生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构，包括竖直设置的罐体；所述罐体，沿其轴心设置有导料筒，其内部通过多个带孔底板分割成多个搅拌洗涤腔室，料无法从带孔底板中的孔漏下，其顶部设置有喷水头；所述导料筒，其筒壁上开有多个与洗涤腔室相对应的料孔，其内设置有伸缩活塞，通过伸缩活塞使得料从不同的料孔流出至洗涤腔室；沿导料筒周向设置有多个搅拌机构；所述罐体的底部位置设置有过滤网筛，在罐体壁上靠近过滤网筛上方设置有出料筒，在罐体壁上靠近过滤网筛下方设置有出水筒。本实用新型专利技术达到的有益效果是：能分批进料、充分保证洗涤的力度、去皮效果好。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构
本技术涉及炉渣筛选
，特别是生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构。
技术介绍
垃圾在焚烧以后，形成的炉渣中，含有大量的金属，将重新回收利用，则可转化为再生资源。在进行回收过程中，焚烧后，将大块炉渣进行破碎，破碎式常用到锤式破碎机，在经摇床筛选。筛选后的骨料中通常还有水，因此需要对其进行脱水。然后再将包有金属的颗粒进行去皮，最后再洗涤使金属与皮彻底分离。在洗涤过程中，一般是搅拌洗涤的，由于料很多，即便是在大转速作用下，依然不能很好地洗涤去皮。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供能分批进料、充分保证洗涤的力度、去皮效果好的生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构，包括竖直设置的罐体；所述罐体，沿其轴心设置有导料筒，其内部通过多个带孔底板分割成多个搅拌洗涤腔室，料无法从带孔底板中的孔漏下，其顶部设置有喷水头；所述导料筒，其筒壁上开有多个与洗涤腔室相对应的料孔，其内设置有伸缩活塞，通过伸缩活塞使得料从不同的料孔流出至洗涤腔室；沿导料筒周向设置有多个搅拌机构；所述罐体的底部位置设置有过滤网筛，在罐体壁上靠近过滤网筛上方设置有出料筒，在罐体壁上靠近过滤网筛下方设置有出水筒。进一步地，所述的导料筒的顶端设置有进料仓。优选地，所述的伸缩活塞与油缸的输出轴相连，油缸插入固定筒后固定在地面上。优选地，所述的伸缩活塞与导料筒之间具有间隙；油缸经罐体底部通孔伸出，罐体与通孔之间具有间隙。优选地，所述的固定筒外套设有接盘，接盘设置有开关门，开关门的下方设置有引导槽。进一步地，所述的搅拌机构包括主轴和搅拌叶片，搅拌叶片外大内小且内外部均呈矩形状；主轴穿过各个带孔底板；所述搅拌机构通过设置在罐体顶部的电机驱动。优选地，所述的主轴的下端设置在承力板上，承力板固定在罐体内壁。进一步地，所述的罐体罐壁上每个洗涤腔室均设置有对应的喷水头。本技术具有以下优点：（1）通过在罐体内设置带孔底板、导料筒、伸缩活塞的结构，将料分成不同批次送入不同的洗涤腔室内进行搅拌清洗，搅拌非常充分，因此去皮效果好；（2）料阻挡筒中上筒和下筒的结构设计，是避免料多时下筒的下端直接抵在料上从而影响底网板的振动幅度；（3）返料箱体中竖直抽料筒的设置，蛟龙轴直接与料接触，输送更为强力，且竖直抽料筒的上部为大径筒，便于集料再经输送管输送；（4）开关门处的结构设计，便于快速卸料，这种结构使得返料箱体中出现堵塞时也便于清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上部的结构示意图；图3为本技术下部的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1~图3所示，生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构，包括竖直设置的罐体1。罐体1，沿其轴心设置有导料筒2且导料筒2的顶端设置有进料仓6，其内部通过多个带孔底板3分割成多个搅拌洗涤腔室，料无法从带孔底板3中的孔漏下，其顶部设置有喷水头7。本方案中，导料筒2，其筒壁上开有多个与洗涤腔室相对应的料孔201，其内设置有伸缩活塞12，通过伸缩活塞12使得料从不同的料孔201流出至洗涤腔室；沿导料筒2周向设置有多个搅拌机构4。为了将洗涤后的粗细料分开，罐体1的底部位置设置有过滤网筛5，在罐体1壁上靠近过滤网筛5上方设置有出料筒10，在罐体1壁上靠近过滤网筛5下方设置有出水筒11。伸缩活塞12与油缸13的输出轴相连，为何很高地固定，保证油缸13的位置不偏移，油缸13插入固定筒14后固定在地面上。由于伸缩活塞12在导料筒2中伸缩时，难免有一些料会卡住，为此伸缩活塞12与导料筒2之间具有间隙，由于该间隙中有料漏下，因此油缸13经罐体1底部通孔伸出，罐体1与通孔之间具有间隙。进一步地，为了避免料、水直接落在地上，在固定筒14外套设有接盘15，接盘15设置有开关门1501，开关门1501的下方设置有引导槽16。本实施例中，搅拌机构4包括主轴401和搅拌叶片402，搅拌叶片402外大内小且内外部均呈矩形状；主轴401穿过各个带孔底板3；为了提高承受力，主轴401的上端穿过罐体1顶部且与电机8驱动相连，主轴401的下端设置在承力板9上，而承力板9固定在罐体1内壁。为了保证充分的水量，还可以在罐体1罐壁上每个洗涤腔室均设置有对应的喷水头7。本方案中，主要是为了洗涤去皮，但过滤网筛5过滤后无论是从出水筒11还是出料筒10中流出的均包括金属粒、皮、金属与皮一起的粒，每洗涤搅拌几次后，均可以进行磁、摇床筛选。在出料筒10上设置有电磁开关进行控制的阀板门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构，其特征在于：包括竖直设置的罐体（1）；/n所述罐体（1），沿其轴心设置有导料筒（2），其内部通过多个带孔底板（3）分割成多个搅拌洗涤腔室，料无法从带孔底板（3）中的孔漏下，其顶部设置有喷水头（7）；/n所述导料筒（2），其筒壁上开有多个与洗涤腔室相对应的料孔（201），其内设置有伸缩活塞（12），通过伸缩活塞（12）使得料从不同的料孔（201）流出至洗涤腔室；/n沿导料筒（2）周向设置有多个搅拌机构（4）；/n所述罐体（1）的底部位置设置有过滤网筛（5），在罐体（1）壁上靠近过滤网筛（5）上方设置有出料筒（10），在罐体（1）壁上靠近过滤网筛（5）下方设置有出水筒（11）。/n

【技术特征摘要】
1.生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构，其特征在于：包括竖直设置的罐体（1）；
所述罐体（1），沿其轴心设置有导料筒（2），其内部通过多个带孔底板（3）分割成多个搅拌洗涤腔室，料无法从带孔底板（3）中的孔漏下，其顶部设置有喷水头（7）；
所述导料筒（2），其筒壁上开有多个与洗涤腔室相对应的料孔（201），其内设置有伸缩活塞（12），通过伸缩活塞（12）使得料从不同的料孔（201）流出至洗涤腔室；
沿导料筒（2）周向设置有多个搅拌机构（4）；
所述罐体（1）的底部位置设置有过滤网筛（5），在罐体（1）壁上靠近过滤网筛（5）上方设置有出料筒（10），在罐体（1）壁上靠近过滤网筛（5）下方设置有出水筒（11）。


2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构，其特征在于：所述的导料筒（2）的顶端设置有进料仓（6）。


3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉渣破碎后洗涤机构，其特征在于：所述的伸缩活塞（12）与油缸（13）的输出轴相连，油缸（13）插入固定筒（14）后固定在地面上。


4.根据权利要求3所述的生活垃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：深圳市运邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44