一种中部无直段S型弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中部无直段S型弯管，包括上胎模具和上加强边，所述上胎模具外表面设置有上加强边，所述上加强边通过焊接固定连接于上胎模具的外表面，所述上胎模具的下方设置有管道，所述管道的左右两端端口处设置有堵板，所述堵板通过插接固定连接于管道的左右两端端口处，所述管道的下方设置有下胎模具，所述下胎模具的外表面设置有下加强边，所述下加强边通过焊接固定连接于下胎模具的外表面，所述管道的内部设置有钢砂填充物，可避免在压制弯曲的过程中，因弯曲段受力不均而产生弯瘪现象，可有效的对管道进行支撑防护，且使用时可进行往复循环使用，可在保护的过程中降低使用成本，更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种中部无直段S型弯管
本技术属于管道相关
，具体涉及一种中部无直段S型弯管。
技术介绍
管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。现有的S型弯管技术存在以下问题：目前S管在模具压制的过程中，易出现弯曲段呈弯瘪的现象，即管道在压制时弯曲段受力不均匀，导致弯曲处内径缩小，致使压制后的管道无法正常使用的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中部无直段S型弯管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前S管在模具压制的过程中，易出现弯曲段呈弯瘪的现象，即管道在压制时弯曲段受力不均匀，导致弯曲处内径缩小，致使压制后的管道无法正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中部无直段S型弯管，包括上胎模具和上加强边，所述上胎模具外表面设置有上加强边，所述上加强边通过焊接固定连接于上胎模具的外表面，所述上胎模具的下方设置有管道，所述管道的左右两端端口处设置有堵板，所述堵板通过插接固定连接于管道的左右两端端口处，所述管道的下方设置有下胎模具，所述下胎模具的外表面设置有下加强边，所述下加强边通过焊接固定连接于下胎模具的外表面，所述管道的内部设置有钢砂填充物，所述钢砂填充物填充于管道的内部。优选的，所述上胎模具和下胎模具在压制的过程中为相重合的设置。优选的，所述上胎模具的外表面在位于上加强边处设置有无直段的S型坡面。优选的，所述下胎模具的外表面在位于下加强边处设置有无直段的S型坡面。优选的，所述管道架设于上胎模具和下胎模具之间在位于无直段的S型坡面处。优选的，所述堵板共设置有两组，所述堵板的大小、规格尺寸均一致，所述堵板在钢砂填充物填充于管道的内部时插接于管道的左右两端端口处。优选的，所述管道内部填充的钢砂填充物需完全填充于管道的内部，所述钢砂填充物填充于管道的内部不得存在空隙处。与现有技术相比，本技术提供了一种中部无直段S型弯管，具备以下有益效果：钢砂填充物在装配的过程中填充于管道的内部，其在使用时可有效的通过自身的流动性填充至管道的内部，可在使用的过程中对管道的内壁进行支撑，可避免在压制弯曲的过程中，因弯曲段受力不均而产生弯瘪现象，可有效的对管道进行支撑防护，且使用时可进行往复循环使用，可在保护的过程中降低使用成本，更加高效。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种中部无直段S型弯管中压制时管道所在位置的结构示意图；图2为本技术提出的一种中部无直段S型弯管中模具的结构示意图；图3为本技术提出的一种中部无直段S型弯管中管道的结构示意图；图中：1、上胎模具；2、上加强边；3、管道；4、下加强边；5、下胎模具；6、堵板；7、钢砂填充物。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种中部无直段S型弯管，包括上胎模具1和上加强边2，上胎模具1外表面设置有上加强边2，上加强边2通过焊接固定连接于上胎模具1的外表面，上胎模具1的下方设置有管道3，管道3的左右两端端口处设置有堵板6，堵板6共设置有两组，堵板6的大小、规格尺寸均一致，堵板6在钢砂填充物7填充于管道3的内部时插接于管道3的左右两端端口处，堵板6通过插接固定连接于管道3的左右两端端口处，管道3的下方设置有下胎模具5，下胎模具5的外表面设置有下加强边4，下加强边4通过焊接固定连接于下胎模具5的外表面，管道3的内部设置有钢砂填充物7，钢砂填充物7填充于管道3的内部。一种中部无直段S型弯管，包括上胎模具1和下胎模具5在压制的过程中为相重合的设置，上胎模具1的外表面在位于上加强边2处设置有无直段的S型坡面，下胎模具5的外表面在位于下加强边4处设置有无直段的S型坡面，管道3架设于上胎模具1和下胎模具5之间在位于无直段的S型坡面处，管道3内部填充的钢砂填充物7需完全填充于管道3的内部，钢砂填充物7填充于管道3的内部不得存在空隙处，这样的设置，可避免因空隙导致钢砂填充物7流动而出现的支撑失效现象。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时将管道3的一端密实的插接堵板6，待插接完毕后，将钢砂填充物7自管道3的另一端填充至管道3内，其后将另一堵板6插接至管道3的另一端进行密实插接，待准备工作完毕后，将管道3放置于焊接有下加强边4的下胎模具5处，通过相应的液压设备对焊接上加强边2的上胎模具1施压下压力，来对管道3进行无直段压制，在操作的过程中，新加入了钢砂填充物7，钢砂填充物7在装配的过程中填充于管道3的内部，其在使用时可有效的通过自身的流动性填充至管道3的内部，可在使用的过程中对管道3的内壁进行支撑，可避免在压制弯曲的过程中，因弯曲段受力不均而产生弯瘪现象，可有效的对管道3进行支撑防护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中部无直段S型弯管，包括上胎模具(1)和上加强边(2)，其特征在于：所述上胎模具(1)外表面设置有上加强边(2)，所述上加强边(2)通过焊接固定连接于上胎模具(1)的外表面，所述上胎模具(1)的下方设置有管道(3)，所述管道(3)的左右两端端口处设置有堵板(6)，所述堵板(6)通过插接固定连接于管道(3)的左右两端端口处，所述管道(3)的下方设置有下胎模具(5)，所述下胎模具(5)的外表面设置有下加强边(4)，所述下加强边(4)通过焊接固定连接于下胎模具(5)的外表面，所述管道(3)的内部设置有钢砂填充物(7)，所述钢砂填充物(7)填充于管道(3)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种中部无直段S型弯管，包括上胎模具(1)和上加强边(2)，其特征在于：所述上胎模具(1)外表面设置有上加强边(2)，所述上加强边(2)通过焊接固定连接于上胎模具(1)的外表面，所述上胎模具(1)的下方设置有管道(3)，所述管道(3)的左右两端端口处设置有堵板(6)，所述堵板(6)通过插接固定连接于管道(3)的左右两端端口处，所述管道(3)的下方设置有下胎模具(5)，所述下胎模具(5)的外表面设置有下加强边(4)，所述下加强边(4)通过焊接固定连接于下胎模具(5)的外表面，所述管道(3)的内部设置有钢砂填充物(7)，所述钢砂填充物(7)填充于管道(3)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种中部无直段S型弯管，其特征在于：所述上胎模具(1)和下胎模具(5)在压制的过程中为相重合的设置。


3.根据权利要求1所述的一种中部无直段S型弯管，其特征在于：所述上胎模具(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩连辉，韩佳辰，
申请(专利权)人：河北欧姆隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13