一种石灰石浆液箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰石浆液箱，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部通过螺丝固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架的内腔通过连接板固定连接有箱体，所述第二支撑架内腔的右侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的左侧固定连接有连接块，所述连接块的底部焊接有滑套。本实用新型专利技术通过设置电动气缸、连接块、滑套和滑杆，带动电机进行左右移动，同时电机带动轴杆进行转动，并通过第一搅拌叶对浆液进行搅拌，第二搅拌叶对箱体内腔的底部进行搅拌，避免出现沉淀的情况，毛刷对箱体侧壁上的浆液进行刷动，从而提高了效果，解决了现有的石灰石浆液箱存在混合不均匀的问题，从而提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石浆液箱
本技术涉及石灰石搅拌
，具体为一种石灰石浆液箱。
技术介绍
石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，根据需求需要加工成浆液，而石灰石浆液通常采用石灰石浆液箱进行搅拌分散，传统的石灰石搅拌装置在搅拌石灰石浆液的过程中，石灰石浆液只是单纯的被搅拌，会存在搅拌不均匀的情况，从而影响了石灰石浆液的混合效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石灰石浆液箱，具备提高混合均匀的优点，解决了现有的石灰石浆液箱存在混合不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰石浆液箱，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部通过螺丝固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架的内腔通过连接板固定连接有箱体，所述第二支撑架内腔的右侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的左侧固定连接有连接块，所述连接块的底部焊接有滑套，所述滑套内腔的前后两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与第二支撑架的内表壁焊接，所述滑套的底部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有轴杆，所述轴杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述轴杆的表面呈螺旋形焊接有第一搅拌叶，所述轴杆的底部焊接有第二搅拌叶，所述轴杆表面顶部的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板相远离的一侧设置有固定板，所述固定板相远离的一侧粘接有毛刷。优选的，所述箱体的顶部为敞开设计，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的管口处设有阀门。优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆均前后平行设置。>优选的，所述固定板的一侧和支撑板的连接处设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括筒体，所述筒体的一侧与支撑板的连接处通过螺丝固定连接，所述筒体内壁的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离筒体内壁的一侧焊接有连接杆，所述连接杆表面的两侧均焊接有限位柱，所述筒体表面的两侧且与限位柱对应的位置开设有限位槽，所述限位槽的内表壁与限位柱的表面滑动连接，所述连接杆远离弹簧的一侧贯穿筒体并与固定板的连接处焊接。优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的前后均为敞开设计。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置电动气缸、连接块、滑套和滑杆，带动电机进行左右移动，同时电机带动轴杆进行转动，并通过第一搅拌叶对浆液进行搅拌，第二搅拌叶对箱体内腔的底部进行搅拌，避免出现沉淀的情况，毛刷对箱体侧壁上的浆液进行刷动，从而提高了效果，解决了现有的石灰石浆液箱存在混合不均匀的问题，从而提高了搅拌效果。二、本技术通过设置出料管，方便浆液的出料，通过设置阀门，对排出浆液的速度进行调节；通过设置滑杆均前后平行设置，方便电机移动的同时，也起到了支撑的作用；通过设置弹簧、连接杆、限位柱和限位槽，对固定板上的毛刷起到了缓冲的作用，避免毛刷和箱体内壁接触时出现折弯的情况；通过设置第一支撑架和第二支撑架的前后均为敞开设计，方便石灰石材料的投入，同时也方便加工人员打开或关闭阀门。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲组件的结构示意图；图3为本技术筒体结构的剖视图；图4为本技术图1中A处的局部放大示意图。图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、连接板；4、箱体；5、电动气缸；6、连接块；7、滑套；8、滑杆；9、电机；10、轴杆；11、第一搅拌叶；12、第二搅拌叶；13、支撑板；14、固定板；15、毛刷；16、出料管；17、缓冲组件；171、筒体；172、弹簧；173、连接杆；174、限位柱；175、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种石灰石浆液箱，包括第一支撑架1，第一支撑架1的顶部通过螺丝固定连接有第二支撑架2，第一支撑架1的内腔通过连接板3固定连接有箱体4，箱体4的正面嵌设有可视观察窗，第二支撑架2内腔的右侧固定连接有电动气缸5，电动气缸5的左侧固定连接有连接块6，连接块6的底部焊接有滑套7，滑套7内腔的前后两侧均滑动连接有滑杆8，滑杆8的两侧均与第二支撑架2的内表壁焊接，滑套7的底部通过螺丝固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有轴杆10，轴杆10的底部贯穿箱体4并延伸至箱体4的内腔，轴杆10的表面呈螺旋形焊接有第一搅拌叶11，轴杆10的底部焊接有第二搅拌叶12，轴杆10表面顶部的两侧均焊接有支撑板13，支撑板13相远离的一侧设置有固定板14，固定板14相远离的一侧粘接有毛刷15，通过设置电动气缸5、连接块6、滑套7和滑杆8，带动电机9进行左右移动，同时电机9带动轴杆10进行转动，并通过第一搅拌叶11对浆液进行搅拌，第二搅拌叶12对箱体4内腔的底部进行搅拌，避免出现沉淀的情况，毛刷15对箱体4侧壁上的浆液进行刷动，从而提高了效果，解决了现有的石灰石浆液箱存在混合不均匀的问题，从而提高了搅拌效果。本实施例中，具体的，箱体4的顶部为敞开设计，箱体4的底部连通有出料管16，出料管16的管口处设有阀门，通过设置出料管16，方便浆液的出料，通过设置阀门，对排出浆液的速度进行调节。本实施例中，具体的，滑杆8的数量为两个，两个滑杆8均前后平行设置，通过设置滑杆8均前后平行设置，方便电机9移动的同时，也起到了支撑的作用。本实施例中，具体的，固定板14的一侧和支撑板13的连接处设置有缓冲组件17，缓冲组件17包括筒体171，筒体171的一侧与支撑板13的连接处通过螺丝固定连接，筒体171内壁的顶部焊接有弹簧172，弹簧172远离筒体171内壁的一侧焊接有连接杆173，连接杆173表面的两侧均焊接有限位柱174，筒体171表面的两侧且与限位柱174对应的位置开设有限位槽175，限位槽175的内表壁与限位柱174的表面滑动连接，连接杆173远离弹簧172的一侧贯穿筒体171并与固定板14的连接处焊接，通过设置弹簧172、连接杆173、限位柱174和限位槽175，对固定板14上的毛刷15起到了缓冲的作用，避免毛刷15和箱体4内壁接触时出现折弯的情况。本实施例中，具体的，第一支撑架1和第二支撑架2的前后均为敞开设计，通过设置第一支撑架1和第二支撑架2的前后均为敞开设计，方便石灰石材料的投入，同时也方便加工人员打开或关闭阀门。使用时，将一定量的石灰石粉末和水投入到箱体4的内部，通过外设控制器使电动气缸5和电机9启动，电动气缸5带动滑套7在滑杆8上移动，滑套7移动带动电机9左右移动，同时，电机9带动轴杆10转动，轴杆10带动第一搅拌叶11进行转动，对混合物进行搅拌，第二搅拌叶12对箱体4内腔底部的浆液进行搅拌，避免浆液出现沉淀的情况，从而提高混合的均匀性，轴杆10转动的同时带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰石浆液箱，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）的顶部通过螺丝固定连接有第二支撑架（2），所述第一支撑架（1）的内腔通过连接板（3）固定连接有箱体（4），所述第二支撑架（2）内腔的右侧固定连接有电动气缸（5），所述电动气缸（5）的左侧固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的底部焊接有滑套（7），所述滑套（7）内腔的前后两侧均滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的两侧均与第二支撑架（2）的内表壁焊接，所述滑套（7）的底部通过螺丝固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有轴杆（10），所述轴杆（10）的底部贯穿箱体（4）并延伸至箱体（4）的内腔，所述轴杆（10）的表面呈螺旋形焊接有第一搅拌叶（11），所述轴杆（10）的底部焊接有第二搅拌叶（12），所述轴杆（10）表面顶部的两侧均焊接有支撑板（13），所述支撑板（13）相远离的一侧设置有固定板（14），所述固定板（14）相远离的一侧粘接有毛刷（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰石浆液箱，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）的顶部通过螺丝固定连接有第二支撑架（2），所述第一支撑架（1）的内腔通过连接板（3）固定连接有箱体（4），所述第二支撑架（2）内腔的右侧固定连接有电动气缸（5），所述电动气缸（5）的左侧固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的底部焊接有滑套（7），所述滑套（7）内腔的前后两侧均滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的两侧均与第二支撑架（2）的内表壁焊接，所述滑套（7）的底部通过螺丝固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有轴杆（10），所述轴杆（10）的底部贯穿箱体（4）并延伸至箱体（4）的内腔，所述轴杆（10）的表面呈螺旋形焊接有第一搅拌叶（11），所述轴杆（10）的底部焊接有第二搅拌叶（12），所述轴杆（10）表面顶部的两侧均焊接有支撑板（13），所述支撑板（13）相远离的一侧设置有固定板（14），所述固定板（14）相远离的一侧粘接有毛刷（15）。


2.根据权利要求1所述的一种石灰石浆液箱，其特征在于：所述箱体（4）的顶部为敞开设计，所述箱体（4）的底部连通有出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兵，
申请(专利权)人：扬州旭日工业设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32