一种多功能数控车削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能数控车削刀具，包括提供安装支撑的载重块，所述载重块的顶部开设有固定腔，且载重块的上表面设置有驱动轴，所述载重块的底部中间位置固定安装有铣杆，且铣杆的外表面开设有外螺纹，所述载重块的外表面开设有凸纹，所述凸纹的数量为若干组，若干组所述凸纹均匀分布，且载重块的外表面设置有架框，所述架框的内表面开设有导槽，且导槽和凸纹相契合，所述架框的外表面位置固定套接有固定块。本实用新型专利技术所述的一种多功能数控车削刀具，可灵活拆卸以便于使用，同时，设有防护体提供铣削定位空间，使得刀具具备防护功能避免铣削碎屑飞溅，从而提高使用安全性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控车削刀具
本技术涉及车削刀具领域，特别涉及一种多功能数控车削刀具。
技术介绍
车削刀具用于车削加工的，是一个产生和处理切屑的加工刀具，是金属件加工中重要的加工工具，在数控车床中使用较为常见；现有的车削刀具在使用时存在一定的弊端，不能灵活拆卸给使用带来不便，同时，未设防护体，不能提供铣削定位空间，使得刀具不具备防护功能导致在车削加工过程中铣削碎屑飞溅，降低了使用的安全性，给车削刀具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种多功能数控车削刀具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多功能数控车削刀具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多功能数控车削刀具，包括提供安装支撑的载重块，所述载重块的顶部开设有固定腔，且载重块的上表面设置有驱动轴，所述载重块的底部中间位置固定安装有铣杆，且铣杆的外表面开设有外螺纹，所述载重块的外表面开设有凸纹，所述凸纹的数量为若干组，若干组所述凸纹均匀分布，且载重块的外表面设置有架框，所述架框的内表面开设有导槽，且导槽和凸纹相契合，所述架框的外表面位置固定套接有固定块，且固定块远离载重块的上下表面一侧位置之间开设有滑腔，所述滑腔的内部两侧位置均焊接有连接块，所述固定块通过滑腔活动安装有套筒，且套筒的上端焊接有挡块，所述固定块的上表面前后两侧位置之间均卡接有连接杆。优选的，所述驱动轴通过固定腔与载重块固定连接，且驱动轴的下端设置在载重块的上表面中间位置。优选的，所述铣杆和驱动轴的纵轴中心设置在同一竖线上，且外螺纹为螺旋型结构。优选的，所述架框为圆环型结构，且架框通过凸纹以及导槽活动套接在载重块的外表面位置。优选的，所述套筒的横截面形状为扇形，两组所述套筒以固定块的横轴线为中心对称分布，且套筒和连接块相互靠近的外表面相接触，两组所述套筒组合成圆型结构，且铣杆设置在套筒的内部。优选的，所述挡块的下表面和固定块的上表面相接触，两组所述挡块组合成圆环型结构，两组所述连接杆水平分布，且连接杆的纵截面形状为凹形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该多功能数控车削刀具，采用凸纹和导槽相契合，构成连接结构，实现架框的活动安装，架框作为安装基体，实现防护结构在车削刀具上的固定，可灵活拆卸以便于使用，同时，设置滑腔提供传动部件的安装导向，配合由套筒和挡块构成的防护体，提供铣削定位空间，作为隔层以放置铣削碎屑飞溅，使得车削刀具具备防护功能以提高使用的安全性，整个车削刀具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种多功能数控车削刀具的结构示意图；图2为本技术一种多功能数控车削刀具的俯视图；图3为本技术一种多功能数控车削刀具的剖视图。图中：1、载重块；2、固定腔；3、驱动轴；4、铣杆；5、外螺纹；6、凸纹；7、架框；8、导槽；9、固定块；10、滑腔；11、连接块；12、挡块；13、连接杆；14、套筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种多功能数控车削刀具，包括提供安装支撑的载重块1，载重块1的顶部开设有固定腔2，且载重块1的上表面设置有驱动轴3，载重块1的底部中间位置固定安装有铣杆4，且铣杆4的外表面开设有外螺纹5，载重块1的外表面开设有凸纹6，凸纹6的数量为若干组，若干组凸纹6均匀分布，且载重块1的外表面设置有架框7，架框7的内表面开设有导槽8，且导槽8和凸纹6相契合，架框7的外表面位置固定套接有固定块9，且固定块9远离载重块1的上下表面一侧位置之间开设有滑腔10，滑腔10的内部两侧位置均焊接有连接块11，固定块9通过滑腔10活动安装有套筒14，且套筒14的上端焊接有挡块12，固定块9的上表面前后两侧位置之间均卡接有连接杆13。驱动轴3通过固定腔2与载重块1固定连接，且驱动轴3的下端设置在载重块1的上表面中间位置；铣杆4和驱动轴3的纵轴中心设置在同一竖线上，且外螺纹5为螺旋型结构；架框7为圆环型结构，且架框7通过凸纹6以及导槽8活动套接在载重块1的外表面位置；套筒14的横截面形状为扇形，两组套筒14以固定块9的横轴线为中心对称分布，且套筒14和连接块11相互靠近的外表面相接触，两组套筒14组合成圆型结构，且铣杆4设置在套筒14的内部；挡块12的下表面和固定块9的上表面相接触，两组挡块12组合成圆环型结构，两组连接杆13水平分布，且连接杆13的纵截面形状为凹形。需要说明的是，本技术为一种多功能数控车削刀具，在使用时，载重块1作为车削刀具的架体，提供切削部件的安装支撑，由固定腔2导向的驱动轴3受驱动部件作用带动车削刀具的旋转，此时，铣杆4和外螺纹5构成的铣削部件和接触物之间相作用，从而实现数控车削操作，凸纹6和导槽8相契合，构成连接结构，实现架框7的活动安装，架框7作为安装基体，实现防护结构在车削刀具上的固定，可灵活拆卸以便于使用，固定块9和连接块11配合，构成承重体，为防护结构的安装提供定位和支撑，连接杆13提供施力点以便于对防护结构的调节使用，滑腔10提供传动部件的安装导向，配合由套筒14和挡块12构成的防护体，提供铣削定位空间，作为隔层以放置铣削碎屑飞溅，使得车削刀具具备防护功能以提高使用的安全性，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能数控车削刀具，包括提供安装支撑的载重块(1)，其特征在于：所述载重块(1)的顶部开设有固定腔(2)，且载重块(1)的上表面设置有驱动轴(3)，所述载重块(1)的底部中间位置固定安装有铣杆(4)，且铣杆(4)的外表面开设有外螺纹(5)，所述载重块(1)的外表面开设有凸纹(6)，所述凸纹(6)的数量为若干组，若干组所述凸纹(6)均匀分布，且载重块(1)的外表面设置有架框(7)，所述架框(7)的内表面开设有导槽(8)，且导槽(8)和凸纹(6)相契合，所述架框(7)的外表面位置固定套接有固定块(9)，且固定块(9)远离载重块(1)的上下表面一侧位置之间开设有滑腔(10)，所述滑腔(10)的内部两侧位置均焊接有连接块(11)，所述固定块(9)通过滑腔(10)活动安装有套筒(14)，且套筒(14)的上端焊接有挡块(12)，所述固定块(9)的上表面前后两侧位置之间均卡接有连接杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能数控车削刀具，包括提供安装支撑的载重块(1)，其特征在于：所述载重块(1)的顶部开设有固定腔(2)，且载重块(1)的上表面设置有驱动轴(3)，所述载重块(1)的底部中间位置固定安装有铣杆(4)，且铣杆(4)的外表面开设有外螺纹(5)，所述载重块(1)的外表面开设有凸纹(6)，所述凸纹(6)的数量为若干组，若干组所述凸纹(6)均匀分布，且载重块(1)的外表面设置有架框(7)，所述架框(7)的内表面开设有导槽(8)，且导槽(8)和凸纹(6)相契合，所述架框(7)的外表面位置固定套接有固定块(9)，且固定块(9)远离载重块(1)的上下表面一侧位置之间开设有滑腔(10)，所述滑腔(10)的内部两侧位置均焊接有连接块(11)，所述固定块(9)通过滑腔(10)活动安装有套筒(14)，且套筒(14)的上端焊接有挡块(12)，所述固定块(9)的上表面前后两侧位置之间均卡接有连接杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能数控车削刀具，其特征在于：所述驱动轴(3)通过固定腔(2)与载重块(1)固定连接，且驱动轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春妹，
申请(专利权)人：汉亨斯特精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32