一种具有防护功能的冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的冲压成型模具，包括底板、防护单元和顶出单元，底板的上表面焊接有四个等角度分布的导柱，导柱的上表面焊接有顶板，顶板的下表面中部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆末端固定连接有上模板，底板的上表面固定连接有四个对称分布的弹簧，弹簧的上端固定连接有下模板，导柱分别穿过上模板和下模板的四角设置的通孔，底板的中部设置有圆孔，防护单元包括第一支撑杆、反光条、光电传感器、第二支撑杆和防护罩，该具有防护功能的冲压成型模具，设置有保护装置，避免作业人员取放工件时发生危险，而且设置有顶出装置，减轻工作量，提高了作业效率，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的冲压成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种具有防护功能的冲压成型模具。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，由于板材尺寸和车间场地的原因，现有的冲压成型多为人工上料和取件，现有的冲压成型模具没有保护装置，作业人员伸手取放工件时容易发生危险，而且由于是人工取料，模具没有设置顶出装置，作业人员取料费时费力，使用不便，为此我们提出一种具有防护功能的冲压成型模具解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有防护功能的冲压成型模具，设置有保护装置，避免作业人员取放工件时发生危险，而且设置有顶出装置，减轻工作量，提高了作业效率，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的冲压成型模具，包括底板、防护单元和顶出单元；底板：所述底板的上表面焊接有四个等角度分布的导柱，所述导柱的上表面焊接有顶板，顶板的下表面中部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆末端固定连接有上模板，底板的上表面固定连接有四个对称分布的弹簧，弹簧的上端固定连接有下模板，导柱分别穿过上模板和下模板的四角设置的通孔，底板的中部设置有圆孔；防护单元：所述防护单元包括第一支撑杆、反光条、光电传感器、第二支撑杆和防护罩，所述第一支撑杆固定连接于底板的前侧面左端，所述反光条固定连接于第一支撑杆的右侧面，所述第二支撑杆固定连接于底板的前侧面右端，所述光电传感器固定连接于第二支撑杆的左侧面，光电传感器与反光条对应设置，所述防护罩固定连接于下模板的左侧、右侧和后侧，防护罩的前侧和上端均为开口设置；顶出单元：所述顶出单元设置于底板的中部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的右侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接第一电动推杆的输入端，光电传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，成型完成后，PLC控制器控制第一电动推杆的推杆退回，同时启动第二电动推杆工作，第二电动推杆的推杆推动圆盘上升，进而带动顶杆移动，自动对成型后的工件进行顶出，缩短工作时间，提高了生产效率，在冲压过程中，如果作业人员将手伸入上模板时，光电传感器的发光器发出的光源被遮挡，内部的收光器无法收到光源信号，光电传感器输出一个开关控制信号给PLC控制器，PLC控制器紧急停止第一电动推杆，对作业人员起到保护作用。进一步的，所述顶出单元包括圆盘、顶杆和第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于圆孔的下表面，所述圆盘焊接于第二电动推杆的上表面，所述顶杆等角度设置于圆盘的上表面，顶杆与下模板底部配合设置的顶出孔套接，第二电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器控制第二电动推杆工作，第二电动推杆的推杆推动圆盘上升，进而带动顶杆移动，自动对成型后的工件进行顶出，缩短工作时间，提高了生产效率。进一步的，还包括锥形块和锥形槽，所述锥形块为两个，两个锥形块分别焊接于上模板的下表面左右两侧，锥形槽设置于下模板的上端，锥形槽套接于锥形块的外表面，锥形块和锥形槽对上模板进行精确定位，防止在冲压过程中错位。进一步的，还包括冲头和模槽，所述冲头一体成型于上模板的下表面中部，模槽配合设置于下模板的上端。进一步的，还包括垫板，所述垫板固定连接于底板的上表面，垫板环绕于四个导柱的外侧，垫板对下模板起到支撑作用，避免弹簧被过度压缩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有防护功能的冲压成型模具，具有以下好处：1、成型完成后，PLC控制器控制第一电动推杆的推杆退回，同时启动第二电动推杆工作，第二电动推杆的推杆推动圆盘上升，进而带动顶杆移动，自动对成型后的工件进行顶出，缩短工作时间，提高了生产效率。2、在冲压过程中，如果作业人员将手伸入上模板时，光电传感器的发光器发出的光源被遮挡，内部的收光器无法收到光源信号，光电传感器输出一个开关控制信号给PLC控制器，PLC控制器紧急停止第一电动推杆，对作业人员起到保护作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视平面结构示意图。图中：1底板、2弹簧、3下模板、4上模板、5顶板、6导柱、7第一电动推杆、8防护单元、81第一支撑杆、82反光条、83光电传感器、84第二支撑杆、85防护罩、9顶出单元、91圆盘、92顶杆、93第二电动推杆、10PLC控制器、11垫板、12锥形块、13锥形槽、14冲头、15模槽、16圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的冲压成型模具，包括底板1、防护单元8和顶出单元9；底板1：底板1的上表面焊接有四个等角度分布的导柱6，导柱6的上表面焊接有顶板5，顶板5的下表面中部固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的推杆末端固定连接有上模板4，底板1的上表面固定连接有四个对称分布的弹簧2，弹簧2的上端固定连接有下模板3，弹簧2对下模板3起到缓冲的作用，防止冲头14速度过快对工件表面造成损坏，导柱6分别穿过上模板4和下模板3的四角设置的通孔，导柱6对上模板4和下模板3起到导向定位的作用，底板1的中部设置有圆孔16；防护单元8：防护单元8包括第一支撑杆81、反光条82、光电传感器83、第二支撑杆84和防护罩85，第一支撑杆81固定连接于底板1的前侧面左端，反光条82固定连接于第一支撑杆81的右侧面，第二支撑杆84固定连接于底板1的前侧面右端，光电传感器83固定连接于第二支撑杆84的左侧面，光电传感器83与反光条82对应设置，防护罩85固定连接于下模板3的左侧、右侧和后侧，防护罩85的前侧和上端均为开口设置，在冲压过程中，如果作业人员将手伸入上模板4时，光电传感器83的发光器发出的光源被遮挡，内部的收光器无法收到光源信号，光电传感器83输出一个开关控制信号给PLC控制器10，PLC控制器10紧急停止第一电动推杆7，起到保护作用。顶出单元9：顶出单元9包括圆盘91、顶杆92和第二电动推杆93，第二电动推杆93固定连接于圆孔16的下表面，圆盘91焊接于第二电动推杆93的上表面，顶杆92等角度设置于圆盘91的上表面，顶杆92与下模板3底部配合设置的顶出孔套接，PLC控制器10控制第二电动推杆93工作，第二电动推杆93的推杆推动圆盘91上升，进而带动顶杆92移动，自动对成型后的工件进行顶出，缩短工作时间，提高了生产效率。其中：还包括锥形块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的冲压成型模具，其特征在于：包括底板(1)、防护单元(8)和顶出单元(9)；/n底板(1)：所述底板(1)的上表面焊接有四个等角度分布的导柱(6)，所述导柱(6)的上表面焊接有顶板(5)，顶板(5)的下表面中部固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的推杆末端固定连接有上模板(4)，底板(1)的上表面固定连接有四个对称分布的弹簧(2)，弹簧(2)的上端固定连接有下模板(3)，导柱(6)分别穿过上模板(4)和下模板(3)的四角设置的通孔，底板(1)的中部设置有圆孔(16)；/n防护单元(8)：所述防护单元(8)包括第一支撑杆(81)、反光条(82)、光电传感器(83)、第二支撑杆(84)和防护罩(85)，所述第一支撑杆(81)固定连接于底板(1)的前侧面左端，所述反光条(82)固定连接于第一支撑杆(81)的右侧面，所述第二支撑杆(84)固定连接于底板(1)的前侧面右端，所述光电传感器(83)固定连接于第二支撑杆(84)的左侧面，光电传感器(83)与反光条(82)对应设置，所述防护罩(85)固定连接于下模板(3)的左侧、右侧和后侧，防护罩(85)的前侧和上端均为开口设置；/n顶出单元(9)：所述顶出单元(9)设置于底板(1)的中部；/n其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于底板(1)的右侧面，PLC控制器(10)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(10)的输出端电连接第一电动推杆(7)的输入端，光电传感器(83)的输出端电连接PLC控制器(10)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的冲压成型模具，其特征在于：包括底板(1)、防护单元(8)和顶出单元(9)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面焊接有四个等角度分布的导柱(6)，所述导柱(6)的上表面焊接有顶板(5)，顶板(5)的下表面中部固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的推杆末端固定连接有上模板(4)，底板(1)的上表面固定连接有四个对称分布的弹簧(2)，弹簧(2)的上端固定连接有下模板(3)，导柱(6)分别穿过上模板(4)和下模板(3)的四角设置的通孔，底板(1)的中部设置有圆孔(16)；
防护单元(8)：所述防护单元(8)包括第一支撑杆(81)、反光条(82)、光电传感器(83)、第二支撑杆(84)和防护罩(85)，所述第一支撑杆(81)固定连接于底板(1)的前侧面左端，所述反光条(82)固定连接于第一支撑杆(81)的右侧面，所述第二支撑杆(84)固定连接于底板(1)的前侧面右端，所述光电传感器(83)固定连接于第二支撑杆(84)的左侧面，光电传感器(83)与反光条(82)对应设置，所述防护罩(85)固定连接于下模板(3)的左侧、右侧和后侧，防护罩(85)的前侧和上端均为开口设置；
顶出单元(9)：所述顶出单元(9)设置于底板(1)的中部；
其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于底板(1)的右侧面，PLC控制器(10)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(10)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：何麟君，
申请(专利权)人：浙江新天力容器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33