一种植物性颜料的磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物性颜料的磨粉装置，所述植物性颜料的磨粉装置包括支架，所述支架的顶端安装有细磨筒，所述细磨筒的顶端通过螺丝与粗磨筒之间连接，所述支架的顶端居中处安装有电机，所述电机主轴顶端与下齿盘之间连接，且所述电机的主轴侧壁与所述固定架之间转动连接，所述下齿盘顶端左侧与左啮齿杆之间啮合且转动连接，所述下齿盘的顶端右侧与右啮齿杆之间啮合且转动连接，且所述左啮齿杆的一端和所述右啮齿杆的一端分别与上齿盘的底端两侧之间啮合且转动连接，本实用新型专利技术提供的植物性颜料的磨粉装置具有可以研磨不同大小植物染料和清洗等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种植物性颜料的磨粉装置
本技术涉及磨粉装置
，尤其涉及一种植物性颜料的磨粉装置。
技术介绍
植物染料是指利用自然界之花、草、树木、茎、叶、果实、种子、皮、根提取色素作为染料。利用植物染料，植物染料，无毒无害，不会对人体健康造成任何伤害。染的织物，色形自然、经久不褪。具有防虫、抗菌的作用，这是化学染料所不具备的。特别适合于童装、内衣、鞋袜、汽车内饰、箱包、室内、床上用品等。色牢度高，可满足实际使用需求。然而，由于植物染料的的大小不一，长短不同，常见的磨粉装置无法将将不同的植物染料充分研磨，使研磨出来的颜料质量不达标，而且研磨装置侧壁的颜料也不能够及时清洗，造成再次使用时，可能存在残留的颜料和新颜料混合的情况。因此，有必要提供一种新的植物性颜料的磨粉装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以可以研磨不同大小植物染料和清洗的一种植物性颜料的磨粉装置。本技术提供的植物性颜料的磨粉装置包括：包括支架，所述支架的顶端安装有细磨筒，所述细磨筒的顶端通过螺丝与粗磨筒之间固定连接，所述支架的顶端居中处固定安装有电机，所述电机主轴顶端与下齿盘之间固定连接，且所述电机的主轴侧壁与所述固定架之间转动连接，所述下齿盘顶端左侧与左啮齿杆之间啮合且转动连接。优选的，所述下齿盘的顶端右侧与右啮齿杆之间啮合且转动连接，且所述左啮齿杆的一端和所述右啮齿杆的一端分别与上齿盘的底端两侧之间啮合且转动连接，所述左啮齿杆的另一端和所述右啮齿杆的另一端分别固定连接有第一主动皮带盘和第二主动皮带盘，所述第一主动皮带盘和所述第二主动皮带盘分别与四个皮带之间转动连接，所述粗磨筒的两侧侧壁分别安装有第一从动皮带盘和第二从动皮带盘，且所述第一从动皮带盘与所述第二从动皮带盘分别与四个所述皮带之间转动连接，所述第一从动皮带盘与第一转筒的一端之间固定连接，所述第二从动皮带盘与第二转筒的一端之间转动连接。优选的，所述第一转筒和所述第二转筒侧壁分别固定有多个磨盘，且多个所述磨盘之间交错排列在所述粗磨筒的内部，所述细磨筒内侧壁固定安装有磨块，所述上齿盘顶面固接有转杆，所述转杆与所述粗磨筒的底端之间转动连接，且所述转杆的顶端固接有磨筒，所述磨筒与所述磨块之间相互摩擦。优选的，所述细磨筒的侧壁安装有出料口，且所述处料口与所述粗磨筒的底部相导通。优选的，所述细磨筒的内部底端设有限位块，且所述限位块的顶面为弧形。优选的，所述磨筒的顶端为弧形，且所述细磨筒的顶端内侧壁也呈弧形。优选的，所述固定架分别与所述左啮齿杆、所述右啮齿杆和所述上齿盘之间转动连接。优选的，所述粗磨筒侧壁安装有进水管。与相关技术相比较，本技术提供的植物性颜料的磨粉装置具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术有以下优点：本技术提供一种植物性颜料的磨粉装置通过在细磨筒顶端安装有细磨筒，在细磨筒安装有第一转筒和第二转筒，然后通过电机通过皮带传动，第一转筒和第二转筒向内旋转，由于多个磨盘交错固定在第一转筒和第二转侧壁上，对大小不一的植物染料进行裁剪和研磨，进行粗加工，然后在细磨筒中进行细磨，使研磨出来的颜料质量好，且不浪费原材料，研结束后通过进水管对磨粉装置内部进行清洗，不影响下次使用。附图说明图1为本技术提供的植物性颜料的磨粉装置的结构示意图。图2为图1所示的左侧剖面示意图。图3为图1所示的俯视示意图。图中标号：1、支架；2、电机；3、下齿盘；4、左啮齿杆；5、转杆；6、第一主动皮带盘；7、皮带；8、第一从动皮带盘；9、进料口；10、粗磨筒；11、第二从动皮带盘；12、细磨筒；13、上齿盘；14、固定架；15、第二主动皮带盘；16、右啮齿杆；17、出料口；18、限位块；19、磨筒；20、磨块；21、进水管；22、磨盘；23、第一转筒；24、第二转筒。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的植物性颜料的磨粉装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的左侧剖面示意图；图3为图1所示的俯视示意图。植物性颜料的磨粉装置包括：包括支架1，所述支架1的顶端安装有细磨筒12，所述细磨筒12的顶端通过螺丝与粗磨筒10之间固定连接，所述支架1的顶端居中处固定安装有电机2，所述电机2主轴顶端与下齿盘3之间固定连接，且所述电机2的主轴侧壁与所述固定架14之间转动连接，所述下齿盘3顶端左侧与左啮齿杆4之间啮合且转动连接，所述下齿盘3的顶端右侧与右啮齿杆16之间啮合且转动连接。所述左啮齿杆4的一端和所述右啮齿杆16的一端分别与上齿盘13的底端两侧之间啮合且转动连接，所述左啮齿杆4的另一端和所述右啮齿杆16的另一端分别固定连接有第一主动皮带盘6和第二主动皮带盘15，所述第一主动皮带盘6和所述第二主动皮带盘15分别与四个皮带7之间转动连接，所述粗磨筒10的两侧侧壁分别安装有第一从动皮带盘8和第二从动皮带盘11，且所述第一从动皮带盘8与所述第二从动皮带盘11分别与四个所述皮带7之间转动连接。所述第一从动皮带盘8与第一转筒23的一端之间固定连接，所述第二从动皮带盘11与第二转筒24的一端之间转动连接，所述第一转筒23和所述第二转筒24侧壁分别固定有多个磨盘22，且多个所述磨盘22之间交错排列在所述粗磨筒10的内部，所述细磨筒12内侧壁固定安装有磨块20，所述上齿盘13顶面固接有转杆5，所述转杆5与所述粗磨筒10的底端之间转动连接，且所述转杆5的顶端固接有磨筒19，所述磨筒19与所述磨块20之间相互摩擦。参考图2所示，所述细磨筒12的侧壁安装有出料口17，且所述出料口17与所述粗磨筒10的底部相导通，为了方便收集研磨后的颜料。参考图2所示，所述细磨筒12的内部底端设有限位块18，且所述限位块18的顶面为弧形，为了使研磨后的颜料能够滑进所述出料口17中。参考图2所示，所述磨筒19的顶端为弧形，且所述细磨筒12的顶端内侧壁也呈弧形，为使所述磨筒19旋转颜料不容易停留在所述磨筒19顶端。参考图1所示，所述固定架14分别与所述左啮齿杆4、所述右啮齿杆16和所述上齿盘13之间转动连接，为固定住所述左啮齿杆4、所述右啮齿杆16和所述上齿盘13。参考图2所示，所述粗磨筒侧壁安装有进水管21，为了使用后能够方便清洗磨装置的内部，方便下次使用。本技术提供的植物性颜料的磨粉装置的工作原理如下：使用时，将需要磨粉的原材料从进料口投入进粗磨筒中，然后使电机2工作，电机2带动下齿盘3转动，下齿盘3分别使左啮齿杆4向外转动，使右啮齿杆16向内转动，左啮齿杆4和右啮齿杆16带动上齿盘13转动，左啮齿杆4和右啮齿杆16分别使带动第一主动皮带盘6和第二主动皮带盘15转动，使四个皮带分别带动第一从动皮带盘8和第二从动皮带盘11转动，最后使第一转筒23和第二转筒24向内转动，然后固定在第一转筒23和第二转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物性颜料的磨粉装置，包括支架(1)、固定架(14)，其特征在于：所述支架(1)的顶端安装有细磨筒(12)，所述细磨筒(12)的顶端通过螺丝与粗磨筒(10)之间固定连接，所述支架(1)的顶端居中处固定安装有电机(2)，所述电机(2)主轴顶端与下齿盘(3)之间固定连接，且所述电机(2)的主轴侧壁与所述固定架(14)之间转动连接，所述下齿盘(3)顶端左侧与左啮齿杆(4)之间啮合且转动连接，所述下齿盘(3)的顶端右侧与右啮齿杆(16)之间啮合且转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物性颜料的磨粉装置，包括支架(1)、固定架(14)，其特征在于：所述支架(1)的顶端安装有细磨筒(12)，所述细磨筒(12)的顶端通过螺丝与粗磨筒(10)之间固定连接，所述支架(1)的顶端居中处固定安装有电机(2)，所述电机(2)主轴顶端与下齿盘(3)之间固定连接，且所述电机(2)的主轴侧壁与所述固定架(14)之间转动连接，所述下齿盘(3)顶端左侧与左啮齿杆(4)之间啮合且转动连接，所述下齿盘(3)的顶端右侧与右啮齿杆(16)之间啮合且转动连接。


2.根据权利要求1所述的植物性颜料的磨粉装置，其特征在于，所述左啮齿杆(4)的一端和所述右啮齿杆(16)的一端分别与上齿盘(13)的底端两侧之间啮合且转动连接，所述左啮齿杆(4)的另一端和所述右啮齿杆(16)的另一端分别固定连接有第一主动皮带盘(6)和第二主动皮带盘(15)，所述第一主动皮带盘(6)和所述第二主动皮带盘(15)分别与四个皮带(7)之间转动连接，所述粗磨筒(10)的两侧侧壁分别安装有第一从动皮带盘(8)和第二从动皮带盘(11)，且所述第一从动皮带盘(8)与所述第二从动皮带盘(11)分别与四个所述皮带(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英超，
申请(专利权)人：泰美泰极山东生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37