一种用于金属件加工的冷却液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属件加工的冷却液回收装置，包括包括静置筒底、转动电机，所述静置筒底内部设置有加热丝，且静置筒底两侧上端设置有静置筒壁，所述静置筒壁一侧底部设置有滑轨，所述滑轨滑动设置有滑块，所述滑块侧边固定设置有支杆，所述支杆另一端固定设置有绕线轮，所述绕线轮缠绕连接有第一导管，所述第一导管一端贯穿过气室，所述气室下端设置有吸水头，所述吸水头下部固定安装有过滤口，且吸水头与第一导管固定连接，所述第一导管另一端固定连接水泵，所述水泵另一端固定连接有第二导管，所述转动电机上端设置有第二转轴，所述第二转轴转动连接有转杆，该用于金属件加工的冷却液回收装置，回收效率高，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属件加工的冷却液回收装置
本技术涉及冷却液回收装置领域，具体为一种用于金属件加工的冷却液回收装置。
技术介绍
冷却液在金属加工过程中起相当大的作用，例如降低刀具和工件的加工时的温度，减少热变形和提高刀具使用寿命；提高加工表面质量，如加工铝合金往往用煤油作冷却液；改善切削性能等，对冷却液最基本的要求是提高加工精度、减少刀具砂轮的磨损，同时还必须具有防锈性、防霉性、清洗性，现在又增加了环保性――不伤害皮肤、无有毒、有害添加剂(如亚硝酸盐、硝酸盐、毒性较强的杀菌剂等)、不含矿物油等。由于被使用后的冷却液带有各种金属屑和一些水分等，所以需要有较高效率的回收方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属件加工的冷却液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出被使用后的冷却液其中各种杂质清除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属件加工的冷却液回收装置，包括静置筒底、转动电机，所述静置筒底内部设置有加热丝，且静置筒底两侧上端设置有静置筒壁，所述静置筒壁一侧底部设置有滑轨，所述滑轨滑动设置有滑块，所述滑块侧边固定设置有支杆，所述支杆另一端固定设置有绕线轮，所述绕线轮缠绕连接有第一导管，所述第一导管一端贯穿过气室，所述气室下端设置有吸水头，所述吸水头下部固定安装有过滤口，且吸水头与第一导管固定连接，所述第一导管另一端固定连接水泵，所述水泵另一端固定连接有第二导管，所述转动电机上端设置有第二转轴，所述第二转轴转动连接有转杆，所述转杆上端固定设置有转筒底，所述转筒底侧边转动设置有转筒壁，且转筒底与第二导管固定连接。优选的，所述静置筒底侧边固定设置有把手，所述把手贯穿设置有第一转轴。优选的，所述第一转轴固定连接在静置筒壁侧边，所述静置筒壁通过第一转轴与静置筒底转动连接。优选的，所述转筒底设置有凹槽，所述凹槽一侧固定设置有挡块，所述挡块靠近凹槽的一侧转动设置有转珠。优选的，所述转筒壁通过转珠与转筒底转动连接。优选的，所述绕线轮通过支杆及滑块配合滑轨同静置筒壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对被使用后的冷却液经过静止和高速离心之后，使得冷却液内的杂质被清除干净。附图说明图1为本技术一种用于金属件加工的冷却液回收装置整体结构示意图；图2为本技术一种用于金属件加工的冷却液回收装置A处结构示意图；图3为本技术一种用于金属件加工的冷却液回收装置B处结构示意图。图中：1、静置筒壁；2、静置筒底；3、第一转轴；4、加热丝；5、滑轨；6、滑块；7、支杆；8、绕线轮；9、第一导管；10、水泵；11、第二导管；12、转动电机；13、转筒壁；14、第二转轴；15、转筒底；16、挡块；17、转珠；18、凹槽；19、转杆；20、过滤口；21、气室；22、吸水头；23、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属件加工的冷却液回收装置，包括静置筒底2、转动电机12，静置筒底2内部焊接设置有加热丝4，且静置筒底2两侧上端活动设置有静置筒壁1，静置筒底2侧边一体连接有把手23，把手23贯穿固定有第一转轴3，第一转轴3固定连接在静置筒壁1侧边，静置筒壁1通过第一转轴3与静置筒底2转动连接，静置筒壁1一侧底部一体连接有滑轨5，滑轨5滑动设置有滑块6，滑块6侧边焊接固定设置有支杆7，支杆7另一端螺母固定设置有绕线轮8，绕线轮8通过支杆7及滑块6配合滑轨5同静置筒壁1构成滑动连接结构，绕线轮8缠绕连接有第一导管9，第一导管9一端贯穿过气室21，第一导管9螺纹固定连接吸水头22，吸水头22的位置在气室21下端，吸水头22下部镶嵌固定安装有过滤口20，第一导管9另一端螺纹固定连接水泵10，水泵10另一端螺纹固定连接有第二导管11，转动电机12上端转动设置有第二转轴14，第二转轴14转动连接有转杆19，转杆19上部侧部焊接固定有转筒壁13，转筒底15开凿有凹槽18，凹槽18一侧焊接固定设置有挡块16，挡块16靠近凹槽18的一侧转动设置有转珠17，转筒底15侧边转动设置有转筒壁13，转筒壁13通过转珠17与转筒底15转动连接，且转筒底15与第二导管11贯穿固定连接。工作原理：在使用该用于金属件加工的冷却液回收装置，回收液进入到静置筒中，回收液中的金属碎屑沉淀在静置筒底2的表面，此时打开水泵10将沉淀之后的冷却液经过过滤口20从吸水头22中抽入到第一导管9中，由于气室21的存在让吸水头22不会直接接触静置筒底2，保证了吸水头22不会被沉积下来的金属屑堵塞，冷却液经过水泵10和第二导管11进入到旋转筒中，由于存在水和油性冷却液，在电机12带动转筒壁13转动，液体开始做离心运动，密度大的物质会被离心力从转筒壁13端处甩出，最后剩下的冷却液被回收。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属件加工的冷却液回收装置，包括静置筒底(2)、转动电机(12)，其特征在于：所述静置筒底(2)内部设置有加热丝(4)，且静置筒底(2)两侧上端设置有静置筒壁(1)，所述静置筒壁(1)一侧底部设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)侧边固定设置有支杆(7)，所述支杆(7)另一端固定设置有绕线轮(8)，所述绕线轮(8)缠绕连接有第一导管(9)，所述第一导管(9)一端贯穿过气室(21)，所述气室(21)下端设置有吸水头(22)，所述吸水头(22)下部固定安装有过滤口(20)，且吸水头(22)与第一导管(9)固定连接，所述第一导管(9)另一端固定连接水泵(10)，所述水泵(10)另一端固定连接有第二导管(11)，所述转动电机(12)上端设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)上端固定设置有转筒底(15)，所述转筒底(15)侧边转动设置有转筒壁(13)，且转筒底(15)与第二导管(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属件加工的冷却液回收装置，包括静置筒底(2)、转动电机(12)，其特征在于：所述静置筒底(2)内部设置有加热丝(4)，且静置筒底(2)两侧上端设置有静置筒壁(1)，所述静置筒壁(1)一侧底部设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)侧边固定设置有支杆(7)，所述支杆(7)另一端固定设置有绕线轮(8)，所述绕线轮(8)缠绕连接有第一导管(9)，所述第一导管(9)一端贯穿过气室(21)，所述气室(21)下端设置有吸水头(22)，所述吸水头(22)下部固定安装有过滤口(20)，且吸水头(22)与第一导管(9)固定连接，所述第一导管(9)另一端固定连接水泵(10)，所述水泵(10)另一端固定连接有第二导管(11)，所述转动电机(12)上端设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)上端固定设置有转筒底(15)，所述转筒底(15)侧边转动设置有转筒壁(13)，且转筒底(15)与第二导管(11)固定连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泽善，于志平，
申请(专利权)人：青岛贸强精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37