方管辊轧成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种方管辊轧成型装置，属于金属冷弯成型加工设备技术领域，包括机架、下轧辊、上轧辊以及两个侧轧辊；下轧辊设置在机架上；上轧辊通过第一支撑架固定在机架上；第一支撑架上设有与上轧辊连接的升降机构，还设有与升降机构连接用于掉转上轧辊的第一掉转机构；两个侧轧辊沿下轧辊的轴向对称设置于下轧辊的两侧；两个侧轧辊分别通过第二支撑架固定在机架上；第二支撑架上均设有与侧轧辊连接的平移机构，还设有与平移机构连接用于掉转侧轧辊的第二掉转机构。本实用新型专利技术提供的方管辊轧成型装置，上轧辊和侧轧辊表面磨损均匀，延长了上轧辊和侧轧辊的使用寿命，减少了因为丢弃轧辊导致的资源浪费，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
方管辊轧成型装置
本技术属于金属冷弯成型加工设备
，更具体地说，是涉及一种方管辊轧成型装置。
技术介绍
方管的生产目前主要采用两种加工方式，一种是将钢带通过多道成型机架冷弯成闭口圆管，高频焊接后，再定径整形成方管；另一种是将钢带通过多道成型机架直接冷弯成预成型的方管，然后通过高频焊接后，用轧辊挤压预成型的方管进而对方管整形。轧辊挤压方管时，轧辊的表面与方管的表面具有相互作用的压力以及摩擦力，预成型的方管表面不平整，轧辊长时间使用后，轧辊的辊面被磨成斜面，导致轧辊辊压后的方管的表面不平整。现有技术中均是在轧辊使用一定时间后更换新的轧辊，将旧轧辊丢弃，轧辊使用寿命短，造成资源浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方管辊轧成型装置，旨在解决轧辊使用寿命短的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种方管辊轧成型装置，包括：机架；下轧辊，设置于所述机架上，并且与所述机架转动连接；上轧辊，设置于所述下轧辊的正上方；所述上轧辊通过第一支撑架固定在所述机架上；所述第一支撑架上设有与所述上轧辊连接用于升降所述上轧辊的升降机构，还设有与所述升降机构连接用于掉转所述上轧辊的第一掉转机构；两个侧轧辊，沿所述下轧辊的轴向对称设置于所述下轧辊的两侧；两个所述侧轧辊分别通过第二支撑架固定在所述机架上；所述第二支撑架上均设有与所述侧轧辊连接用于平移所述侧轧辊的平移机构，还设有与所述平移机构连接用于掉转所述侧轧辊的第二掉转机构。作为本申请另一实施例，所述第一掉转机构包括：第一齿轮盘，水平设置于所述第一支撑架的顶部，并且与所述第一支撑架转动连接；所述升降机构设置于所述所述第一齿轮盘的中心；第一驱动电机，固定于所述第一支撑架上，所述第一驱动电机的输出轴设有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一齿轮盘啮合。作为本申请另一实施例，所述升降机构包括：第一滑轨，竖直设置在所述第一齿轮盘上；第一滑动板，滑动设置于所述第一滑轨内；所述第一滑动板与所述上轧辊转动连接；第一驱动组件，与所述第一滑动板连接，用于驱动所述第一滑动板沿所述第一滑轨滑动。作为本申请另一实施例，所述第一驱动组件包括：升降螺杆，竖直设置；所述升降螺杆的底端与所述第一滑动板转动连接、顶端贯穿所述第一齿轮盘；第一蜗轮蜗杆副，固定于所述第一齿轮盘上，与所述升降螺杆的顶端啮合，用于驱动所述升降螺杆沿轴向运动；第三驱动电机，用于驱动所述第一蜗轮蜗杆副。作为本申请另一实施例，所述第二掉转机构包括：第二齿轮盘，转动连接于所述第二支撑架上，所述第二齿轮盘的轴向与所述下轧辊的轴向平行；所述平移机构设置于所述第二齿轮盘的中心；第二驱动电机，固定于所述第二支撑架上，所述第二驱动电机的输出轴设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述第二齿轮盘啮合。作为本申请另一实施例，所述平移机构包括：第二滑轨，沿所述下轧辊的轴向水平设置在所述第二齿轮盘上；第二滑动板，滑动设置于所述第二滑轨内；所述第二滑动板与所述侧轧辊转动连接；第二驱动组件，与所述第二滑动板连接，用于驱动所述第二滑动板沿所述第二滑轨滑动。作为本申请另一实施例，所述第二驱动组件包括：平移螺杆，与所述第二滑轨平行设置；所述平移螺杆的一端与所述第二滑动板转动连接、另一端贯穿所述第二齿轮盘；第二蜗轮蜗杆副，固定于所述第二齿轮盘上，且与所述平移螺杆的贯穿端啮合，用于驱动所述平移螺杆沿轴向运动；第四驱动电机，用于驱动所述第二蜗轮蜗杆副。作为本申请另一实施例，两个所述侧轧辊的圆周面上均设有用于容纳所述下轧辊的避让槽，所述避让槽设置在所述侧轧辊的两端部，两个所述侧轧辊的所述避让槽组成用于容纳所述下轧辊的腔体。作为本申请另一实施例，所述上轧辊的数量为两个，两个所述上轧辊平行设置。作为本申请另一实施例，所述第一支撑架上设有两个分别用于升降两个所述上轧辊的升降机构。本技术提供的方管辊轧成型装置的有益效果在于：用于支撑上轧辊的第一支撑架上设有用于升降上轧辊的升降机构以及用于掉转上轧辊的的第一掉转机构，上轧辊使用一段时间后，升降机构将上轧辊升起，然后第一掉转机构将上轧辊水平掉转180°，将上轧辊的两个端面对调，升降机构将上轧辊降至工作位置，下轧辊掉转后继续工作，上轧辊往复掉转使用，表面磨损均匀；用于支撑侧轧辊的第二支撑架上设有用于平移侧轧辊的平移机构以及用于掉转侧轧辊的第二掉转机构，侧轧辊使用一段时间后，平移机构驱动侧轧辊远离下轧辊，然后第二掉转机构将侧轧辊竖向掉转180°，将侧轧辊的两个端面对调，平移机构将侧轧辊平移至工作位置，侧轧辊掉转后继续工作，侧轧辊往复掉转使用，表面磨损均匀。与现有技术相比，本技术方管辊轧成型装置，上轧辊和侧轧辊表面磨损均匀，延长了上轧辊和侧轧辊的使用寿命，减少了因为丢弃轧辊导致的资源浪费，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的方管辊轧成型装置的结构示意图；图2为第一齿轮盘和第一支撑架的配合结构图；图中：1、机架；2、下轧辊；3、上轧辊；4、第一支撑架；41、第一环形凹槽；5、升降机构；51、第一滑轨；52、第一滑动板；53、升降螺杆；54、第一蜗轮蜗杆副；55、第三驱动电机；6、第一掉转机构；61、第一齿轮盘；611、第一环形凸台；62、第一驱动电机；63、第一驱动齿轮；7、侧轧辊；71、避让槽；8、第二支撑架；9、平移机构；91、第二滑轨；92、第二滑动板；93、平移螺杆；94、第二蜗轮蜗杆副；95、第四驱动电机；10、第二掉转机构；101、第二齿轮盘；102、第二驱动电机；103、第二驱动齿轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的方管辊轧成型装置进行说明。方管辊轧成型装置，包括机架1、设置在机架1上的下轧辊2、上轧辊3和两个侧轧辊7，下轧辊2的辊轴水平固定在机架1上，下轧辊2能够沿其滚轴滚动；上轧辊3水平设置在下轧辊2的正上方；两个侧轧辊7沿下轧辊2的轴向对称设置在下轧辊2的两侧，上轧辊3、下轧辊2以及两个侧轧辊7的辊面围成一个矩形通道，预成型的方管从矩形通道中通过，方管的上表面与上轧辊3接触，方管的下表面与下轧辊2接触，方管的两个侧面与两个侧轧辊7接触，上轧辊3、下轧辊2以及两个侧轧辊7共同挤压方管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方管辊轧成型装置，其特征在于，包括：/n机架；/n下轧辊，设置于所述机架上，并且与所述机架转动连接；/n上轧辊，设置于所述下轧辊的正上方；所述上轧辊通过第一支撑架固定在所述机架上；所述第一支撑架上设有与所述上轧辊连接用于升降所述上轧辊的升降机构，还设有与所述升降机构连接用于掉转所述上轧辊的第一掉转机构；/n两个侧轧辊，沿所述下轧辊的轴向对称设置于所述下轧辊的两侧；两个所述侧轧辊分别通过第二支撑架固定在所述机架上；所述第二支撑架上均设有与所述侧轧辊连接用于平移所述侧轧辊的平移机构，还设有与所述平移机构连接用于掉转所述侧轧辊的第二掉转机构。/n

【技术特征摘要】
1.方管辊轧成型装置，其特征在于，包括：
机架；
下轧辊，设置于所述机架上，并且与所述机架转动连接；
上轧辊，设置于所述下轧辊的正上方；所述上轧辊通过第一支撑架固定在所述机架上；所述第一支撑架上设有与所述上轧辊连接用于升降所述上轧辊的升降机构，还设有与所述升降机构连接用于掉转所述上轧辊的第一掉转机构；
两个侧轧辊，沿所述下轧辊的轴向对称设置于所述下轧辊的两侧；两个所述侧轧辊分别通过第二支撑架固定在所述机架上；所述第二支撑架上均设有与所述侧轧辊连接用于平移所述侧轧辊的平移机构，还设有与所述平移机构连接用于掉转所述侧轧辊的第二掉转机构。


2.如权利要求1所述的方管辊轧成型装置，其特征在于，所述第一掉转机构包括：
第一齿轮盘，水平设置于所述第一支撑架的顶部，并且与所述第一支撑架转动连接；所述升降机构设置于所述第一齿轮盘的中心；
第一驱动电机，固定于所述第一支撑架上，所述第一驱动电机的输出轴设有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一齿轮盘啮合。


3.如权利要求2所述的方管辊轧成型装置，其特征在于，所述升降机构包括：
第一滑轨，竖直设置在所述第一齿轮盘上；
第一滑动板，滑动设置于所述第一滑轨内；所述第一滑动板与所述上轧辊转动连接；
第一驱动组件，与所述第一滑动板连接，用于驱动所述第一滑动板沿所述第一滑轨滑动。


4.如权利要求3所述的方管辊轧成型装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：
升降螺杆，竖直设置；所述升降螺杆的底端与所述第一滑动板转动连接、顶端贯穿所述第一齿轮盘；
第一蜗轮蜗杆副，固定于所述第一齿轮盘上，与所述升降螺杆的顶端啮合，用于驱动所述升降螺杆沿轴向运动；
第三驱动电机，用于驱动所述第一蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，胡晓斐，边叶森，张海勇，
申请(专利权)人：河北途铂机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13