一种真空炉室的端面法兰加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空炉室的端面法兰加工装置，涉及技术领域，包括支撑架，所述支撑架两侧的底端皆设置有底座，所述底座的顶端皆设置有滑槽，所述第一连接杆和第二连接杆远离第一电动伸缩杆的一侧皆安装有第三电动伸缩杆，所述转轴远离电机的一侧设置有卡盘，所述卡盘远离转轴的一侧连接有刀具。本实用新型专利技术通过设置两组第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，实现第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的加工过程中上下移动对法兰进行自动加工，代替了人工操作，降低了工作难度，提高了工作效率，通过设置底座、滑块和滑槽，实现法兰装置在移动时不需要借助外界工具即可移动，使得操作方便，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉室的端面法兰加工装置
本技术涉及法兰加工装置
，具体为一种真空炉室的端面法兰加工装置。
技术介绍
法兰又叫法兰盘或突缘，使管子和管子箱连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，可穿螺栓使两法兰紧连，法兰连接使用方便，能承受较大的压力，法兰在加工过程中需要用到法兰加工装置，一种真空炉室的端面使用法兰连接需要用到法兰加工装置。现有的真空炉室端面法兰加工装置需要人工参与操作，由于法兰加工装置和法兰比较大，人力操作比较困难，费时费力，降低了工作效率，增加了工作难度，且真空炉室的两端法兰都需要加工，当加工完成一端时，需要移动到另一端需要借助外界工具才能移动，增加了工作难度，提高了成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：为了解决真空炉室端面法兰加工装置需要人工参与操作，法兰加工装置和法兰比较大，人力操作比较困难，费时费力，降低了工作效率，增加了工作难度，且真空炉室的两端法兰都需要加工，当加工完成一端时，需要移动到另一端需要借助外界工具才能移动，增加了工作难度，提高了成本的问题，提供一种真空炉室的端面法兰加工装置。本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：一种真空炉室的端面法兰加工装置，包括支撑架，所述支撑架两侧的底端皆设置有底座，所述底座的顶端皆设置有滑槽，所述支撑架顶部的两侧皆安装有贯穿至支撑架下方的第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆相邻一侧的底端皆安装有第二电动伸缩杆，其中一组所述第二电动伸缩杆的底部设置有第一连接杆，另一组所述第二电动伸缩杆中间位置的顶端设置有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离第一电动伸缩杆的一侧皆安装有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆远离第一电动伸缩杆的一侧皆设置有电机箱，所述电机箱的内部皆安装有电机，所述电机的输出端皆设置有贯穿至电机箱一侧的转轴，所述转轴远离电机的一侧设置有卡盘，所述卡盘远离转轴的一侧连接有刀具。在本技术的一个优选实施例中，所述支撑架两侧的底端皆设置有与滑槽相配合的滑块，所述支撑架通过滑槽和滑块的相互配合与底座滑动连接。在本技术的一个优选实施例中，所述支撑架两侧的顶端皆设置有储物箱，两组所述储物箱远离支撑架的一侧皆设置有扶手。在本技术的一个优选实施例中，所述第一电动伸缩杆的底部、第一连接杆和第二连接杆的顶部和底部皆设置有连接块，所述第一电动伸缩杆通过连接块与第二电动伸缩杆固定连接。在本技术的一个优选实施例中，所述第一连接杆和第二连接杆皆分别与第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆固定连接。在本技术的一个优选实施例中，所述卡盘的一端设置有调节孔。由于采用了如上技术方案，本技术的有益效果在于：1.本技术通过设置两组第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，使得第一电动伸缩杆上下伸缩带动第二电动伸缩杆上下移动，第三电动伸缩杆通过第一连接杆、第二连接杆固定连接在第二电动伸缩杆的一端，第二电动伸缩杆上下移动的同时第三电动伸缩杆也上下移动，实现第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的加工过程中上下移动对法兰进行自动加工，代替了人工操作，降低了工作难度，提高了工作效率；2.通过设置底座、滑块和滑槽，当加工完真空炉室的一端法兰时，推动支撑架的两侧，使得支撑架通过滑块和滑块的相互配合向另一端滑动，实现了法兰装置在移动时不需要借助外界工具即可移动，使得操作方便，降低了成本。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术卡盘的结构示意图；图5为本技术A的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(90YYJJ)、卡盘、刀具均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-5，一种真空炉室的端面法兰加工装置，包括支撑架1，支撑架1两侧的底端皆设置有底座2，底座2的顶端皆设置有滑槽3，支撑架1顶部的两侧皆安装有贯穿至支撑架1下方的第一电动伸缩杆7，两组第一电动伸缩杆7相邻一侧的底端皆安装有第二电动伸缩杆9，其中一组第二电动伸缩杆9的底部设置有第一连接杆10，另一组第二电动伸缩杆9中间位置的顶端设置有第二连接杆11，第一连接杆10和第二连接杆11远离第一电动伸缩杆7的一侧皆安装有第三电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆12远离第一电动伸缩杆7的一侧皆设置有电机箱13，电机箱13的内部皆安装有电机14，电机14的输出端皆设置有贯穿至电机箱13一侧的转轴15，转轴15远离电机14的一侧设置有卡盘16，卡盘16远离转轴15的一侧连接有刀具17。本技术通过设置第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆12，当需要对真空炉室端面法兰进行加工时，接通电源，安装刀具17，电机14带动刀具17转动，第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆12进行左右伸缩对法兰进行加工，第一电动伸缩杆7上下移动，带动第二电动伸缩杆9上下移动，第三电动伸缩杆12通过第一连接杆10、第二连接杆11和第二电动伸缩杆9同步上下移动，从而实现对法兰进行自动加工，降低了工作难度，提高了工作效率，通过设置滑块4和滑槽3，使得真空炉室的一端加工完成时，移动支撑架1的两侧，使得支撑架1通过滑块4和滑槽3的相互配合实现前后移动对炉室的另一端进行加工，不需要借助外界工具进行移动，使得操作简单方便，节约了成本。请着重参阅图1和2，支撑架1两侧的底端皆设置有与滑槽3相配合的滑块4，支撑架1通过滑槽3和滑块4的相互配合与底座2滑动连接。该种真空炉室的端面法兰加工装置通过设置滑块4，使得支撑架1与底座2滑动连接，使得支撑架1在底座2内部移动时，减小摩擦力，方便移动。请着重参阅图1，支撑架1两侧的顶端皆设置有储物箱5，两组储物箱5远离支撑架1的一侧皆设置有扶手6。该种真空炉室的端面法兰加工装置通过设置储物箱5便于存放工具，设置扶手6便于打开和关闭储物箱5。请着重参阅图1和3，第一电动伸缩杆7的底部、第一连接杆10和第二连接杆11的顶部和底部皆设置有连接块8，第一电动伸缩杆7通过连接块8与第二电动伸缩杆9固定连接。该种真空炉室的端面法兰加工装置通过设置连接块8，使得第二电动伸缩杆9与第一电动伸缩杆7固定连接，实现第一电动伸缩杆7上下运动带动第二电动伸缩杆9上下运动。请着重参阅图1和3，第一连接杆10和第二连接杆11皆分别与第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆12固定连接。该种真空炉室的端面法兰加工装置通过设置第一连接杆10和第二连接杆11，使得第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆12固定连接，实现第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空炉室的端面法兰加工装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架两侧的底端皆设置有底座，所述底座的顶端皆设置有滑槽，所述支撑架顶部的两侧皆安装有贯穿至支撑架下方的第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆相邻一侧的底端皆安装有第二电动伸缩杆，其中一组所述第二电动伸缩杆的底部设置有第一连接杆，另一组所述第二电动伸缩杆中间位置的顶端设置有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离第一电动伸缩杆的一侧皆安装有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆远离第一电动伸缩杆的一侧皆设置有电机箱，所述电机箱的内部皆安装有电机，所述电机的输出端皆设置有贯穿至电机箱一侧的转轴，所述转轴远离电机的一侧设置有卡盘，所述卡盘远离转轴的一侧连接有刀具。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空炉室的端面法兰加工装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架两侧的底端皆设置有底座，所述底座的顶端皆设置有滑槽，所述支撑架顶部的两侧皆安装有贯穿至支撑架下方的第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆相邻一侧的底端皆安装有第二电动伸缩杆，其中一组所述第二电动伸缩杆的底部设置有第一连接杆，另一组所述第二电动伸缩杆中间位置的顶端设置有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离第一电动伸缩杆的一侧皆安装有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆远离第一电动伸缩杆的一侧皆设置有电机箱，所述电机箱的内部皆安装有电机，所述电机的输出端皆设置有贯穿至电机箱一侧的转轴，所述转轴远离电机的一侧设置有卡盘，所述卡盘远离转轴的一侧连接有刀具。


2.根据权利要求1所述的一种真空炉室的端面法兰加工装置，其特征在于：所述支撑架两侧的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝才，黄春华，周勇，朱兵，朱铭，徐云，顾春峰，黄清川，
申请(专利权)人：上海宝尼化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31