一种压力型空气净化装置制造方法及图纸

技术编号:25558219 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-08 19:39
本实用新型专利技术公开了一种压力型空气净化装置,包括底座、离心风机、进气罩和排气罩,底座、进气罩和排气罩从下至上依次设置;排气罩外围开设有排气孔,进气罩外围开设有进气孔;进气罩与排气罩之间设置有一隔离板;排气罩与隔离板之间形成一容置空间。本实用新型专利技术通过采用离心风机作为空气传输动力,能够提供较高的压头,与传统离心风机所不同的是,本实用新型专利技术涉及的离心风机具有密封盘和环形盘,其中密封盘将离心风机的一端封闭,从而使空气可以从单一方向吸入,从垂直于轴线方向排出,在保障较高的传动压差时,在空气净化装置中可设置更多的过滤层,或降低过滤层的孔径,从而达到更高的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力型空气净化装置
本技术涉及空气过滤
,具体涉及一种压力型空气净化装置。
技术介绍
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用、商用、工业、楼宇。传统的空气净化装置中的风机通常采用轴流风机,然而轴流风机提供的压头较低,当过滤层的越多,或者过滤通道流通截面积较小时,空气过滤效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种压力型空气净化装置。一种压力型空气净化装置,包括底座、离心风机、进气罩和排气罩,所述底座、进气罩和排气罩从下至上依次设置;所述排气罩外围开设有排气孔,所述进气罩外围开设有进气孔;所述进气罩与所述排气罩之间设置有一隔离板;所述排气罩与所述隔离板之间形成一容置空间;所述容置空间内设置有空气过滤装置;所述离心风机包括密封盘、环形盘和叶轮,所述叶轮两端分别与所述密封盘和环形盘焊接固定,所述环形盘的中空区域形成一进气口;所述进气罩围成的区域内设置有一环形过滤罩,所述环形过滤罩环绕设置于所述进气口外部。优选地,所述排气孔设置于所述排气罩上部区域,所述排气孔均匀分布。优选地,所述密封盘为圆形,所述密封盘中心固定连接有一转轴,所述转轴与一电动机连接,所述电动机设置于所述底座内。优选地,所述空气过滤装置包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板与所述排气罩的内壁可拆卸连接。优选地,所述第一固定板与所述第二固定板上分别开设有第一通孔和第二通孔。优选地,所述第一固定板与所述第二固定板之间具有一置物区,所述置物区内容置有生物填料。优选地,所述第一固定板与所述第二固定板之间具有一置物区,所述置物区内容置有具有吸附粉尘、花粉、异味、甲醛类、细菌和过敏原的多孔介质。优选地,所述第一固定板与所述第二固定板之间具有一置物区,所述置物区内容置有炭包。优选地,所述环形过滤罩上开设有若干过滤孔,所述过滤孔用于过滤尘埃颗粒。本技术的有益效果体现在:通过采用离心风机作为空气传输动力,能够提供较高的压头,与传统离心风机所不同的是,本技术涉及的离心风机具有密封盘和环形盘,其中密封盘将离心风机的一端封闭,从而使空气可以从单一方向吸入,从垂直于轴线方向排出,在保障较高的传动压差时,在空气净化装置中可设置更多的过滤层,或降低过滤层的孔径,从而达到更高的过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例提供的压力型空气净化装置内部结构示意图;图2为本技术实施例提供的压力型空气净化装置外部结构示意图;图3为本技术实施例提供的进气罩及离心风机第一视角结构示意图;图4为本技术实施例提供的进气罩及离心风机第二视角结构示意图。附图中,10-排气罩,101-排气孔,110-第一固定板,1101-第一通孔,120-第二固定板,1201-第二通孔,20-进气罩,201-进气孔,21-环形过滤罩,210-过滤孔,30-底座,40-电动机,50-离心风机,501-密封盘,502-叶轮,503-环形盘,13-隔离板。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。图1为本技术实施例提供的压力型空气净化装置内部结构示意图,图2为本技术实施例提供的压力型空气净化装置外部结构示意图;结合图1和图2所示,本技术提供了一种压力型空气净化装置,包括底座30、离心风机50、进气罩20和排气罩10,所述底座30、进气罩20和排气罩10从下至上依次设置;所述排气罩10外围开设有排气孔101,所述进气罩20外围开设有进气孔201;所述进气罩20与所述排气罩10之间设置有一隔离板13;所述排气罩10与所述隔离板13之间形成一容置空间;所述容置空间内设置有空气过滤装置;需要说明的是,其中空气过滤装置包括第一固定板110和第二固定板120,所述第一固定板110和所述第二固定板120与所述排气罩10的内壁可拆卸连接。进一步的,所述第一固定板110与所述第二固定板120上分别开设有第一通孔1101和第二通孔1201。实施例1:所述第一固定板110与所述第二固定板120之间具有一置物区,所述置物区内容置有生物填料。实施例2:所述第一固定板110与所述第二固定板120之间具有一置物区,所述置物区内容置有具有吸附粉尘、花粉、异味、甲醛类、细菌和过敏原的多孔介质。实施例3:所述第一固定板110与所述第二固定板120之间具有一置物区,所述置物区内容置有炭包。图3为本技术实施例提供的进气罩20及离心风机50第一视角结构示意图;所述离心风机50包括密封盘501、环形盘503和叶轮502,所述叶轮502两端分别与所述密封盘501和环形盘503焊接固定,所述环形盘503的中空区域形成一进气口;进一步的,所述密封盘501为圆形,所述密封盘501中心固定连接有一转轴,所述转轴与一电动机40连接,所述电动机40设置于所述底座30内。其中需要说明的是,传统的离心风机为轴向两侧方向进风,垂直于轴线方向出风,因此若简单将离心风机与常用的轴流风机替换,将难以克服双向进风问题。所述进气罩20围成的区域内设置有一环形过滤罩21,所述环形过滤罩21环绕设置于所述进气口外部。进一步的,所述排气孔101设置于所述排气罩10上部区域,所述排气孔101均匀分布。图4为本技术实施例提供的进气罩20及离心风机50第二视角结构示意图;进一步的,所述环形过滤罩21上开设有若干过滤孔210,所述过滤孔210用于过滤尘埃颗粒。本技术的有益效果体现在:通过采用离心风机作为空气传输动力,能够提供较高的压头,与传统离心风机所不同的是,本技术涉及的离心风机具有密封盘和环形盘,其中密封盘将离心风机的一端封闭,从而使空气可以从单一方向吸入,从垂直于轴线方向排出,在保障较高的传动压差时,在空气净化装置中可设置更多的过滤层,或降低过滤层的孔径,从而达到更高的过滤效果。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力型空气净化装置,其特征在于:包括底座、离心风机、进气罩和排气罩,所述底座、进气罩和排气罩从下至上依次设置;所述排气罩外围开设有排气孔,所述进气罩外围开设有进气孔;所述进气罩与所述排气罩之间设置有一隔离板;所述排气罩与所述隔离板之间形成一容置空间;所述容置空间内设置有空气过滤装置;所述离心风机包括密封盘、环形盘和叶轮,所述叶轮两端分别与所述密封盘和环形盘焊接固定,所述环形盘的中空区域形成一进气口;所述进气罩围成的区域内设置有一环形过滤罩,所述环形过滤罩环绕设置于所述进气口外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力型空气净化装置,其特征在于:包括底座、离心风机、进气罩和排气罩,所述底座、进气罩和排气罩从下至上依次设置;所述排气罩外围开设有排气孔,所述进气罩外围开设有进气孔;所述进气罩与所述排气罩之间设置有一隔离板;所述排气罩与所述隔离板之间形成一容置空间;所述容置空间内设置有空气过滤装置;所述离心风机包括密封盘、环形盘和叶轮,所述叶轮两端分别与所述密封盘和环形盘焊接固定,所述环形盘的中空区域形成一进气口;所述进气罩围成的区域内设置有一环形过滤罩,所述环形过滤罩环绕设置于所述进气口外部。


2.根据权利要求1所述的一种压力型空气净化装置,其特征在于:所述排气孔设置于所述排气罩上部区域,所述排气孔均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种压力型空气净化装置,其特征在于:所述密封盘为圆形,所述密封盘中心固定连接有一转轴,所述转轴与一电动机连接,所述电动机设置于所述底座内。


4.根据权利要求1所述的一种压力型空气净化装置,其特征在于:所述空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚国龙
申请(专利权)人:艾尔普瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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