一种自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机，包括收集盘，所述收集盘的外壁一侧开有出料口，所述收集盘的内壁中心位置固接有卡杆，所述连接盘的上方设有卡筒，所述凹槽的内壁顶端固接有磁块，所述卡杆贯穿凹槽与磁块磁性相连，所述卡筒与收集盘的中心位置均开有空腔。该自动焊接机，同时收集盘通过卡杆插入卡筒上开设的凹槽内部，有效的将收集盘固定连接在卡筒上，从而方便于对焊剂进行收集，配合收集盘上开设的出料口，也方便于对焊斗的内部加入焊剂，通过卡筒上进行扣合耐火纤维布，可以增加焊斗与卡筒连接时候的严密性，而且具有耐热的效果，降低资源的浪费，而且该结构简单，固定的效果更换，大大的建筑工地焊接时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机
本技术涉及建筑自动焊接机
，具体为一种自动焊接机。
技术介绍
电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向或斜向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法，简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法，现有自动焊接机在使用的时候，其固定的效果不好，而且固定的时候不方便，而且卡筒与焊斗连接的严密布料更换过多，会导致资源浪费，同时还无法对焊剂进行收集，造成一定的浪费，影响建筑自动焊接机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊接机，包括收集盘，所述收集盘的外壁一侧开有出料口，所述收集盘的内壁中心位置固接有卡杆，所述连接盘的上方设有卡筒，所述卡筒的底端开有凹槽，所述凹槽的内壁顶端固接有磁块，所述卡杆贯穿凹槽与磁块磁性相连，所述卡筒与收集盘的中心位置均开有空腔；所述卡筒的上方设有焊斗，所述焊斗通过耐火纤维布与卡筒卡接相连，所述焊斗的上方设有空心块；所述卡筒与空心块的外壁一侧均固接有圆筒，所述圆筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆分别指向卡筒和空心块的内腔，两个所述圆筒的中心位置固接有支架。优选的，所述螺杆的外壁固接有转环，所述转环的外壁转动卡接有把手。优选的，所述空心块、焊斗、卡筒与收集盘相互联通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动焊接机，同时收集盘通过卡杆插入卡筒上开设的凹槽内部，有效的将收集盘固定连接在卡筒上，从而方便于对焊剂进行收集，配合收集盘上开设的出料口，也方便于对焊斗的内部加入焊剂，通过卡筒上进行扣合耐火纤维布，可以增加焊斗与卡筒连接时候的严密性，而且具有耐热的效果，降低资源的浪费，而且该结构简单，固定的效果更换，大大的建筑工地焊接时的效率，且满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中收集盘与卡筒连接结构示意图；图3为本技术图1中焊斗与卡筒连接结构示意图。图中：1、收集盘，2、出料口，3、卡杆，4、卡筒，5、螺杆，6、空腔，7、耐火纤维布，8、圆筒，9、转环，10、支架，11、把手，12、空心块，13、焊斗，14、凹槽，15、磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动焊接机，该自动焊接机为电渣压力焊，包括收集盘1，收集盘1的外壁一侧开有出料口2，收集盘1的内壁中心位置固接有卡杆3，卡杆13为铁材质，可以与磁块15相吸，连接盘1的上方设有卡筒4，卡筒4的底端开有凹槽14，凹槽14用于固定磁块15，凹槽14的内壁顶端固接有磁块15，卡杆3贯穿凹槽14与磁块15磁性相连，卡筒4与收集盘1的中心位置均开有空腔6；卡筒4的上方设有焊斗13，焊斗13用于存放焊剂，焊斗13通过耐火纤维布7与卡筒4卡接相连，焊斗13的上方设有空心块12，耐火纤维布7，分为耐温度600度和耐温度1000度两种，主要特性是耐高温、导热系数低、抗热震、低热容耐高温为550℃-1100℃，不会融化，可以节省资源，空心块12、焊斗13、卡筒4与收集盘1相互联通；卡筒4与空心块12的外壁一侧均固接有圆筒8，圆筒8的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5分别指向卡筒4和空心块12的内腔，支架10用于连接卡筒4和空心块12，两个圆筒8的中心位置固接有支架10，螺杆5的外壁固接有转环9，转环9的外壁转动卡接有把手11。本实施案例中，使用自动焊接机对钢筋进行连接时，首先握住支架10将卡筒4插入钢筋上，转动转环9使螺杆5对钢筋进行挤压，然后将焊斗13通过耐火纤维布7固定在卡筒4上，在将需要焊接的钢筋通过空心筒12插入焊斗13的内部，与直立的钢筋抵触连接在一起，同理，旋转空心块12上的转环9使螺杆5对需要焊接有的钢筋进行固定，便于将两根钢筋紧密贴合在一起，然后将收集盘1内部放置的焊剂通过出料口2加入焊斗13的内部，通过电渣压力焊的自身功能使焊斗13内部的焊剂融化，使两根焊条焊接在一起，焊接之后，向上拔动焊斗13，且焊斗13内部没有融化的焊剂再次落入卡筒4上连接的收集盘1内部，使焊剂进行二次使用，且收集盘1是通过卡杆3与磁块15磁性连接在一起的，方便安装与拆卸。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接机，包括收集盘(1)，其特征在于：所述收集盘(1)的外壁一侧开有出料口(2)，所述收集盘(1)的内壁中心位置固接有卡杆(3)，所述收集盘(1)的上方设有卡筒(4)，所述卡筒(4)的底端开有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁顶端固接有磁块(15)，所述卡杆(3)贯穿凹槽(14)与磁块(15)磁性相连，所述卡筒(4)与收集盘(1)的中心位置均开有空腔(6)；/n所述卡筒(4)的上方设有焊斗(13)，所述焊斗(13)通过耐火纤维布(7)与卡筒(4)卡接相连，所述焊斗(13)的上方设有空心块(12)；/n所述卡筒(4)与空心块(12)的外壁一侧均固接有圆筒(8)，所述圆筒(8)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)分别指向卡筒(4)和空心块(12)的内腔，两个所述圆筒(8)的中心位置固接有支架(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，包括收集盘(1)，其特征在于：所述收集盘(1)的外壁一侧开有出料口(2)，所述收集盘(1)的内壁中心位置固接有卡杆(3)，所述收集盘(1)的上方设有卡筒(4)，所述卡筒(4)的底端开有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁顶端固接有磁块(15)，所述卡杆(3)贯穿凹槽(14)与磁块(15)磁性相连，所述卡筒(4)与收集盘(1)的中心位置均开有空腔(6)；
所述卡筒(4)的上方设有焊斗(13)，所述焊斗(13)通过耐火纤维布(7)与卡筒(4)卡接相连，所述焊斗(13)的上方设有空心块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永龙，童学，
申请(专利权)人：营口中桩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21