一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统，应用于沥青烟气净化设备，包括：烟气测温传感器、烟气含硫传感器、气体含氧量传感器、高温防爆传感器、烟气测温显示仪表、烟气含硫显示仪表、气体含氧量显示仪表、高温防爆显示仪表、模拟量数据采集系统、数据转换通讯模块、系统电源供电系统、PLC自动控制系统、CPU控制处理系统、触摸屏显示系统、报警工作处理系统、各个控制驱动单元和数据储存控制系统。本实用新型专利技术结构简单，在对沥青烟气净化设备进行控制时，效率高、工作性能可靠、自动化程度高、安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统
本技术涉及沥青烟气净化设备
，尤其涉及一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统。
技术介绍
目前随着我国公路行业的发展要求，以及国家环保对各行各业的规范，在沥青加工行业领域，要求对沥青烟气净化处理设备大面积推广，并且要求大面积推广沥青烟气净化处理设备的自动化电气控制。而现有公路行业中的沥青烟气净化处理设备的电气控制系统，大都采用传统的手动按钮或半自动集中控制等电气系统。这样造成了生产能力低，效率低下，品质不能保证、能源浪费、需要投入大量的人力物力等问题。因此，如何有效的对沥青烟气净化设备进行电气自动控制，是一项亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统，结构简单，在对沥青烟气净化设备进行控制时，效率高、工作性能可靠、自动化程度高、安全性高。本技术提供了一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统，应用于沥青烟气净化设备，包括：烟气测温传感器、烟气含硫传感器、气体含氧量传感器、高温防爆传感器、烟气测温显示仪表、烟气含硫显示仪表、气体含氧量显示仪表、高温防爆显示仪表、模拟量数据采集系统、数据转换通讯模块、系统电源供电系统、PLC自动控制系统、CPU控制处理系统、触摸屏显示系统、报警工作处理系统、各个控制驱动单元和数据储存控制系统；其中：所述烟气测温传感器与所述烟气测温显示仪表相连；所述烟气含硫传感器与所述烟气含硫显示仪表相连；所述气体含氧量传感器与所述气体含氧量显示仪表相连；所述高温防爆传感器与所述高温防爆显示仪表相连；所述模拟量数据采集系统分别与所述烟气测温显示仪表、烟气含硫显示仪表、气体含氧量显示仪表、高温防爆显示仪表、数据转换通讯模块和所述CPU控制处理系统相连；所述数据转换通讯模块分别与所述PLC自动控制系统和所述CPU控制处理系统相连；所述PLC自动控制系统分别与各个控制驱动单元和CPU控制处理系统相连；所述报警工作处理系统分别与各个控制驱动单元、所述CPU控制处理系统和所述触摸屏显示系统相连；所述数据储存控制系统与所述CPU控制处理系统相连；所述系统电源供电系统为沥青烟气净化设备电气自动控制系统提供工作电源。优选地，所述触摸屏显示系统，还用于数据显示、运行状态信息显示和报警信息显示。优选地，所述系统电源供电系统为沥青烟气净化设备电气自动控制系统提供直流工作电源。优选地，所述系统电源供电系统为沥青烟气净化设备电气自动控制系统提供24伏直流工作电源。综上所述，本技术公开了一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统，结构简单，在对沥青烟气净化设备进行控制时，效率高、工作性能可靠、自动化程度高、安全性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术公开的一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统实施例的结构示意图，所述沥青烟气净化设备电气自动控制系统应用于沥青烟气净化设备，包括：烟气测温传感器1、烟气含硫传感器2、气体含氧量传感器3、高温防爆传感器4、烟气测温显示仪表5、烟气含硫显示仪表6、气体含氧量显示仪表7、高温防爆显示仪表8、模拟量数据采集系统9、数据转换通讯模块10、系统电源供电系统11、PLC自动控制系统12、CPU控制处理系统13、触摸屏显示系统14、报警工作处理系统15、各个控制驱动单元16和数据储存控制系统17；其中：烟气测温传感器1与烟气测温显示仪表5相连；烟气含硫传感器2与烟气含硫显示仪表6相连；气体含氧量传感器3与气体含氧量显示仪表7相连；高温防爆传感器4与高温防爆显示仪表8相连；模拟量数据采集系统9分别与烟气测温显示仪表5、烟气含硫显示仪表6、气体含氧量显示仪表7、高温防爆显示仪表8、数据转换通讯模块10和CPU控制处理系统13相连；数据转换通讯模块10分别与PLC自动控制系统12和CPU控制处理系统13相连；PLC自动控制系统12分别与各个控制驱动单元16和CPU控制处理系统13相连；报警工作处理系统15分别与各个控制驱动单元16、CPU控制处理系统13和触摸屏显示系统14相连；数据储存控制系统17与CPU控制处理系统13相连；系统电源供电系统11为沥青烟气净化设备电气自动控制系统提供工作电源。上述实施例公开的沥青烟气净化设备电气自动控制系统应用于沥青烟气净化设备，所述沥青烟气净化设备的基本构成由烟气收集专用管道、气体高温防爆系统、高速轴流风机、烟气降温装置、气体制冷供给系统、低温烟气分离装置、降温水冷却装置、降温水雾化喷洒系统、烟气脱硫装置、气体脱硫分离系统、活性炭吸附装置、专用催化剂反应系统、超纳米气体反应装置、有益气体制氧装置、气体含氧分离装置、排放气体装置等组成。上述实施例公开的沥青烟气净化设备电气自动控制系统的工作原理为：当需要对沥青烟气净化设备进行电气自动控制时，工作前先打开系统电源供电系统11，使整个沥青烟气净化设备电气自动控制系统处于待命工作状态。等待触摸屏显示系统14出现系统无异常处于正常工作状态后，用触摸屏人机语言交换控制命令，选择人机交换触摸屏中的自动工作状态，使得触摸屏显示系统14发出命令给CPU控制处理系统13。然后，由CPU控制处理系统13发送命令给PLC自动控制系统12根据预先编制好的自动工艺程序，命令各个控制驱动单元16输出信号，给烟气收集专用管道、气体高温防爆系统、高速轴流风机、烟气降温装置、气体制冷供给系统、低温烟气分离装置、降温水冷却装置、降温水雾化喷洒系统、烟气脱硫装置、气体脱硫分离系统、活性炭吸附装置、专用催化剂反应系统、超纳米气体反应装置、有益气体制氧装置、气体含氧分离装置、排放气体装置各个设备执行电路。按照编程工艺程序去按顺序自动执行各个控制设备工作。然后，烟气测温传感器1、烟气含硫传感器2、气体含氧量传感器3、高温防爆传感器4将检测到工作状态信号分别提供给烟气测温显示仪表5、烟气含硫显示仪表6、气体含氧量显示仪表7、高温防爆显示仪表8转换成输出4至20毫安模拟量信号，由模拟量数据采集系统9将各路信号按顺序进行编码处理成数字信号，送入数据转换通讯模块10，转换成通讯数据传送给PL本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统，其特征在于，应用于沥青烟气净化设备，包括：烟气测温传感器、烟气含硫传感器、气体含氧量传感器、高温防爆传感器、烟气测温显示仪表、烟气含硫显示仪表、气体含氧量显示仪表、高温防爆显示仪表、模拟量数据采集系统、数据转换通讯模块、系统电源供电系统、PLC自动控制系统、CPU控制处理系统、触摸屏显示系统、报警工作处理系统、各个控制驱动单元和数据储存控制系统；其中：/n所述烟气测温传感器与所述烟气测温显示仪表相连；/n所述烟气含硫传感器与所述烟气含硫显示仪表相连；/n所述气体含氧量传感器与所述气体含氧量显示仪表相连；/n所述高温防爆传感器与所述高温防爆显示仪表相连；/n所述模拟量数据采集系统分别与所述烟气测温显示仪表、烟气含硫显示仪表、气体含氧量显示仪表、高温防爆显示仪表、数据转换通讯模块和所述CPU控制处理系统相连；/n所述数据转换通讯模块分别与所述PLC自动控制系统和所述CPU控制处理系统相连；/n所述PLC自动控制系统分别与各个控制驱动单元和CPU控制处理系统相连；/n所述报警工作处理系统分别与各个控制驱动单元、所述CPU控制处理系统和所述触摸屏显示系统相连；/n所述数据储存控制系统与所述CPU控制处理系统相连；/n所述系统电源供电系统为沥青烟气净化设备电气自动控制系统提供工作电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青烟气净化设备电气自动控制系统，其特征在于，应用于沥青烟气净化设备，包括：烟气测温传感器、烟气含硫传感器、气体含氧量传感器、高温防爆传感器、烟气测温显示仪表、烟气含硫显示仪表、气体含氧量显示仪表、高温防爆显示仪表、模拟量数据采集系统、数据转换通讯模块、系统电源供电系统、PLC自动控制系统、CPU控制处理系统、触摸屏显示系统、报警工作处理系统、各个控制驱动单元和数据储存控制系统；其中：
所述烟气测温传感器与所述烟气测温显示仪表相连；
所述烟气含硫传感器与所述烟气含硫显示仪表相连；
所述气体含氧量传感器与所述气体含氧量显示仪表相连；
所述高温防爆传感器与所述高温防爆显示仪表相连；
所述模拟量数据采集系统分别与所述烟气测温显示仪表、烟气含硫显示仪表、气体含氧量显示仪表、高温防爆显示仪表、数据转换通讯模块和所述CPU控制处理系统相连；
所述数据转换通讯模块分别与所述PLC自动控制系统和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林军，栗国钢，
申请(专利权)人：重庆鑫路捷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50