本实用新型专利技术公开了一种变频高速搅拌机的搅拌结构,包括搅拌机传动箱和轴承移动板,所述搅拌机传动箱的内壁开设有四条限位板卡槽,且搅拌机传动箱的上表面设置有窥视窗,所述轴承移动板的顶端一侧固定有搅拌杆上轴承,且轴承移动板的底端一侧固定有搅拌杆下轴承,所述搅拌杆下轴承和搅拌杆上轴承之间贯穿有物料搅拌杆,且搅拌杆下轴承和搅拌杆上轴承的前后两侧均设置有轴承限位板,本实用新型专利技术的搅拌杆轴承一侧固定有轴承移动板,轴承移动板一侧固定有移动板驱动螺杆,通过转动螺杆驱动转盘,即可使得搅拌杆轴承带动物料搅拌杆移动,将松垮的驱动轮传动皮带调紧,且调节起来简单方便,避免了长期使用后传动皮带松垮,抖动和噪音会变大。
【技术实现步骤摘要】
一种变频高速搅拌机的搅拌结构
本技术属于搅拌机
,具体涉及一种变频高速搅拌机的搅拌结构。
技术介绍
高速搅拌机通常用来搅拌液体物料,具有可变频,转速高等优点,因为需要高速搅动,因此搅拌头一般比较小,通常底座为伸缩结构,且搅拌桶可移动。然而现有的高速变频搅拌机搅拌结构在搅拌物料的过程中仍然存在一些不合理的因素,现有的高速变频搅拌机搅拌结构在使用时:高速搅拌机的搅拌结构在使用时由于需要高速转动,通常通过皮带或链条进行传动,而皮带或链条在高速长时间运行下容易磨损发生细微变形,导致皮带或链条变松,在高速传动时,松垮的皮带或链条噪音会变大,且会产生较大的抖动,影响搅拌杆的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变频高速搅拌机的搅拌结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变频高速搅拌机的搅拌结构,包括搅拌机传动箱和轴承移动板,所述搅拌机传动箱的内壁开设有四条限位板卡槽,且搅拌机传动箱的上表面设置有窥视窗,所述轴承移动板的顶端一侧固定有搅拌杆上轴承,且轴承移动板的底端一侧固定有搅拌杆下轴承,所述搅拌杆下轴承和搅拌杆上轴承之间贯穿有物料搅拌杆,且搅拌杆下轴承和搅拌杆上轴承的前后两侧均设置有轴承限位板,所述物料搅拌杆的顶端固定有搅拌杆上盖,且物料搅拌杆和搅拌杆上盖之间嵌入有上盖固定螺栓,所述物料搅拌杆对应搅拌杆下轴承的底端设置有下轴承固定盖,且物料搅拌杆对应搅拌杆上轴承和搅拌杆下轴承之间固定有搅拌杆驱动轮,所述下轴承固定盖和搅拌杆下轴承通过螺栓固定,所述轴承移动板的一侧固定有移动板驱动螺杆,所述移动板驱动螺杆的一端设置有螺杆驱动转盘,且移动板驱动螺杆对应螺杆驱动转盘的外侧固定有转盘固定螺帽,所述螺杆驱动转盘的一侧固定有转盘把手,所述搅拌杆驱动轮的外侧设置有驱动轮传动皮带。优选的,所述物料搅拌杆的底端设置有搅拌头,且物料搅拌杆和搅拌头通过螺栓固定连接。优选的,所述轴承限位板的厚度和搅拌杆下轴承的宽度一致。优选的,所述搅拌杆上盖和搅拌杆上轴承通过螺栓栓接固定。优选的,所述螺杆驱动转盘和移动板驱动螺杆通过螺纹旋合固定,且转动螺杆驱动转盘能够使得移动板驱动螺杆左右移动。优选的,所述搅拌机传动箱对应物料搅拌杆的位置开设有搅拌杆移动槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的搅拌杆轴承一侧固定有轴承移动板,轴承移动板一侧固定有移动板驱动螺杆,通过转动螺杆驱动转盘,即可使得搅拌杆轴承带动物料搅拌杆移动,将松垮的驱动轮传动皮带调紧,且调节起来简单方便,避免了长期使用后驱动轮传动皮带松垮,抖动和噪音会变大。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的正视竖剖面结构示意图;图3为本技术的物料搅拌杆和搅拌杆轴承连接方式正视结构示意图;图4为本技术的物料搅拌杆和搅拌杆轴承连接方式俯视结构示意图;图5为本技术的物料搅拌杆和搅拌杆轴承连接方式正视爆炸结构示意图;图6为本技术的螺杆驱动转盘拆分后,正视结构示意图;图7为本技术的俯视结构示意图;图中:1、搅拌机传动箱;2、物料搅拌杆;3、搅拌头;4、螺杆驱动转盘;5、转盘把手;6、移动板驱动螺杆;7、转盘固定螺帽;8、轴承移动板;9、轴承限位板;10、搅拌杆驱动轮;11、驱动轮传动皮带;12、限位板卡槽;13、搅拌杆上轴承;14、搅拌杆下轴承;15、搅拌杆上盖;16、上盖固定螺栓;17、下轴承固定盖;18、窥视窗;19、搅拌杆移动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图7,本技术提供如下技术方案:一种变频高速搅拌机的搅拌结构,包括搅拌机传动箱1和轴承移动板8,搅拌机传动箱1的内壁开设有四条限位板卡槽12,且搅拌机传动箱1的上表面设置有窥视窗18,轴承移动板8的顶端一侧固定有搅拌杆上轴承13,且轴承移动板8的底端一侧固定有搅拌杆下轴承14,搅拌杆下轴承14和搅拌杆上轴承13之间贯穿有物料搅拌杆2,且搅拌杆下轴承14和搅拌杆上轴承13的前后两侧均设置有轴承限位板9,物料搅拌杆2的顶端固定有搅拌杆上盖15,且物料搅拌杆2和搅拌杆上盖15之间嵌入有上盖固定螺栓16,物料搅拌杆2对应搅拌杆下轴承14的底端设置有下轴承固定盖17,且物料搅拌杆2对应搅拌杆上轴承13和搅拌杆下轴承14之间固定有搅拌杆驱动轮10,下轴承固定盖17和搅拌杆下轴承14通过螺栓固定,轴承移动板8的一侧固定有移动板驱动螺杆6,移动板驱动螺杆6的一端设置有螺杆驱动转盘4,且移动板驱动螺杆6对应螺杆驱动转盘4的外侧固定有转盘固定螺帽7,螺杆驱动转盘4的一侧固定有转盘把手5,搅拌杆驱动轮10的外侧设置有驱动轮传动皮带11。为了使搅拌头3固定牢固且可拆卸更换,本实施例中,优选的,物料搅拌杆2的底端设置有搅拌头3,且物料搅拌杆2和搅拌头3通过螺栓固定连接。为了使搅拌杆上轴承13和搅拌杆下轴承14在移动时更稳定,本实施例中,优选的,轴承限位板9的厚度和搅拌杆下轴承14的宽度一致。为了使搅拌杆上盖15和搅拌杆上轴承13之间固定牢固,本实施例中,优选的,搅拌杆上盖15和搅拌杆上轴承13通过螺栓栓接固定。为了使螺杆驱动转盘4能够驱动移动板驱动螺杆6,本实施例中,优选的,螺杆驱动转盘4和移动板驱动螺杆6通过螺纹旋合固定,且转动螺杆驱动转盘4能够使得移动板驱动螺杆6左右移动。为了使物料搅拌杆2便于移动,本实施例中,优选的,搅拌机传动箱1对应物料搅拌杆2的位置开设有搅拌杆移动槽19。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,当听到本技术在使用时噪音和抖动都较大,此时通过窥视窗18观察驱动轮传动皮带11是否松垮,当驱动轮传动皮带11比较松垮时,旋合拧松转盘固定螺帽7,使得螺杆驱动转盘4可以转动,接着用手握住转盘把手5并转动,使得移动板驱动螺杆6在螺杆驱动转盘4的驱动下向外伸出,直至螺杆驱动转盘4转动阻力较大时,旋合拧紧转盘固定螺帽7,此时即完成了驱动轮传动皮带11的调紧工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变频高速搅拌机的搅拌结构,包括搅拌机传动箱(1)和轴承移动板(8),其特征在于:所述搅拌机传动箱(1)的内壁开设有四条限位板卡槽(12),且搅拌机传动箱(1)的上表面设置有窥视窗(18),所述轴承移动板(8)的顶端一侧固定有搅拌杆上轴承(13),且轴承移动板(8)的底端一侧固定有搅拌杆下轴承(14),所述搅拌杆下轴承(14)和搅拌杆上轴承(13)之间贯穿有物料搅拌杆(2),且搅拌杆下轴承(14)和搅拌杆上轴承(13)的前后两侧均设置有轴承限位板(9),所述物料搅拌杆(2)的顶端固定有搅拌杆上盖(15),且物料搅拌杆(2)和搅拌杆上盖(15)之间嵌入有上盖固定螺栓(16),所述物料搅拌杆(2)对应搅拌杆下轴承(14)的底端设置有下轴承固定盖(17),且物料搅拌杆(2)对应搅拌杆上轴承(13)和搅拌杆下轴承(14)之间固定有搅拌杆驱动轮(10),所述下轴承固定盖(17)和搅拌杆下轴承(14)通过螺栓固定,所述轴承移动板(8)的一侧固定有移动板驱动螺杆(6),所述移动板驱动螺杆(6)的一端设置有螺杆驱动转盘(4),且移动板驱动螺杆(6)对应螺杆驱动转盘(4)的外侧固定有转盘固定螺帽(7),所述螺杆驱动转盘(4)的一侧固定有转盘把手(5),所述搅拌杆驱动轮(10)的外侧设置有驱动轮传动皮带(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种变频高速搅拌机的搅拌结构,包括搅拌机传动箱(1)和轴承移动板(8),其特征在于:所述搅拌机传动箱(1)的内壁开设有四条限位板卡槽(12),且搅拌机传动箱(1)的上表面设置有窥视窗(18),所述轴承移动板(8)的顶端一侧固定有搅拌杆上轴承(13),且轴承移动板(8)的底端一侧固定有搅拌杆下轴承(14),所述搅拌杆下轴承(14)和搅拌杆上轴承(13)之间贯穿有物料搅拌杆(2),且搅拌杆下轴承(14)和搅拌杆上轴承(13)的前后两侧均设置有轴承限位板(9),所述物料搅拌杆(2)的顶端固定有搅拌杆上盖(15),且物料搅拌杆(2)和搅拌杆上盖(15)之间嵌入有上盖固定螺栓(16),所述物料搅拌杆(2)对应搅拌杆下轴承(14)的底端设置有下轴承固定盖(17),且物料搅拌杆(2)对应搅拌杆上轴承(13)和搅拌杆下轴承(14)之间固定有搅拌杆驱动轮(10),所述下轴承固定盖(17)和搅拌杆下轴承(14)通过螺栓固定,所述轴承移动板(8)的一侧固定有移动板驱动螺杆(6),所述移动板驱动螺杆(6)的一端设置有螺杆驱动转盘(4),且移动板驱动螺杆(6)对应螺杆驱动转盘(4)的外侧固定有转盘固...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱世虎,
申请(专利权)人:济宁万彩高分子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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