本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产除尘装置,无纺布生产辅助装置技术领域,针对现有的使用不便的问题,现提出如下方案,其包括收集箱,所述收集箱的上侧固定连接有导向管,所述导向管的底部固定连接有多个气泵,所述导向管的外侧固定连接有与收集箱固定连接的分隔板,所述分隔板的下侧设置有与收集箱滑动连接的过滤箱,所述过滤箱的下方设置有与收集箱固定连接的导气板,所述导气板固定连接有多个导气管,所述收集箱的一侧固定连接有功能管,本实用新型专利技术结构简单,使用简单,可以满足不同的使用需要,使得使用方便,且便于后期装置的维护,减少流水线的设计成本,节约成本,方便后续的收纳和维护,方便工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产除尘装置
本技术无纺布生产辅助装置
,尤其涉及一种无纺布生产除尘装置。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,在无纺布进行加工的过程中,由于自身或者外界的因素,使得无纺布上粘贴有碎屑或者灰尘,进而影响后续的使用。现有除尘装置一般固定设置在无纺布生产的流水线上,位置单一,使得在实际生产中不能进行移动,不能满足其他可能出现的除尘需要,使得使用不便。
技术实现思路
本技术提出的一种无纺布生产除尘装置,解决了使用不便的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无纺布生产除尘装置,包括收集箱,所述收集箱的上侧固定连接有导向管,所述导向管的底部固定连接有多个气泵,所述导向管的外侧固定连接有与收集箱固定连接的分隔板,所述分隔板的下侧设置有与收集箱滑动连接的过滤箱,所述过滤箱的下方设置有与收集箱固定连接的导气板,所述导气板固定连接有多个导气管,所述收集箱的一侧固定连接有功能管,所述收集箱的顶部固定连接有与导向管连通的清理装置,所述清理装置的一端固定连接有导电线。优选的,所述清理装置包括与收集箱转动连接的第一转动杆,且第一转动杆的另一端通过铰链转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端通过铰链转动连接的吸尘杆,所述第一转动杆和第二转动杆内均固定连接有引导管,所述引导管的一端延伸到导向管内,且引导管的另一端固定连接有位于吸尘杆内的吸气腔。优选的,所述吸尘杆的下侧设置有多个与吸气腔相连通的通孔,所述导气管采用橡胶软管。优选的,所述收集箱的底部固定连接有排水管,所述排水管和功能管上均连接有阀门。优选的,所述收集箱的中间固定连接有平行设置的导向杆,所述过滤箱位于导向杆的上侧,所述过滤箱的一侧设置有与收集箱转动连接的更换门。优选的,所述过滤箱的底部设置有多个滤气孔,所述导气管采用S形结构。本技术的有益效果:1:通过可以调节角度的吸尘杆和可以移动的收集箱,可以方便的进行装置的调整和移动,可以满足不同的使用需要,使得使用方便,且便于后期装置的维护,减少流水线的设计成本,节约成本。2:通过多种过滤方式,可以方便的进行不同的过滤去除,保证除尘的效果,同时可折叠的清理装置,方便后续的收纳和维护,方便工作的进行。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布生产除尘装置的主视剖视示意图;图2为本技术提出的一种无纺布生产除尘装置的左视剖视示意图;图3为本技术提出的一种无纺布生产除尘装置的清理装置主视剖视示意图;图4为本技术提出的一种无纺布生产除尘装置的A处放大示意图。图中标号:1收集箱、2气泵、3清理装置、4导电线、5导电线、6导电线、7过滤箱、8功能管、9导气管、10排水管、11导气板、12更换门、13排水管、301第一转动杆、302引导管、303第二转动杆、304吸气腔、305吸尘杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种无纺布生产除尘装置,包括收集箱1,收集箱1的上侧固定连接有导向管5,导向管5的底部固定连接有多个气泵2,导向管5的外侧固定连接有与收集箱1固定连接的分隔板6,分隔板6的下侧设置有与收集箱1滑动连接的过滤箱7,过滤箱7的下方设置有与收集箱1固定连接的导气板11,导气板11固定连接有多个导气管9,收集箱1的一侧固定连接有功能管8,收集箱1的顶部固定连接有与导向管5连通的清理装置3,清理装置3的一端固定连接有导电线4,工作时,经过气泵2的工作,在导向管5中进行吸气,然后经过清理装置3的吸附,使得外界的灰尘经过导向管5进入到过滤箱7内进行过滤,过滤箱7内设置有活性炭、海绵等吸附材料,然后经过过滤的气体经过过滤箱7和导气管9的排出,进入到导气板11的下方,导气板11的下方填充有处理液,对气体进行进一步的处理,最后的空气经过功能管8排出,其中导电线4连接有低压交流电源,对不同的装置上的静电进行取出,减少灰尘的粘附,保证吸取的进行。清理装置3包括与收集箱1转动连接的第一转动杆301,且第一转动杆301的另一端通过铰链转动连接有第二转动杆303,第二转动杆303的一端通过铰链转动连接的吸尘杆305,第一转动杆301和第二转动杆303内均固定连接有引导管302,引导管302的一端延伸到导向管5内,且引导管302的另一端固定连接有位于吸尘杆305内的吸气腔304,吸尘杆305的下侧设置有多个与吸气腔304相连通的通孔,引导管302采用橡胶软管,通过第一转动301、第二转动杆302和吸尘杆305之间的铰接,可以进行不同的角度的太调节,使得吸尘杆305可以呈现不同的角度,保证吸尘的进行,同时适应不同的吸尘需要,进一步的经过气泵2的吸取,使得外界带有灰尘的空气经过通孔进入到吸气腔304内,然后经过引导管302进入到导气管5内,实现灰尘的吸附。收集箱1的底部固定连接有排水管10,排水管10和功能管8上均连接有阀门,收集箱1的中间固定连接有平行设置的导向杆13,过滤箱7位于导向杆13的上侧,过滤箱7的一侧设置有与收集箱1转动连接的更换门12,通过排水管10可以将污水排出,功能管8进行排气或者添加过滤液,导向杆13保证过滤箱7安装的位置,同时经过更换门12可以方便的进行过滤箱7的更换。过滤箱7的底部设置有多个滤气孔,导气管9采用S形结构,率气孔经过空气的过滤。工作原理:通过调整第一转动301、第二转动杆302和吸尘杆305之间的位置,使得吸尘杆305可以呈现不同的角度,保证吸尘的进行,同时适应不同的吸尘需要,进一步的经过气泵2的吸取,使得外界带有灰尘的空气经过通孔进入到吸气腔304内,然后经过引导管302进入到导气管5内,使得外界的灰尘经过导向管5进入到过滤箱7内进行过滤,过滤箱7内设置有活性炭、海绵等吸附材料,然后经过过滤的气体经过过滤箱7和导气管9的排出,进入到导气板11的下方,导气板11的下方填充有处理液,对气体进行进一步的处理,最后的空气经过功能管8排出,其中导电线4连接有低压交流电源,对不同的装置上的静电进行取出,减少灰尘的粘附,保证吸取的进行。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布生产除尘装置,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)的上侧固定连接有导向管(5),所述导向管(5)的底部固定连接有多个气泵(2),所述导向管(5)的外侧固定连接有与收集箱(1)固定连接的分隔板(6),所述分隔板(6)的下侧设置有与收集箱(1)滑动连接的过滤箱(7),所述过滤箱(7)的下方设置有与收集箱(1)固定连接的导气板(11),所述导气板(11)固定连接有多个导气管(9),所述收集箱(1)的一侧固定连接有功能管(8),所述收集箱(1)的顶部固定连接有与导向管(5)连通的清理装置(3),所述清理装置(3)的一端固定连接有导电线(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产除尘装置,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)的上侧固定连接有导向管(5),所述导向管(5)的底部固定连接有多个气泵(2),所述导向管(5)的外侧固定连接有与收集箱(1)固定连接的分隔板(6),所述分隔板(6)的下侧设置有与收集箱(1)滑动连接的过滤箱(7),所述过滤箱(7)的下方设置有与收集箱(1)固定连接的导气板(11),所述导气板(11)固定连接有多个导气管(9),所述收集箱(1)的一侧固定连接有功能管(8),所述收集箱(1)的顶部固定连接有与导向管(5)连通的清理装置(3),所述清理装置(3)的一端固定连接有导电线(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产除尘装置,其特征在于,所述清理装置(3)包括与收集箱(1)转动连接的第一转动杆(301),且第一转动杆(301)的另一端通过铰链转动连接有第二转动杆(303),所述第二转动杆(303)的一端通过铰链转动连接的吸尘杆(305),所述第一转动杆(301)和第二转动杆(303)内均固定连接有引...
【专利技术属性】
技术研发人员:范大盛,
申请(专利权)人:江苏奥森新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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