一种滤芯除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘器，旨在提供一种滤芯除尘器，其技术方案要点是：包括壳体，壳体底部设有进气口，壳体顶部设有出气口，壳体内部设有空腔体，壳体两侧内壁中心处设有固定连接的轴承座，轴承座上设有转动连接的第一轴承，两侧第一轴承之间设有转动轮，转动轮表面依次设有固定连接的第一过滤架、第二过滤架、第三过滤架，所述第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架表面均设有若干个等距离排列的滤网，若干滤网之间形成的间隔设有与过滤架转动连接的活性炭吸附板，壳体顶部的进气口一侧还设有反吹口，反吹口上设有导气管，导气管另一端连接有微型气泵。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯除尘器
本技术涉及除尘
，特别涉及一种滤芯除尘器。
技术介绍
目前，现有的除尘器在使用过程中维护不方便，需要拆卸各个滤芯进行清理维护，耗时耗力，严重会影响生产效率。因此有必要设计出一种滤芯式除尘器，能够在不拆卸滤芯的情况下实现滤芯的清理，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤芯除尘器，其具有可高效率的实现率气体的过滤除杂并且在在不拆卸滤芯的情况下实现滤芯的清理的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤芯除尘器，包括壳体，所述壳体底部设有进气口，所述壳体顶部设有出气口，所述壳体内部设有空腔体，所述壳体两侧内壁中心处设有固定连接的轴承座，所述轴承座上设有转动连接的第一轴承，两侧所述第一轴承之间设有转动轮，所述转动轮表面依次设有固定连接的第一过滤架、第二过滤架、第三过滤架，所述第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架表面均设有若干个等距离排列的滤网，若干所述滤网之间形成的间隔设有与过滤架转动连接的活性炭吸附板，所述壳体顶部的进气口一侧还设有反吹口，所述反吹口上设有导气管，所述导气管另一端连接有微型气泵。通过采用上述技术方案，将需要过滤的气体从进气口接入，气体经过旋转的转动轮表面，通过第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架进行过滤净化，每个过滤架表面设有滤网，有效的将气体中的杂质过滤分离开来，而设置成三个完全相同的过滤架能够不间断持续进行转动，从而实现过滤的连续性，并且大大降低单个过滤架及滤网的工作压力，杂质的累积沉淀，同时设置于转动架上的活性炭吸附板可对提交较大的颗粒物进行吸附固定，大大净化的气体的纯度，然后经过过滤净化的气体从出气口排出；当过滤架经过长时间过滤后滤网表面会形成大量堆积滤饼，而位于除尘器内部又不便拆卸清洗，因此通过启动设置于反吹口上的气泵从导气管反向对准下方的第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架进行强力吹动，使得位于滤网表面的杂质灰尘能够吹起并且从进气口完全排出，达到了高效清洗的目的。进一步设置：所述转动轮内部设有空腔，所述空腔内部设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆上设有固定连接的移动杆，所述移动杆表面设有第一齿条、第二齿条及第三齿条，所述第一齿条、第二齿条及第三齿条，所述第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架与转动轮通过第二轴承进行转动连接，所述第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架末端还设有与第一齿条、第二齿条及第三齿条相适配啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，设置于转动轮内部的推动气缸推动活塞杆往复移动，从而使得与之固定连接的移动杆前后移动，而移动杆上的第一齿条、第二齿条及第三齿条与第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架通过齿轮啮合连接，因此实现了第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架的自动化旋转，均匀过滤净化气体。进一步设置：所述壳体外部设有与之固定连接的电机架，所述电机架上设有与转动轮固定连接的步进电机，所述步进电机底部设有支撑架，所述支撑架表面套设有减震弹簧。通过采用上述技术方案，电机架上的步进电机可带动转动轮匀速不间断旋转，并且底部的支撑架与减震弹簧可大大减弱步进电机工作带来的震动，起到了保护支撑的作用。进一步设置：所述出气口与进气口均设有气密圈。通过采用上述技术方案，设置于出气口与进气口表面的气密圈可防止气体在过滤净化时发生漏气、泄气的情况，保证了过滤的安全性，提高了工作效率。进一步设置：所述壳体外部两侧设有固定连接的吊耳。通过采用上述技术方案，设置吊耳便于安装固定住滤芯除尘器，使得整个除尘器使用起来安全可靠。进一步设置：所述壳体表面还设有与步进电机电连接的控制开关。通过采用上述技术方案，工作人员可通过控制开关综上所述，本技术具有以下有益效果：该种滤芯除尘器可对工业气体进行高效过滤除杂，工业气体从滤芯除尘器底部的进气口接气进入，经过内部的转动的三个过滤架及表面的滤网与活性炭吸附板进行吸附与除杂，最后通过排气口排出干净气体；由于长时间对于工业气体的过滤除杂，滤网表面会形成一定厚度的滤饼，难以清除，大大降低的过滤效率，通过启动设置于反吹口上的气泵从导气管反向对准下方的第一过滤架、第二过滤架及第三过滤架进行强力吹动，使得位于滤网表面的杂质灰尘能够吹起并且从进气口完全排出，达到了高效清洗的目的。附图说明图1是滤芯除尘器外部整体结构示意图；图2是滤芯除尘器传动轮内部结构示意图。图中，1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、气密圈；5、转动轮；6、推动气缸；7、第一齿条；8、第二齿条；9、第三齿条；10、第一过滤架；11、第二过滤架；12、第三过滤架；13、齿轮；14、滤网；15、活性炭吸附板；16、反吹口；17、导气管；18、微型气泵；19、电机架；20、步进电机；21、支撑架；22、减震弹簧；23、控制开关；24、吊耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种滤芯除尘器，如图1、图2所示，包括壳体1，壳体1底部设有进气口2，壳体1顶部设有出气口3，出气口3与进气口2均设有气密圈4。壳体1内部设有空腔体，壳体1两侧内壁中心处设有固定连接的轴承座，轴承座上设有转动连接的第一轴承，两侧第一轴承之间设有转动轮5，转动轮5内部设有空腔，空腔内部设有推动气缸6，推动气缸6的活塞杆上设有固定连接的移动杆，移动杆表面设有第一齿条7、第二齿条8及第三齿条9，所述第一齿条7、第二齿条8及第三齿条9，第一过滤架10、第二过滤架11及第三过滤架12与转动轮5通过第二轴承进行转动连接，第一过滤架10、第二过滤架11及第三过滤架12末端还设有与第一齿条7、第二齿条8及第三齿条9相适配啮合的齿轮13。转动轮5表面依次设有固定连接的第一过滤架10、第二过滤架11、第三过滤架12，第一过滤架10、第二过滤架11及第三过滤架12表面均设有若干个等距离排列的滤网14，若干滤网14之间形成的间隔设有与过滤架转动连接的活性炭吸附板15，壳体1顶部的进气口2一侧还设有反吹口16，反吹口16上设有导气管17，导气管17另一端连接有微型气泵18。壳体1外部设有与之固定连接的电机架19，电机架19上设有与转动轮5固定连接的步进电机20，步进电机20底部设有支撑架21，支撑架21表面套设有减震弹簧22。壳体1表面还设有与步进电机20电连接的控制开关23。控制开关23上方设有于壳体1外壁固定连接的吊耳24。其主要工作原理如下：将需要过滤的气体从进气口2接入，气体经过旋转的转动轮5表面，通过第一过滤架10、第二过滤架11及第三过滤架12进行过滤净化，每个过滤架表面设有滤网14，有效的将气体中的杂质过滤分离开来，设置于转动轮5内部的推动气缸6推动活塞杆往复移动，从而使得与之固定连接的移动杆前后移动，而移动杆上的第一齿条7、第二齿条8及第三齿条9与第一过滤架10、第二过滤架11及第三过滤架12通过齿轮13啮合连接，因此实现了第一过滤架10、第二过滤架11及第三过滤架12的自动化旋转，从而实现过滤的连续性，并且大大降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯除尘器，包括壳体（1），所述壳体（1）底部设有进气口（2），所述壳体（1）顶部设有出气口（3），其特征在于：所述壳体（1）内部设有空腔体，所述壳体（1）两侧内壁中心处设有固定连接的轴承座，所述轴承座上设有转动连接的第一轴承，两侧所述第一轴承之间设有转动轮（5），所述转动轮（5）表面依次设有固定连接的第一过滤架（10）、第二过滤架（11）、第三过滤架（12），所述第一过滤架（10）、第二过滤架（11）及第三过滤架（12）表面均设有若干个等距离排列的滤网（14），若干所述滤网（14）之间形成的间隔设有与过滤架转动连接的活性炭吸附板（15），所述壳体（1）顶部的进气口（2）一侧还设有反吹口（16），所述反吹口（16）上设有导气管（17），所述导气管（17）另一端连接有微型气泵（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯除尘器，包括壳体（1），所述壳体（1）底部设有进气口（2），所述壳体（1）顶部设有出气口（3），其特征在于：所述壳体（1）内部设有空腔体，所述壳体（1）两侧内壁中心处设有固定连接的轴承座，所述轴承座上设有转动连接的第一轴承，两侧所述第一轴承之间设有转动轮（5），所述转动轮（5）表面依次设有固定连接的第一过滤架（10）、第二过滤架（11）、第三过滤架（12），所述第一过滤架（10）、第二过滤架（11）及第三过滤架（12）表面均设有若干个等距离排列的滤网（14），若干所述滤网（14）之间形成的间隔设有与过滤架转动连接的活性炭吸附板（15），所述壳体（1）顶部的进气口（2）一侧还设有反吹口（16），所述反吹口（16）上设有导气管（17），所述导气管（17）另一端连接有微型气泵（18）。


2.根据权利要求1所述的一种滤芯除尘器，其特征在于：所述转动轮（5）内部设有空腔，所述空腔内部设有推动气缸（6），所述推动气缸（6）的活塞杆上设有固定连接的移动杆，所述移动杆表面设有第一齿条（7）、第二齿条（8）及第三齿条（9），所述第一齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，朱从敏，费洪，张军毅，
申请(专利权)人：江苏福茂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32