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一种带筋铝箔管材的切断装置制造方法及图纸

技术编号:25561028 阅读:65 留言:0更新日期:2020-09-08 19:44
本实用新型专利技术公开了一种带筋铝箔管材的切断装置,包括底座,底座间安装输送带,输送带上放置管材,管材包括铝箔纸和钢丝内筋,底座的顶部安装固定板,固定板上开有滑槽,滑槽内卡接滑块,固定板顶部安装第二推送气缸,第二推送气缸连接滑块,滑块间安装割刀,固定板两侧的底座上均安装固定框,固定框的顶部安装第一推送气缸,第一推送气缸连接滑板,滑板外壁上安装夹断机构,夹断机构底部安装定位气缸,定位气缸的连接定位板。管材通过输送带输送,切断时,滑板下移,定位板插入铝箔纸的折现槽内,定位气缸拉动定位板使得钢丝内筋定位,夹断机构将钢丝内筋顶部夹断,然后割刀下移沿钢丝内筋断口处将铝箔纸割断,从而实现管材的自动化切断。

【技术实现步骤摘要】
一种带筋铝箔管材的切断装置
本技术涉及铝箔管材加工
,具体为一种带筋铝箔管材的切断装置。
技术介绍
带筋铝箔管材通常由成螺旋状结构的钢丝内筋和贴合内筋外壁的铝箔纸构成,其整体形成波纹状结构,质地柔软,常用于新风系统的风管等,带筋铝箔管材在加工后需要对其切断,而由于螺旋状的钢丝内筋具有弹性,因此直接对其进行切断时非常容易将铝箔管材整体压扁从而破坏管材形状,目前切断都是通过人工手动采用老虎钳等工具将钢丝内筋中部剪断,再通过小刀沿钢丝内筋断口处将铝箔纸裁断,从而完成切断操作,但是,手工切断操作效率低,不利于自动化生产,为此我们提出一种带筋铝箔管材的切断装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带筋铝箔管材的切断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带筋铝箔管材的切断装置,包括底座,所述底座间安装输送带,所述输送带上放置管材,所述管材包括铝箔纸和钢丝内筋,所述钢丝内筋为螺旋状结构,所述铝箔纸固定贴合在钢丝内筋的外壁上,所述底座的顶部固定安装固定板,所述固定板上开有滑槽,所述滑槽内滑动卡接滑块,所述固定板的外壁顶部固定安装第二推送气缸,所述第二推送气缸的推杆连接滑块,所述滑块间安装割刀,所述固定板两侧的底座上均固定安装固定框,所述固定框的顶部均固定安装第一推送气缸,所述第一推送气缸的推杆贯穿固定框顶板并固定连接滑板,所述滑板靠近割刀的外壁上安装夹断机构,所述夹断机构底部的滑板上固定安装定位气缸,所述定位气缸的推杆固定连接定位板。>优选的,所述钢丝内筋螺距间的铝箔纸为折线结构,所述输送带的外壁上固定安装多个防滑条,所述防滑条为贴合铝箔纸折线的三棱柱结构。优选的,所述滑块和滑槽卡接处为相配合的“十”字形结构,一个所述滑块的外壁固定安装马达,所述马达的输出轴固定连接丝杠的一端,所述丝杠的另一端上通过螺纹结构套接滑动架,所述滑动架为长方体结构,且所述滑动架远离马达的一端滑动贯穿另一个滑块,所述滑动架的底部固定安装割刀。优选的,两个所述固定框沿割刀两侧对称安装,所述定位板的底部为半圆柱结构,所述夹断机构包括U型板,所述U型板的封闭端固定连接滑板的外壁,所述U型板的U型槽内通过销轴转动安装转动块,所述转动块的底部外壁固定安装夹断块,所述U型板顶部靠近滑板的一端固定安装夹断气缸,所述夹断气缸的推杆端面固定安装连接轴,所述转动块顶部外壁开有腰型槽,所述连接轴滑动卡接在腰型槽内。优选的,所述转动块为折线状结构,所述连接轴的直径等于腰型槽的宽度,所述夹断块为锥形结构,且夹断块的厚度大于钢丝内筋横截面的半径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:输送带通过防滑条卡接铝箔纸底部,从而便于带动管材移动,方便输送管材进行切断;通过定位板将钢丝内筋拉紧,钢丝内筋螺旋状拉紧后中部自然定位对齐在定位板间距中线处,通过夹断气缸拉动转动块,使得夹断块将钢丝内筋顶部夹断;第二推送气缸推动滑块下移,从而使得割刀沿两个转动块间隙下移,并且马达带动丝杠来回转动,从而使得滑动架带动割刀来回移动切割铝箔纸,则割刀沿钢丝内筋断口处下移并切割铝箔纸,从而完全将管材切断,实现自动化生产。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术夹断机构处结构示意图;图3为本技术滑动架处俯视剖面结构示意图;图4为本技术初始状态结构示意图;图5为本技术夹断钢丝内筋时状态结构示意图;图6为本技术割断铝箔纸时状态结构示意图。图中:1底座、2输送带、3管材、31铝箔纸、32钢丝内筋、4固定板、5固定框、6滑板、7夹断机构、71夹断气缸、72转动块、73连接轴、74腰型孔、75U型板、76夹断块、8定位气缸、9第一推送气缸、10滑块、11滑槽、12第二推送气缸、13割刀、14防滑条、15定位板、16马达、17丝杠、18滑动架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种带筋铝箔管材的切断装置,包括底座1,底座1间安装输送带2,输送带2上放置管材3,管材3包括铝箔纸31和钢丝内筋32,钢丝内筋32为螺旋状结构,铝箔纸31固定贴合在钢丝内筋32的外壁上,底座1的顶部固定安装固定板4,固定板4上开有滑槽11,滑槽11内滑动卡接滑块10,固定板4的外壁顶部固定安装第二推送气缸12,第二推送气缸12的推杆连接滑块10,滑块10间安装割刀13,固定板4两侧的底座1上均固定安装固定框5,固定框5的顶部均固定安装第一推送气缸9,第一推送气缸9的推杆贯穿固定框5顶板并固定连接滑板6,滑板6靠近割刀13的外壁上安装夹断机构7,夹断机构7底部的滑板6上固定安装定位气缸8,定位气缸8的推杆固定连接定位板15。管材通过输送带2输送,切断时,滑板6下移,定位板15插入铝箔纸31的折现槽内,定位气缸8拉动定位板15使得钢丝内筋32定位,夹断机构7将钢丝内筋32顶部夹断,然后割刀13下移沿钢丝内筋32断口处将铝箔纸32割断,从而实现管材3的自动化切断。钢丝内筋32螺距间的铝箔纸31为折线结构,管材3整体呈波纹状结构,输送带2的外壁上固定安装多个防滑条14,防滑条14为贴合铝箔纸31折线的三棱柱结构,通过防滑条14卡接铝箔纸31底部,从而带动管材3移动。滑块10和滑槽11卡接处为相配合的“十”字形结构,一个滑块10的外壁固定安装马达16,马达16的输出轴固定连接丝杠17的一端,丝杠17的另一端上通过螺纹结构套接滑动架18,滑动架18为长方体结构,且滑动架18远离马达16的一端滑动贯穿另一个滑块10,滑动架18的底部固定安装割刀13,则通过马达16带动丝杠17来回转动,从而使得滑动架18带动割刀13来回移动切割铝箔纸32,便于将铝箔纸32割断。两个固定框5沿割刀13两侧对称安装,定位板15的底部为半圆柱结构,夹断机构7包括U型板75,U型板75的封闭端固定连接滑板6的外壁,U型板75的U型槽内通过销轴转动安装转动块72,转动块72的底部外壁固定安装夹断块76,U型板75顶部靠近滑板6的一端固定安装夹断气缸71,夹断气缸71的推杆端面固定安装连接轴73,转动块72顶部外壁开有腰型槽74,连接轴73滑动卡接在腰型槽74内,所述转动块72为折线状结构,所述连接轴73的直径等于腰型槽74的宽度,所述夹断块76为锥形结构,且夹断块76的厚度大于钢丝内筋32横截面的半径,定位板15拉紧管材3中部的钢丝内筋32后,钢丝内筋32在弹力作用下绷紧,且钢丝内筋32中部自然位于两个定位板15中线处,此时夹断气缸71拉动转动块72,转动块72转动从而使得夹断块76逐渐夹紧钢丝内筋32顶部,从而将钢丝内筋32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带筋铝箔管材的切断装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)间安装输送带(2),所述输送带(2)上放置管材(3),所述管材(3)包括铝箔纸(31)和钢丝内筋(32),所述钢丝内筋(32)为螺旋状结构,所述铝箔纸(31)固定贴合在钢丝内筋(32)的外壁上,所述底座(1)的顶部固定安装固定板(4),所述固定板(4)上开有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动卡接滑块(10),所述固定板(4)的外壁顶部固定安装第二推送气缸(12),所述第二推送气缸(12)的推杆连接滑块(10),所述滑块(10)间安装割刀(13),所述固定板(4)两侧的底座(1)上均固定安装固定框(5),所述固定框(5)的顶部均固定安装第一推送气缸(9),所述第一推送气缸(9)的推杆贯穿固定框(5)顶板并固定连接滑板(6),所述滑板(6)靠近割刀(13)的外壁上安装夹断机构(7),所述夹断机构(7)底部的滑板(6)上固定安装定位气缸(8),所述定位气缸(8)的推杆固定连接定位板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带筋铝箔管材的切断装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)间安装输送带(2),所述输送带(2)上放置管材(3),所述管材(3)包括铝箔纸(31)和钢丝内筋(32),所述钢丝内筋(32)为螺旋状结构,所述铝箔纸(31)固定贴合在钢丝内筋(32)的外壁上,所述底座(1)的顶部固定安装固定板(4),所述固定板(4)上开有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动卡接滑块(10),所述固定板(4)的外壁顶部固定安装第二推送气缸(12),所述第二推送气缸(12)的推杆连接滑块(10),所述滑块(10)间安装割刀(13),所述固定板(4)两侧的底座(1)上均固定安装固定框(5),所述固定框(5)的顶部均固定安装第一推送气缸(9),所述第一推送气缸(9)的推杆贯穿固定框(5)顶板并固定连接滑板(6),所述滑板(6)靠近割刀(13)的外壁上安装夹断机构(7),所述夹断机构(7)底部的滑板(6)上固定安装定位气缸(8),所述定位气缸(8)的推杆固定连接定位板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种带筋铝箔管材的切断装置,其特征在于:所述钢丝内筋(32)螺距间的铝箔纸(31)为折线结构,所述输送带(2)的外壁上固定安装多个防滑条(14),所述防滑条(14)为贴合铝箔纸(31)折线的三棱柱结构。


3.根据权利要求1所述的一种带筋铝箔管材的切断装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利强屈宇琛张峰铭戴薇曹忠良
申请(专利权)人:南华大学
类型:新型
国别省市:湖南;43

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