合。优选的,所述第二圆形齿轮、第三电机、第二矩形齿轮与固定套均安装在箱体内,且箱体的右端外表面开设有长方形口子,第二矩形齿轮贯穿箱体于长方形口子内活动。优选的,所述转轴贯穿第二电机的内部正中心处,且打磨头随转轴一起做顺时针运动。优选的,所述打磨装置主体的下端固定安装有底座脚,且底座脚安装于打磨装置主体的底部四角。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,设置有第一矩形齿轮、第一圆形齿轮、第一电机、第一连接杆、机械箱、拉缩杆、第二电机、转轴、打磨头,能够将右前轮罩边梁中加强板螺孔进行打磨,设置有第二圆形齿轮、第三电机、第二矩形齿轮、固定套、第一传动轮、第四电机、第二传动轮、第五电机、传送带,能够将打磨完成后的右前轮罩边梁中加强板螺孔进行运输,使搬运效果更加的便捷,提高了右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置的实用性与便捷性。附图说明图1为本技术一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置的整体结构示意图。图2为本技术一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置的图一中的A处放大图。图3为本技术一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置的图一中的B处放大图。图中:1、打磨装置主体;2、第一矩形齿轮;3、第一圆形齿轮;4、第一电机;5、第一连接杆;6、机械箱;7、拉缩杆;8、第二电机;9、转轴;10、打磨头;11、工作台;12、第二连接杆;13、剪叉式升降机;14、第二圆形齿轮;15、第三电机;16、第二矩形齿轮;17、固定套;18、第一传动轮;19、第四电机;20、第二传动轮;21、第五电机;22、传送带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-示3,一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,包括打磨装置主体1,所述打磨装置主体1的内部固定安装有第一矩形齿轮2,所述第一矩形齿轮2的下方固定安装有第一圆形齿轮3,所述第一圆形齿轮3的内部设置有第一电机4,所述第一电机4的下端固定连接有第一连接杆5,所述第一连接杆5的下端固定连接有机械箱6,所述第一电机4的两端固定连接有拉缩杆7,所述机械箱6的内部固定安装有第二电机8,所述第二电机8的下端固定连接有转轴9,所述转轴9的下端固定连接有打磨头10,所述打磨头10的下方固定安装有工作台11,所述工作台11的下端固定连接有第二连接杆12,所述第二连接杆12的下端固定安装有剪叉式升降机13,所述工作台11的左侧固定安装有第二圆形齿轮14,所述第二圆形齿轮14的内部设置有第三电机15,所述第二圆形齿轮14的下方设置有第二矩形齿轮16,所述第二矩形齿轮16的上方固定安装有固定套17,所述工作台11的右侧设置有第一传动轮18,所述第一传动轮18的内部设置有第四电机19,所述第一传动轮18的右侧固定安装有第二传动轮20,所述第二传动轮20的内部设置有第五电机21,传送带22与所述第一传动轮18和第二传动轮20的外表面活动连接;所述第一电机4的右端固定安装有拉缩杆7,且拉缩杆7由多组连接杆组成,该每组连接杆之间呈交叉型,且每组连接杆之间均有连接螺栓连接,且拉缩杆7的上端由连接螺栓固定连接于第一电机4的一端上,拉缩杆7的下端由连接螺栓固定连接于打磨装置主体1的后端上;所述第一电机4与第三电机15均为异步电机,且第一圆形齿轮3与第一矩形齿轮2相卡合,第二圆形齿轮14与第二矩形齿轮16相卡合;所述第二圆形齿轮14、第三电机15、第二矩形齿轮16与固定套17均安装在箱体内,且箱体的右端外表面开设有长方形口子,第二矩形齿轮16贯穿箱体于长方形口子内活动;所述转轴9贯穿第二电机8的内部正中心处,且打磨头10随转轴9一起做顺时针运动;所述打磨装置主体1的下端固定安装有底座脚,且底座脚安装于打磨装置主体1的底部四角。需要说明的是,本技术为一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,在使用时,将右前轮罩边梁中加强板螺孔放入到工作台11上,工作台11通过第二连接杆12与剪叉式升降机13连接,剪叉式升降机13带动工作台11进行上下移动,这时,第一电机4带动第一圆形齿轮3进行转动,第一圆形齿轮3与第一矩形齿轮2相卡合,所以第一圆形齿轮3于第一矩形齿轮2上进行转动,拉缩杆7随第一电机4进行移动,第一电机4通过第一连接杆5连接机械箱6内的第二电机8,第二电机8通过转轴9带动打磨头10进行的打磨,这时第三电机15带动第二圆形齿轮14进行旋转,第二圆形齿轮14与第二矩形齿轮16进行卡合,所以当第二圆形齿轮14进行旋转时,带动第二矩形齿轮16于固定套17内左右移动,带动右前轮罩边梁中加强板螺孔进行移动落入到传送带22上,这时,第四电机19带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,包括打磨装置主体(1),其特征在于:所述打磨装置主体(1)的内部固定安装有第一矩形齿轮(2),所述第一矩形齿轮(2)的下方固定安装有第一圆形齿轮(3),所述第一圆形齿轮(3)的内部设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的下端固定连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的下端固定连接有机械箱(6),所述第一电机(4)的两端固定连接有拉缩杆(7),所述机械箱(6)的内部固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的下端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的下端固定连接有打磨头(10),所述打磨头(10)的下方固定安装有工作台(11),所述工作台(11)的下端固定连接有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的下端固定安装有剪叉式升降机(13),所述工作台(11)的左侧固定安装有第二圆形齿轮(14),所述第二圆形齿轮(14)的内部设置有第三电机(15),所述第二圆形齿轮(14)的下方设置有第二矩形齿轮(16),所述第二矩形齿轮(16)的上方固定安装有固定套(17),所述工作台(11)的右侧设置有第一传动轮(18),所述第一传动轮(18)的内部设置有第四电机(19),所述第一传动轮(18)的右侧固定安装有第二传动轮(20),所述第二传动轮(20)的内部设置有第五电机(21),传送带(22)与所述第一传动轮(18)和第二传动轮(20)的外表面活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种右前轮罩边梁中加强板螺孔打磨装置,包括打磨装置主体(1),其特征在于:所述打磨装置主体(1)的内部固定安装有第一矩形齿轮(2),所述第一矩形齿轮(2)的下方固定安装有第一圆形齿轮(3),所述第一圆形齿轮(3)的内部设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的下端固定连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的下端固定连接有机械箱(6),所述第一电机(4)的两端固定连接有拉缩杆(7),所述机械箱(6)的内部固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的下端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的下端固定连接有打磨头(10),所述打磨头(10)的下方固定安装有工作台(11),所述工作台(11)的下端固定连接有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的下端固定安装有剪叉式升降机(13),所述工作台(11)的左侧固定安装有第二圆形齿轮(14),所述第二圆形齿轮(14)的内部设置有第三电机(15),所述第二圆形齿轮(14)的下方设置有第二矩形齿轮(16),所述第二矩形齿轮(16)的上方固定安装有固定套(17),所述工作台(11)的右侧设置有第一传动轮(18),所述第一传动轮(18)的内部设置有第四电机(19),所述第一传动轮(18)的右侧固定安装有第二传动轮(20),所述第二传动轮(20)的内部设置有第五电机(21),传送带(22)与所述第一传动轮(18)和第二传动轮(20)的外表面活动连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐瑞欣
申请(专利权)人:天津武清区洪海峰汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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