一种缸筒内壁全自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:25560014 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-08 19:42
本实用新型专利技术公开了一种缸筒内壁全自动清洗装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有挡板,并且挡板的右侧固定连接有液压缸,所述液压缸的右端固定连接有箱体,所述箱体的底部与底板的顶部滑动连接,并且箱体内壁的底部固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有第一齿轮,并且第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,第二齿轮的右侧固定连接有转轴,转轴的右端贯穿箱体且延伸至箱体的外部,转轴的右端位置清洗机构,底板顶部的右侧固定连接有上料机构,本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域。该缸筒内壁全自动清洗装置解决了现有的缸筒清洗设备都比较简陋,只适用于单独个体的清洗,当有大批量的缸筒需要清洗时工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缸筒内壁全自动清洗装置
本技术涉及自动化设备
,具体为一种缸筒内壁全自动清洗装置。
技术介绍
液压油缸是我国液压产品中比较成熟的产品之一,行业保持多年快速增长,已经形成了较为成熟的供需链,具备了较大的市场规模,液压油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件,液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力,液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。液压油缸在生产或维修过程中,异物留存或进入液压油缸中,这样在使用中就会发生摩擦增大现象,会造成密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、活塞划伤等故障,影响产品的性能和使用寿命,现有的缸筒清洗设备都比较简陋,只适用于单独个体的清洗,在缸筒的生产过程中会存在大批量的缸筒需要清洗时工作效率较低,并且工人的工作量较大导致生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种缸筒内壁全自动清洗装置,现有的缸筒清洗设备都比较简陋,只适用于单独个体的清洗,当有大批量的缸筒需要清洗时工作效率较低的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种缸筒内壁全自动清洗装置包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有挡板,并且挡板的右侧固定连接有液压缸,所述液压缸的右端固定连接有箱体,所述箱体的底部与底板的顶部滑动连接,并且箱体内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮,并且第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧固定连接有转轴,所述转轴的右端贯穿箱体且延伸至箱体的外部,所述转轴的右端位置清洗机构,所述底板顶部的右侧固定连接有上料机构。优选的,所述清洗机构包括清洗管和水箱,所述水箱固定与箱体的顶部,所述清洗管固定于转轴的右端,并且清洗管的表面通过软管连通有水泵,所述水泵的进水口通过软管与水箱相连通。优选的,所述清洗管的表面固定连接有安装块,并且安装块远离清洗管的一侧固定连接有清洗刷,所述清洗管的表面且位于相邻的两个安装块之间连通有喷头。优选的,所述上料机构包括框体,所述框体固定于底板顶部的右侧,并且框体的两侧均开设有孔洞。优选的,所述框体内部的底部固定连接有软垫,并且软垫的顶部放置有缸筒,所述箱体右侧的底部固定连接有电动伸缩杆。优选的,所述箱体的底部固定连接有滑块,所述底板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽,所述底板底部的两侧均固定连接有底脚,并且底脚为梯形状。有益效果本技术提供了一种缸筒内壁全自动清洗装置。具备以下有益效果:(1)、该缸筒内壁全自动清洗装置,在一个缸筒洗结束后启动电动伸缩杆,从而将清洁完成的缸筒从孔洞推出,未清洗的缸筒在重力的作用的下掉落至软垫的顶部,然后开始下一轮清洗即可,可以实现缸筒的全自动清洗,解决了现有的缸筒清洗设备都比较简陋,只适用于单独个体的清洗,当有大批量的缸筒需要清洗时工作效率较低的问题。(2)、该缸筒内壁全自动清洗装置,结构简单,使用方便通过清洗刷和水冲洗双重作用使得清洗效果更好,同时在切换缸筒时软垫可以较好的保护缸筒不受到损坏变形。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大图;图3为本技术箱体内部的结构示意图;图4为本技术框体内部的结构示意图。图中:1底板、2挡板、3液压缸、4箱体、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8转轴、9清洗管、10水箱、11水泵、12软管、13安装块、14清洗刷、15喷头、16框体、17孔洞、18软垫、19缸筒、20电动伸缩杆、21滑块、22滑槽、23底脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种缸筒内壁全自动清洗装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有挡板2,并且挡板2的右侧固定连接有液压缸3,液压缸3的右端固定连接有箱体4,箱体4的底部与底板1的顶部滑动连接,并且箱体4内壁的底部固定连接有电机5,电机5的输出轴固定连接有第一齿轮6,并且第一齿轮6的顶部啮合有第二齿轮7,第二齿轮7的右侧固定连接有转轴8,转轴8的右端贯穿箱体4且延伸至箱体4的外部,转轴8的右端位置清洗机构,底板1顶部的右侧固定连接有上料机构。进一步的,清洗机构包括清洗管9和水箱10,水箱10固定与箱体4的顶部,清洗管9固定于转轴8的右端,并且清洗管9的表面通过软管12连通有水泵11,水泵11的进水口通过软管12与水箱10相连通。进一步的,清洗管9的表面固定连接有安装块13,并且安装块13远离清洗管9的一侧固定连接有清洗刷14,清洗管9的表面且位于相邻的两个安装块13之间连通有喷头15,使用方便通过清洗刷和水冲洗双重作用使得清洗效果更好。进一步的,上料机构包括框体16,框体16固定于底板1顶部的右侧,并且框体16的两侧均开设有孔洞17。进一步的,框体16内部的底部固定连接有软垫18,并且软垫18的顶部放置有缸筒19,箱体4右侧的底部固定连接有电动伸缩杆20,切换缸筒19时软垫可以较好的保护缸筒19不受到损坏变形,在一个缸筒19洗结束后启动电动伸缩杆20,从而将清洁完成的缸筒19从孔洞17推出,未清洗的缸筒在重力的作用的下掉落至软垫18的顶部,然后开始下一轮清洗即可,可以实现缸筒的全自动清洗。进一步的,箱体4的底部固定连接有滑块21,底板1的顶部开设有与滑块21相适配的滑槽22,底板1底部的两侧均固定连接有底脚23,并且底脚23为梯形状。使用时,首先将待清洗的缸筒19至于框体16的内部如图4所示一般,然后启动液压缸3推动箱体4向右滑动,带动清洗管9移动至缸筒19内部,然后启动电机5和水泵11,电机5带动第一齿轮6和第二齿轮7转动从而使转轴8和清洗管9开始转动,使得清洗刷14开始洗刷缸筒19的内壁,而水泵1将水箱10内部的水输送至清洗管9内部通过喷头15喷出,将缸筒内部的异物冲洗掉,待清洗结束启动电动伸缩杆20,从而将清洁完成的缸筒19从孔洞17推出,未清洗的缸筒19在重力的作用的下掉落至软垫18的顶部,然后开始下一轮清洗即可,这便是该设备的整个工作过程。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸筒内壁全自动清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有挡板(2),并且挡板(2)的右侧固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的右端固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的底部与底板(1)的顶部滑动连接,并且箱体(4)内壁的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一齿轮(6),并且第一齿轮(6)的顶部啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的右侧固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的右端贯穿箱体(4)且延伸至箱体(4)的外部,所述转轴(8)的右端位置清洗机构,所述底板(1)顶部的右侧固定连接有上料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸筒内壁全自动清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有挡板(2),并且挡板(2)的右侧固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的右端固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的底部与底板(1)的顶部滑动连接,并且箱体(4)内壁的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一齿轮(6),并且第一齿轮(6)的顶部啮合有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的右侧固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的右端贯穿箱体(4)且延伸至箱体(4)的外部,所述转轴(8)的右端位置清洗机构,所述底板(1)顶部的右侧固定连接有上料机构。


2.根据权利要求1所述的一种缸筒内壁全自动清洗装置,其特征在于:所述清洗机构包括清洗管(9)和水箱(10),所述水箱(10)固定与箱体(4)的顶部,所述清洗管(9)固定于转轴(8)的右端,并且清洗管(9)的表面通过软管(12)连通有水泵(11),所述水泵(11)的进水口通过软管(12)与水箱(10)相连通。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小刚
申请(专利权)人:苏州鲲腾智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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