一种吊弦线输送用伸缩式盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊弦线输送用伸缩式盖板，包括盖板，用于封闭吊弦线输送装置机体的限位块和挡板构成的送线槽的顶部开口；所述盖板设置在限位块顶部，在所述盖板远离送线槽的一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构固定安装在吊弦线输送装置的机体上，所述盖板与伸缩机构的输出端固定连接。本实用新型专利技术结构简单、全自动化操作，能够对吊弦线进行限位，有效避免吊弦线在输送过程中脱出送线槽，并能够自由与各种自动化吊弦加工生产线进行匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种吊弦线输送用伸缩式盖板
本技术涉及吊弦线生产设备
，具体涉及一种吊弦线输送用伸缩式盖板。
技术介绍
铁路接触网吊弦是链形悬挂的重要组成部件之一，接触线通过吊弦挂在承力索上，调节吊弦的长度可以保证接触悬挂的结构高度和接触线距轨面的工作高度，增加了接触线的悬挂点，提高电力机车受电弓的取流质量。为保障铁路接触网供电系统的稳定性，对吊弦线加工质量要求较高，要求吊弦线必须无散股、断股等现象，吊弦的长度偏差不大于1.5mm，吊弦端部留头不小于50mm，吊弦必须进行预拉力，确保吊弦线保持在受力状态，有效避免吊弦线受力引起的变形，满足满足高速铁路对吊弦线高精度的要求。在传统的铁路电气系统施工中，一般是采用人工预制的方式制备吊弦，预制效率低，吊弦线长度误差大。目前也有少数加工企业，会采用具有一定自动化程度的生产线加工吊弦线。在吊弦线加工过程中，心形环和钳形管的加工过程较为复杂。吊弦线需要先穿过钳形管，而后套装在心形环上，最后收紧吊弦线，将钳形管夹紧固定。在吊弦线穿入、穿出过程中，送线机构会对吊弦线进行推拉，而吊弦线具有较高的强度和一定的弹性，在推拉过程中，吊弦线容易脱出送线槽，导致整个加工生产线无法正常运行。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种吊弦线输送用伸缩式盖板，结构简单、全自动化操作，能够对吊弦线进行限位，有效避免吊弦线在输送过程中脱出送线槽，并能够自由与各种自动化吊弦加工生产线进行匹配。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种吊弦线输送用伸缩式盖板，包括盖板，用于封闭吊弦线输送装置机体的限位块和挡板构成的送线槽的顶部开口；所述盖板设置在限位块顶部，在所述盖板远离送线槽的一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构固定安装在吊弦线输送装置的机体上，所述盖板与伸缩机构的输出端固定连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述伸缩机构为伸缩气缸或伸缩液压缸。进一步，所述盖板靠近送线槽的一侧设有斜面或弧形面。优选的，所述斜面或弧形面的宽度不小于送线槽的宽度。进一步，所述盖板和限位块滑动连接。优选的，所述盖板和限位块通过滑动限位组件滑动连接。优选的，所述滑动限位组件为燕尾槽组件。优选的，所述滑动限位组件设置有至少两组。本技术的有益效果是：本技术能够根据需要，在吊弦线输送时封闭送线槽，有效避免吊弦线脱出送线槽，导致整个装置无法运行；本技术在吊弦线静止时可以根据需要收缩盖板，可以通过开口观察吊弦线是否开裂、断股，同时还能节省能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大的结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术盖板的装配结构示意图；图5为本技术盖板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、伸缩机构，2、盖板，3、限位块，4、挡板，5、送线槽，6、吊弦线，7、滑动限位组件，8、送线装置机体。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1～图3所示，本技术的吊弦线输送用伸缩式盖板是安装在吊弦线输送装置上的一个功能模块。安装在吊弦线输送装置的限位块3和挡板4构成的送线槽5处。本技术的一种吊弦线输送用伸缩式盖板，包括用于封闭送线槽5的顶部开口的盖板2。所述盖板2设置在限位块3顶部，在所述盖板2远离送线槽5的一侧设置有伸缩机构1，所述伸缩机构1固定安装在吊弦线输送装置的机体8上，所述盖板2与伸缩机构1的输出端固定连接。本技术的所述伸缩机构1可以为伸缩气缸或伸缩液压缸。这样可以便于布局装配，节省空间。如图5所示，本技术还提供了改进的技术方案，在改进的技术方案中，所述盖板2靠近送线槽5的一侧设有斜面或弧形面。优选的，所述斜面或弧形面的宽度不小于送线槽5的宽度。这样可以通过斜面或弧形面封闭送线槽5，这样能够保证盖板2封闭送线槽5的部分具有较高强度，不会因吊弦线6弹起、碰撞等造成变形。如图4所示，本技术还提供了改进的技术方案，在改进的技术方案中，所述盖板2和限位块3滑动连接。优选的，所述盖板2和限位块3通过滑动限位组件7滑动连接。优选的，所述滑动限位组件7为燕尾槽组件。更优选的，所述滑动限位组件7设置有至少两组。采用本方案，可以保证本技术在工作时的稳定性和结构的稳固性。本技术的工作原理如下：如图1～图3所示，将吊弦线6引入后，穿入送线槽5中，依据生产的需要，在生产过程中会抽拉吊弦线6。当需要抽拉吊弦线时，启动伸缩机构1，将盖板2推出，封闭送线槽5。这样吊弦线6收到盖板2的限位，不会脱出。当吊弦线6被固定，进行其它零件压制加工时，则可以再次启动伸缩机构1，将盖板2收回，露出送线槽5。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊弦线输送用伸缩式盖板，其特征在于：包括盖板(2)，用于封闭吊弦线输送装置机体(8)的限位块(3)和挡板(4)构成的送线槽(5)的顶部开口；所述盖板(2)设置在限位块(3)顶部，在所述盖板(2)远离送线槽(5)的一侧设置有伸缩机构(1)，所述伸缩机构(1)固定安装在吊弦线输送装置的机体(8)上，所述盖板(2)与伸缩机构(1)的输出端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊弦线输送用伸缩式盖板，其特征在于：包括盖板(2)，用于封闭吊弦线输送装置机体(8)的限位块(3)和挡板(4)构成的送线槽(5)的顶部开口；所述盖板(2)设置在限位块(3)顶部，在所述盖板(2)远离送线槽(5)的一侧设置有伸缩机构(1)，所述伸缩机构(1)固定安装在吊弦线输送装置的机体(8)上，所述盖板(2)与伸缩机构(1)的输出端固定连接。


2.根据权利要求1所述的吊弦线输送用伸缩式盖板，其特征在于：所述伸缩机构(1)为伸缩气缸或伸缩液压缸。


3.根据权利要求1所述的吊弦线输送用伸缩式盖板，其特征在于：所述盖板(2)靠近送线槽(5)的一侧设有斜面或弧形面。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志荣，蒋海，赵宗益，夏宏伟，
申请(专利权)人：中铁十一局集团电务工程有限公司，中铁十一局集团有限公司，昆山汇智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42