一种基于填料生产用剪板机制造技术

本实用新型专利技术属于剪板机技术领域，尤其为一种基于填料生产用剪板机，包括支架、定位剪切刀、液压气缸和移动剪切刀，所述移动剪切刀的正下方设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有缓冲组件，所述缓冲组件安装在支架位于定位剪切刀一侧的内部，所述支撑板的侧表面固定有连架，所述连架的表面安装有电力驱动辊；移动剪切刀正下方安装的支撑板通过缓冲组件与支架连接，便于移动剪切刀下压板材时，板材通过安装在缓冲组件上端的支撑板托起，避免定位剪切刀和移动剪切刀的板材进行剪切时出现弯曲，提高了板材切割时的稳定性，同时板材切割时通过连架、电力驱动辊、从动辊和输送带进行定位，同时套在电力驱动辊和从动辊外部的输送带对板材进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种基于填料生产用剪板机
本技术属于剪板机
，具体涉及一种基于填料生产用剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。传统的剪板机在使用时，板材剪切后的切面容易出现弯角，造成板材剪切后需要进行后续打磨和整平的工序，降低板材剪切效率的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种基于填料生产用剪板机，具有板材剪切稳定，同时剪切后便于转移的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于填料生产用剪板机，包括支架、定位剪切刀、液压气缸和移动剪切刀，所述定位剪切刀固定在支架的内部，所述液压气缸的上端与支架上端的内表面固定连接，所述移动剪切刀固定在液压气缸的下端，且移动剪切刀位于定位剪切刀的上方，所述移动剪切刀的正下方设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有缓冲组件，所述缓冲组件安装在支架位于定位剪切刀一侧的内部，所述支撑板的侧表面固定有连架，所述连架的表面安装有电力驱动辊，所述电力驱动辊的上方设置有从动辊，所述电力驱动辊的外部以及从动辊的外部均安装有输送带，所述从动辊转轴的两端均设置有第一缓冲杆，且第一缓冲杆的上端与连架固定连接，所述连架和支架之间安装有第二缓冲杆。作为本技术的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述缓冲组件包括伸缩板、外套管和压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在外套管的内部，所述伸缩板的下端通过压缩弹簧活动安装在外套管的内部，所述伸缩板的上端与支撑板固定连接，所述外套管的下端与支架固定连接。作为本技术的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述外套管的内表面开设有滑槽，所述伸缩板下端的表面固定有限位杆，且限位杆安装在滑槽的内部。作为本技术的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述定位剪切刀和移动剪切刀为异面结构，且定位剪切刀和移动剪切刀处于同一水平面时两端的间距为0.1mm。作为本技术的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述连架表面安装的电力驱动辊设置有三个，所述电力驱动辊上方设置的从动辊设置有两个。作为本技术的一种基于填料生产用剪板机优选技术方案，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆均包括套管内杆以及缓冲弹簧，内杆的一端通过缓冲弹簧安装在套管的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、移动剪切刀正下方安装的支撑板通过缓冲组件与支架连接，便于移动剪切刀下压板材时，板材通过安装在缓冲组件上端的支撑板托起，避免定位剪切刀和移动剪切刀的板材进行剪切时出现弯曲，提高了板材切割时的稳定性，同时板材切割时通过连架、电力驱动辊、从动辊和输送带进行定位，同时套在电力驱动辊和从动辊外部的输送带对板材进行固定，同时连架与支撑板固定连接，便于切割下的板材跟随支撑板移动，增加了板材切割的稳定性，且提高了切割后板材移动的便捷性。2、通过由伸缩板、外套管和压缩弹簧构成的缓冲组件，同时伸缩板的下端通过压缩弹簧活动安装在外套管的内部，同时伸缩板下端固定的限位杆安装在滑槽的内部，使得伸缩板的下端在外套管内部移动时，限位杆在滑槽的内部滑动，提高了伸缩板带着支撑板进行竖直方向移动的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的缓冲组件和支撑板结构示意图；图3为本技术中的连架、电力驱动辊和从动辊连接结构示意图；图中：1、支架；2、定位剪切刀；3、液压气缸；4、移动剪切刀；5、缓冲组件；51、伸缩板；52、外套管；53、压缩弹簧；54、滑槽；55、限位杆；6、支撑板；7、连架；8、电力驱动辊；9、从动辊；10、输送带；11、第一缓冲杆；12、第二缓冲杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于填料生产用剪板机，包括支架1、定位剪切刀2、液压气缸3和移动剪切刀4，定位剪切刀2固定在支架1的内部，液压气缸3的上端与支架1上端的内表面固定连接，移动剪切刀4固定在液压气缸3的下端，且移动剪切刀4位于定位剪切刀2的上方，移动剪切刀4的正下方设置有支撑板6，支撑板6的下方设置有缓冲组件5，缓冲组件5安装在支架1位于定位剪切刀2一侧的内部，支撑板6的侧表面固定有连架7，连架7的表面安装有电力驱动辊8，电力驱动辊8的上方设置有从动辊9，电力驱动辊8的外部以及从动辊9的外部均安装有输送带10，从动辊9转轴的两端均设置有第一缓冲杆11，且第一缓冲杆11的上端与连架7固定连接，连架7和支架1之间安装有第二缓冲杆12。本实施方案中，移动剪切刀4正下方安装的支撑板6通过缓冲组件5与支架1连接，便于移动剪切刀4下压板材时，板材通过安装在缓冲组件5上端的支撑板6托起，避免定位剪切刀2和移动剪切刀4的板材进行剪切时出现弯曲，提高了板材切割时的稳定性，同时板材切割时通过连架7、电力驱动辊8、从动辊9和输送带10进行定位，同时套在电力驱动辊8和从动辊9外部的输送带10对板材进行固定，同时连架7与支撑板6固定连接，便于切割下的板材跟随支撑板6移动，增加了板材切割的稳定性，且提高了切割后板材移动的便捷性。具体的，缓冲组件5包括伸缩板51、外套管52和压缩弹簧53，压缩弹簧53安装在外套管52的内部，伸缩板51的下端通过压缩弹簧53活动安装在外套管52的内部，伸缩板51的上端与支撑板6固定连接，外套管52的下端与支架1固定连接，外套管52的内表面开设有滑槽54，伸缩板51下端的表面固定有限位杆55，且限位杆55安装在滑槽54的内部。本实施例中，通过由伸缩板51、外套管52和压缩弹簧53构成的缓冲组件5，同时伸缩板51的下端通过压缩弹簧53活动安装在外套管52的内部，同时伸缩板51下端固定的限位杆55安装在滑槽54的内部，使得伸缩板51的下端在外套管52内部移动时，限位杆55在滑槽54的内部滑动，提高了伸缩板51带着支撑板6进行竖直方向移动的稳定性。具体的，定位剪切刀2和移动剪切刀4为异面结构，且定位剪切刀2和移动剪切刀4处于同一水平面时两端的间距为0.1mm。本实施例中，通过定位剪切刀2和移动剪切刀4处于同一水平面时两端的间距为0.1mm，便于定位剪切刀2和移动剪切刀4对板材进行剪切。具体的，连架7表面安装的电力驱动辊8设置有三个，电力驱动辊8上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于填料生产用剪板机，包括支架（1）、定位剪切刀（2）、液压气缸（3）和移动剪切刀（4），所述定位剪切刀（2）固定在支架（1）的内部，所述液压气缸（3）的上端与支架（1）上端的内表面固定连接，所述移动剪切刀（4）固定在液压气缸（3）的下端，且移动剪切刀（4）位于定位剪切刀（2）的上方，其特征在于：所述移动剪切刀（4）的正下方设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的下方设置有缓冲组件（5），所述缓冲组件（5）安装在支架（1）位于定位剪切刀（2）一侧的内部，所述支撑板（6）的侧表面固定有连架（7），所述连架（7）的表面安装有电力驱动辊（8），所述电力驱动辊（8）的上方设置有从动辊（9），所述电力驱动辊（8）的外部以及从动辊（9）的外部均安装有输送带（10），所述从动辊（9）转轴的两端均设置有第一缓冲杆（11），且第一缓冲杆（11）的上端与连架（7）固定连接，所述连架（7）和支架（1）之间安装有第二缓冲杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于填料生产用剪板机，包括支架（1）、定位剪切刀（2）、液压气缸（3）和移动剪切刀（4），所述定位剪切刀（2）固定在支架（1）的内部，所述液压气缸（3）的上端与支架（1）上端的内表面固定连接，所述移动剪切刀（4）固定在液压气缸（3）的下端，且移动剪切刀（4）位于定位剪切刀（2）的上方，其特征在于：所述移动剪切刀（4）的正下方设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的下方设置有缓冲组件（5），所述缓冲组件（5）安装在支架（1）位于定位剪切刀（2）一侧的内部，所述支撑板（6）的侧表面固定有连架（7），所述连架（7）的表面安装有电力驱动辊（8），所述电力驱动辊（8）的上方设置有从动辊（9），所述电力驱动辊（8）的外部以及从动辊（9）的外部均安装有输送带（10），所述从动辊（9）转轴的两端均设置有第一缓冲杆（11），且第一缓冲杆（11）的上端与连架（7）固定连接，所述连架（7）和支架（1）之间安装有第二缓冲杆（12）。


2.根据权利要求1所述的一种基于填料生产用剪板机，其特征在于：所述缓冲组件（5）包括伸缩板（51）、外套管（52）和压缩弹簧（53），所述压缩弹簧（53）安装在外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲，
申请(专利权)人：萍乡市方兴石化填料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36