一种轧辊修复用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧辊修复用打磨装置，包括前底座、后底座、轧辊件和缓冲稳固机构，后底座固定安装在前底座后表面，前底座上表面对称安装有两个中心架，轧辊件可拆卸式放置在中心架上，缓冲稳固机构可拆卸式安装在中心架上表面，缓冲稳固机构包括弧形稳固板和压紧缓冲组件，弧形稳固板自由端固定有固定凸块，固定凸块可中心架表面接触，中心架弧形开口面向轧辊件表面，两个压紧缓冲组件可拆卸式安装在固定凸块上，压紧缓冲组件包括固定螺杆、缓冲弹簧和活动板；实用新型专利技术通过设置有缓冲稳固机构，既能够对出现震动的轧辊件起到缓冲减震作用，从而减少其表面磨削修复出现的偏差，又不影响轧辊件的正常转动，且结构简单，便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊修复用打磨装置
本技术属于轧辊修复打磨
，具体涉及一种轧辊修复用打磨装置，特别为一种用于轧辊表面磨削修复用的轧辊磨床。
技术介绍
轧辊常用的修复方法有：辊身表面和辊颈的堆焊；轧辊表面缺陷的车削和磨削；辊身和辊颈的镶套(红装或粘接法)；断裂辊颈的熔接或铝热焊接；机械修补法。而轧辊磨床可以实现对轧辊表面的磨削修复。现有的有些轧辊在磨床上进行磨削修复时，其放置在中心架上，在转动磨削过程中，轧辊可能会发生震动导致磨削表面出现误差，对修复造成影响的问题，为此我们提出一种轧辊修复用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊修复用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些轧辊在磨床上进行磨削修复时，其放置在中心架上，在转动磨削过程中，轧辊可能会发生震动导致磨削表面出现误差，对修复造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊修复用打磨装置，包括前底座、后底座、轧辊件和缓冲稳固机构，所述后底座固定安装在前底座后表面，且所述前底座上表面对称安装有两个中心架，所述轧辊件可拆卸式放置在中心架上，所述缓冲稳固机构可拆卸式安装在中心架上表面，且所述缓冲稳固机构包括弧形稳固板和压紧缓冲组件，所述弧形稳固板自由端固定有固定凸块，所述固定凸块可中心架表面接触，且所述中心架弧形开口面向轧辊件表面，两个所述压紧缓冲组件可拆卸式安装在固定凸块上，且所述压紧缓冲组件包括固定螺杆、缓冲弹簧和活动板。优选的，所述固定螺杆一端位于固定凸块上方，且端部固定有手轮，所述手轮上表面固定有摇杆，另一端活动穿过固定凸块伸进中心架内部，且与所述中心架螺纹旋合连接，且所述缓冲弹簧和活动板均套设在固定螺杆上。优选的，所述活动板可接触位于固定凸块上表面，所述缓冲弹簧两端分别固定在手轮和活动板相对面，且所述活动板可沿着所述固定螺杆上下移动。优选的，所述弧形稳固板内表面设置有弧形槽，所述弧形槽内部安装有滚珠，所述滚珠一端露在弧形槽外侧，且可与轧辊件表面转动接触。优选的，所述后底座上滑动安装有磨削系统，所述磨削系统可在后底座上作多轴复合运动，且所述后底座上安装有控制系统，所述控制系统位于磨削系统右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)技术通过设置有缓冲稳固机构，既能够对出现震动的轧辊件起到缓冲减震作用，从而减少其表面磨削修复出现的偏差，又不影响轧辊件的正常转动，且结构简单，便于安装和拆卸。(2)本技术通过设置有滚珠，可以相对减少弧形稳固板与轧辊件之间的相对摩擦力，使其不影响轧辊件的正常转动，且结构简单使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中心架与缓冲稳固机构连接的左视结构示意图；图3为本技术压紧缓冲组件的内部结构示意图；图4为本技术滚珠的内部结构示意图；图中：1、前底座；2、后底座；3、轧辊件；4、中心架；5、磨削系统；6、控制系统；7、缓冲稳固机构；71、弧形稳固板；72、压紧缓冲组件；721、固定螺杆；722、缓冲弹簧；723、活动板；8、固定凸块；9、手轮；10、摇杆；11、弧形槽；12、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种轧辊修复用打磨装置，包括前底座1、后底座2、轧辊件3和缓冲稳固机构7，后底座2固定安装在前底座1后表面，且前底座1上表面对称安装有两个中心架4，轧辊件3可拆卸式放置在中心架4上，缓冲稳固机构7可拆卸式安装在中心架4上表面，且缓冲稳固机构7包括弧形稳固板71和压紧缓冲组件72，弧形稳固板71自由端固定有固定凸块8，固定凸块8可中心架4表面接触，且中心架4弧形开口面向轧辊件3表面，两个压紧缓冲组件72可拆卸式安装在固定凸块8上，且压紧缓冲组件72包括固定螺杆721、缓冲弹簧722和活动板723，固定螺杆721一端位于固定凸块8上方，且端部固定有手轮9，手轮9上表面固定有摇杆10，另一端活动穿过固定凸块8伸进中心架4内部，且与中心架4螺纹旋合连接，且缓冲弹簧722和活动板723均套设在固定螺杆721上，本技术通过设置有缓冲稳固机构7，既能够对出现震动的轧辊件3起到缓冲减震作用，从而减少其表面磨削修复出现的偏差，又不影响轧辊件3的正常转动，且结构简单，便于安装和拆卸。本实施例中，优选的，活动板723可接触位于固定凸块8上表面，缓冲弹簧722两端分别固定在手轮9和活动板723相对面，且活动板723可沿着固定螺杆721上下移动，方便对轧辊件3起到缓冲作用，既不影响其转动，又相对降低轧辊件3发生的震动，从而减少磨削出现的偏差。本实施例中，优选的，弧形稳固板71内表面设置有弧形槽11，弧形槽11内部安装有滚珠12，滚珠12一端露在弧形槽11外侧，且槽口直径比滚珠12直径小，使得滚珠12不会与弧形槽11脱离，且可与轧辊件3表面转动接触，本技术通过设置有滚珠12，可以相对减少弧形稳固板71与轧辊件3之间的相对摩擦力，使其不影响轧辊件3的正常转动。本实施例中，优选的，后底座2上滑动安装有磨削系统5，磨削系统5可在后底座2上作多轴复合运动，且后底座2上安装有控制系统6，控制系统6位于磨削系统5右侧。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将轧辊件3安装在中心架4上，再将缓冲稳固机构7固定在中心架4上对轧辊件3起到稳固缓冲作用，拿着弧形稳固板71将其放在轧辊件3上，使其下端的固定凸块8接触中心架4表面，同时弧形稳固板71内表面的滚珠12接触轧辊件3表面，再将压紧缓冲组件72安装在固定凸块8上，固定螺杆721穿过固定凸块8伸进中心架4内，再握住摇杆10，并将其转动，同时带动手轮9转动，固定螺杆721逐渐螺纹旋合伸进中心架4内，同时随着固定螺杆721的下移，位于活动板723与手轮9之间的缓冲弹簧722逐渐压缩，直至缓冲弹簧722的长度压缩为原来长度的三分之二即可，从而将整个缓冲稳固机构7安装在中心架4上，同时对轧辊件3起到缓冲减震作用，若轧辊件3由于受到震动有向上移动的趋势，而缓冲弹簧722有向下的弹力，带动活动板723紧接触固定凸块8，从而对弧形稳固板71有向下的力，减少轧辊件3上移的趋势，从而起到缓冲减震，且滚珠12的设置不影响轧辊件3的自由转动，同时减少由于轧辊件3震动导致的磨削修复出现偏差。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊修复用打磨装置，包括前底座(1)、后底座(2)、轧辊件(3)和缓冲稳固机构(7)，所述后底座(2)固定安装在前底座(1)后表面，且所述前底座(1)上表面对称安装有两个中心架(4)，所述轧辊件(3)可拆卸式放置在中心架(4)上，其特征在于：所述缓冲稳固机构(7)可拆卸式安装在中心架(4)上表面，且所述缓冲稳固机构(7)包括弧形稳固板(71)和压紧缓冲组件(72)，所述弧形稳固板(71)自由端固定有固定凸块(8)，所述固定凸块(8)可中心架(4)表面接触，且所述中心架(4)弧形开口面向轧辊件(3)表面，两个所述压紧缓冲组件(72)可拆卸式安装在固定凸块(8)上，且所述压紧缓冲组件(72)包括固定螺杆(721)、缓冲弹簧(722)和活动板(723)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊修复用打磨装置，包括前底座(1)、后底座(2)、轧辊件(3)和缓冲稳固机构(7)，所述后底座(2)固定安装在前底座(1)后表面，且所述前底座(1)上表面对称安装有两个中心架(4)，所述轧辊件(3)可拆卸式放置在中心架(4)上，其特征在于：所述缓冲稳固机构(7)可拆卸式安装在中心架(4)上表面，且所述缓冲稳固机构(7)包括弧形稳固板(71)和压紧缓冲组件(72)，所述弧形稳固板(71)自由端固定有固定凸块(8)，所述固定凸块(8)可中心架(4)表面接触，且所述中心架(4)弧形开口面向轧辊件(3)表面，两个所述压紧缓冲组件(72)可拆卸式安装在固定凸块(8)上，且所述压紧缓冲组件(72)包括固定螺杆(721)、缓冲弹簧(722)和活动板(723)。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊修复用打磨装置，其特征在于：所述固定螺杆(721)一端位于固定凸块(8)上方，且端部固定有手轮(9)，所述手轮(9)上表面固定有摇杆(10)，另一端活动穿过固定凸块(8)伸进中心架...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琼，
申请(专利权)人：黄石新久新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42