一种用于锅炉尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有进气口，且装置本体的另一端设置有出气口，所述装置本体设置有过滤仓和余热利用仓，所述过滤仓内设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板间设置有刮板，且刮板通过气缸拉杆与装置本体外的气缸连接。本实用新型专利技术能够解决过滤锅炉尾气时过滤板容易堵塞的问题，有效提高锅炉尾气的过滤效果，降低烟尘排放，同时能够有效利用锅炉尾气中的余热，降低能耗，提高资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉尾气处理装置
本技术属于尾气处理
，具体涉及一种用于锅炉尾气处理装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在生活和工业中都有重要的应用，然而由于锅炉尾气会严重污染环境，因此，在锅炉尾气排放前，都需要利用尾气处理设备进行净化处理后，方能排放到大气中。现有的锅炉尾气处理装置存在过滤时过滤板容易被固体烟尘堵塞的问题，而且锅炉尾气中含有较高热量，直接排放也存在浪费能耗的问题，因此需要进一步提高现有的锅炉尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锅炉尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于锅炉尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有进气口，且装置本体的另一端设置有出气口，所述装置本体设置有过滤仓和余热利用仓，所述过滤仓内设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板间设置有刮板，且刮板通过气缸拉杆与装置本体外的气缸连接。作为对上述技术方案的进一步改进，所述余热利用仓与过滤仓间设置有隔板，且隔板上设置有圆形通孔，所述圆形通孔的一端与过滤仓内连通，圆形通孔的另一端通过烟道与余热利用仓一端的出气口连接。作为对上述技术方案的进一步改进，所述余热利用仓上设置有进水口和出水口，所述烟道内还设置有挡板。作为对上述技术方案的进一步改进，所述烟道的两侧设置有加热管，且加热管内中空并与烟道内连通。作为对上述技术方案的进一步改进，所述过滤仓的下方设置有灰斗。作为对上述技术方案的进一步改进，所述进气口处设置有均流器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，通过在第一过滤板和第二过滤板间设置有刮板，且刮板通过气缸拉杆与气缸连接，可通过气缸定时带动刮板在两个过滤板表面进行刮擦，能够有效解决过滤板堵塞的问题，提高过滤效果，此外通过在过滤仓一端设置有余热利用仓，排出的烟气可以与余热利用仓内的水进行热交换，降低排出烟气的能耗，提高资源利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-进气口；2-出气口；3-均流器；4-过滤仓；41-第一过滤板；42-气缸；43-气缸拉杆；44-第二过滤板；45-刮板；46-灰斗；5-余热利用仓；51-烟道；52-挡板；53-加热管；6-隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于锅炉尾气处理装置，包括装置本体，具体地，装置本体的一端设置有进气口1，进气口1与锅炉尾气排出口连接，进气口1与装置本体连接处设置有均流器3，使烟气进入装置本体内更加均匀，便于后续处理，同时在装置本体的另一端设置有出气口2，用于将烟气排出，需要具体说明的是，上述装置本体设置有过滤仓4和余热利用仓5两个部分，其中过滤仓4内设置有第一过滤板41和第二过滤板44，并且第一过滤板41和第二过滤板44间设置有刮板45，且刮板45通过气缸拉杆43与装置本体外的气缸42连接，通过气缸42带动刮板45对第一过滤板41和第二过滤板44表面进行刮擦，能够有效解决过滤板堵塞的问题，通过余热利用仓5能够降低排出烟气的温度，降低能耗。具体地，上述余热利用仓5与过滤仓4间设置有隔板6，在隔板6上设置有圆形通孔，其中圆形通孔的一端与过滤仓4内连通，圆形通孔的另一端通过烟道51与余热利用仓5一端的出气口2连接，并且在余热利用仓5上设置有进水口和出水口，使用时先通过进水口向余热利用仓5内加入水，当锅炉尾气经过过滤仓4过滤后，会从隔板6上的圆形通孔经过烟道51从出气口2排出，当锅炉尾气经过烟道51时，会与余热利用仓5内的水进行热交换，降低尾气温度，降低能耗，加热后的水可用作它途，提高资源利用率。需要进一步说明的是，为了提高尾气与水的热交换效率，上述烟道51内还设置有挡板52，挡板52可以降低尾气从烟道51内排出的速度，提高热交换效率，此外在烟道51的两侧设置有加热管53，且加热管53内中空并与烟道51内连通，提高热交换面积，进而提高热交换效率。总而言之，本技术通过在第一过滤板和第二过滤板间设置有刮板，且刮板通过气缸拉杆与气缸连接，可通过气缸定时带动刮板在两个过滤板表面进行刮擦，能够有效解决过滤板堵塞的问题，提高过滤效果，此外通过在过滤仓一端设置有余热利用仓，排出的烟气可以与余热利用仓内的水进行热交换，降低排出烟气的能耗，提高资源利用率。需要特别说明的是，上述实施例未尽详细说明的地方为本领域技术人员常规的技术，本领域技术人员能够实现，在此不作赘述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有进气口(1)，且装置本体的另一端设置有出气口(2)，其特征在于：所述装置本体设置有过滤仓(4)和余热利用仓(5)，所述过滤仓(4)内设置有第一过滤板(41)和第二过滤板(44)，所述第一过滤板(41)和第二过滤板(44)间设置有刮板(45)，且刮板(45)通过气缸拉杆(43)与装置本体外的气缸(42)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有进气口(1)，且装置本体的另一端设置有出气口(2)，其特征在于：所述装置本体设置有过滤仓(4)和余热利用仓(5)，所述过滤仓(4)内设置有第一过滤板(41)和第二过滤板(44)，所述第一过滤板(41)和第二过滤板(44)间设置有刮板(45)，且刮板(45)通过气缸拉杆(43)与装置本体外的气缸(42)连接。


2.根据权利要求1所述一种用于锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述余热利用仓(5)与过滤仓(4)间设置有隔板(6)，且隔板(6)上设置有圆形通孔，所述圆形通孔的一端与过滤仓(4)内连通，圆形通孔的另一端通过烟道(51)与余热利...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文刚，朱雪青，
申请(专利权)人：青源环保工程扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32