高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置制造方法及图纸

技术编号:25557973 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-08 19:36
本实用新型专利技术公开了高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置,包括电加热板和过滤主体,所述过滤主体包括固定螺纹孔、加热槽、安装孔、安装板、第一过滤主体、第二过滤主体、第三过滤主体、过滤框、插接限位槽和输送槽,所述过滤框固定安装在安装板的上端,所述输送槽贯穿开设在过滤框的中部,所述插接限位槽均匀开设在过滤框上,所述第一过滤主体、第二过滤主体和第三过滤主体均通过插接限位槽滑动插接在过滤框的内部,且所述第二过滤主体位于第一过滤主体和第三过滤主体之间,所述加热槽对称开设在过滤框的两侧端面,所述固定螺纹孔对称开设在过滤框的上端面。本实用新型专利技术可以快速的将腊液内部的较大杂质和金属杂质进行过滤清除。

Wax injection filter device for wax mold of high toughness large planetary gear casting

【技术实现步骤摘要】
高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置
本技术涉及腊模用注腊过滤设备
,具体为高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置。
技术介绍
大型行星轮铸件铸造的过程中需要用到腊膜,腊膜制造过程中需要注入腊液,但是在注腊的过程中如果腊液内部含有较大颗粒的杂物将会直接影响腊膜的质量,腊液在反复使用的过程中内部极易存在金属颗粒,因此在注腊的过程中要将腊液内部的杂质进行清除,因此就需要一种可以对腊液过滤除杂的装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置,包括电加热板和过滤主体,所述过滤主体包括固定螺纹孔、加热槽、安装孔、安装板、第一过滤主体、第二过滤主体、第三过滤主体、过滤框、插接限位槽和输送槽,所述过滤框固定安装在安装板的上端,所述输送槽贯穿开设在过滤框的中部,所述插接限位槽均匀开设在过滤框上,所述第一过滤主体、第二过滤主体和第三过滤主体均通过插接限位槽滑动插接在过滤框的内部,且所述第二过滤主体位于第一过滤主体和第三过滤主体之间,所述加热槽对称开设在过滤框的两侧端面,所述固定螺纹孔对称开设在过滤框的上端面,所述安装孔对称开设在安装板的四角,所述过滤框的上端面安装有连接板,所述连接板的两侧对称螺纹贯穿插接有固定螺栓,且所述固定螺栓螺纹插接在固定螺纹孔的内部,所述连接板的上端连接有进料斗,所述第一过滤主体包括滤网、除杂框、固定板和抽拉把手,所述除杂框开设在固定板的前端中部,所述除杂框固定铺设在除杂框的底端,且除杂框位于固定板的内部,所述抽拉把手固定连接在固定板的前端。优选的,所述第一过滤主体、第二过滤主体和第三过滤主体的结构和规格相同。优选的,所述滤网的材质为钕铁硼磁性材质。优选的,所述电加热板的型号为SH-ZL,且所述电加热板与外接电源电性连接。优选的,所述连接板和安装板的中部开设有与输送槽相同的槽孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过过滤框内部安装的第一过滤主体、第二过滤主体和第三过滤主体可以将腊液进行层层的过滤,并且第一过滤主体、第二过滤主体和第三过滤主体中开设的除杂框内部底端均安装了滤网,滤网的材质为钕铁硼磁性材质,因此通过滤网可以将腊液内部较大颗粒的杂物和金属进行快速的清理和清除,被隔离后的较大杂物和金属经过滤网的隔离后留在除杂框内部,通过抽拉把手将固定板拉出后便可以将除杂框内部隔离的杂物和金属进行快速的清理,并且在腊液过滤的过程中过滤框的两侧安装了电加热板,通过电加热板可以对过滤框的内部进行实时的加热和控温,因此确保了腊液在过滤除杂的过程中不会出现凝固现象的发生。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的主体拆分示意图;图3为本技术的过滤主体结构示意图;图4为本技术的第一过滤主体结构示意图。图中:1-电加热板、2-进料斗、3-过滤主体、4-固定螺栓、5-连接板、6-固定螺纹孔、7-加热槽、8-安装孔、9-安装板、10-第一过滤主体、11-第二过滤主体、12-第三过滤主体、13-过滤框、14-插接限位槽、15-输送槽、16-滤网、17-除杂框、18-固定板、19-抽拉把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置,包括电加热板1和过滤主体3,过滤主体3包括固定螺纹孔6、加热槽7、安装孔8、安装板9、第一过滤主体10、第二过滤主体11、第三过滤主体12、过滤框13、插接限位槽14和输送槽15,过滤框13固定安装在安装板9的上端,输送槽15贯穿开设在过滤框13的中部,插接限位槽14均匀开设在过滤框13上,第一过滤主体10、第二过滤主体11和第三过滤主体12均通过插接限位槽14滑动插接在过滤框13的内部,且第二过滤主体11位于第一过滤主体10和第三过滤主体12之间,加热槽7对称开设在过滤框13的两侧端面,固定螺纹孔6对称开设在过滤框13的上端面,安装孔8对称开设在安装板9的四角,过滤框13的上端面安装有连接板5,连接板5的两侧对称螺纹贯穿插接有固定螺栓4,且固定螺栓4螺纹插接在固定螺纹孔6的内部,连接板5的上端连接有进料斗2,第一过滤主体10包括滤网16、除杂框17、固定板18和抽拉把手19,除杂框17开设在固定板18的前端中部,除杂框17固定铺设在除杂框17的底端,且除杂框17位于固定板18的内部,抽拉把手19固定连接在固定板18的前端。第一过滤主体10、第二过滤主体11和第三过滤主体12的结构和规格相同,滤网16的材质为钕铁硼磁性材质,电加热板1的型号为SH-ZL,且电加热板1与外接电源电性连接,连接板5和安装板9的中部开设有与输送槽15相同的槽孔。工作原理:首先将需要过滤的腊液倒入至进料斗2的内部,腊液由进料斗2流入至过滤框13中,并且进过第一过滤主体10、第二过滤主体11和第三过滤主体12的三层过滤后流出,通过过滤框13内部安装的第一过滤主体10、第二过滤主体11和第三过滤主体12可以将腊液进行层层的过滤,并且第一过滤主体10、第二过滤主体11和第三过滤主体12中开设的除杂框17内部底端均安装了滤网16,滤网16的材质为钕铁硼磁性材质,因此通过滤网16可以将腊液内部较大颗粒的杂物和金属进行快速的清理和清除,被隔离后的较大杂物和金属经过滤网16的隔离后留在除杂框17内部,通过抽拉把手19将固定板18拉出后便可以将除杂框17内部隔离的杂物和金属进行快速的清理,并且在腊液过滤的过程中过滤框13的两侧安装了电加热板1,通过电加热板1可以对过滤框13的内部进行实时的加热和控温,因此确保了腊液在过滤除杂的过程中不会出现凝固现象的发生,通过固定螺栓4可以将进料斗2由过滤框13上进行快速的拆卸,通过安装板9上开设的安装孔8可以将装置进行快速的拆卸安装,从而确保了装置使用的过程中便于检修安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置,包括电加热板(1)和过滤主体(3),其特征在于:所述过滤主体(3)包括固定螺纹孔(6)、加热槽(7)、安装孔(8)、安装板(9)、第一过滤主体(10)、第二过滤主体(11)、第三过滤主体(12)、过滤框(13)、插接限位槽(14)和输送槽(15),所述过滤框(13)固定安装在安装板(9)的上端,所述输送槽(15)贯穿开设在过滤框(13)的中部,所述插接限位槽(14)均匀开设在过滤框(13)上,所述第一过滤主体(10)、第二过滤主体(11)和第三过滤主体(12)均通过插接限位槽(14)滑动插接在过滤框(13)的内部,且所述第二过滤主体(11)位于第一过滤主体(10)和第三过滤主体(12)之间,所述加热槽(7)对称开设在过滤框(13)的两侧端面,所述固定螺纹孔(6)对称开设在过滤框(13)的上端面,所述安装孔(8)对称开设在安装板(9)的四角,所述过滤框(13)的上端面安装有连接板(5),所述连接板(5)的两侧对称螺纹贯穿插接有固定螺栓(4),且所述固定螺栓(4)螺纹插接在固定螺纹孔(6)的内部,所述连接板(5)的上端连接有进料斗(2),所述第一过滤主体(10)包括滤网(16)、除杂框(17)、固定板(18)和抽拉把手(19),所述除杂框(17)开设在固定板(18)的前端中部,所述除杂框(17)固定铺设在除杂框(17)的底端,且除杂框(17)位于固定板(18)的内部,所述抽拉把手(19)固定连接在固定板(18)的前端。/n...

【技术特征摘要】
1.高韧性大型行星轮铸件腊模用注腊过滤装置,包括电加热板(1)和过滤主体(3),其特征在于:所述过滤主体(3)包括固定螺纹孔(6)、加热槽(7)、安装孔(8)、安装板(9)、第一过滤主体(10)、第二过滤主体(11)、第三过滤主体(12)、过滤框(13)、插接限位槽(14)和输送槽(15),所述过滤框(13)固定安装在安装板(9)的上端,所述输送槽(15)贯穿开设在过滤框(13)的中部,所述插接限位槽(14)均匀开设在过滤框(13)上,所述第一过滤主体(10)、第二过滤主体(11)和第三过滤主体(12)均通过插接限位槽(14)滑动插接在过滤框(13)的内部,且所述第二过滤主体(11)位于第一过滤主体(10)和第三过滤主体(12)之间,所述加热槽(7)对称开设在过滤框(13)的两侧端面,所述固定螺纹孔(6)对称开设在过滤框(13)的上端面,所述安装孔(8)对称开设在安装板(9)的四角,所述过滤框(13)的上端面安装有连接板(5),所述连接板(5)的两侧对称螺纹贯穿插接有固定螺栓(4),且所述固定螺栓(4)螺纹插接在固定螺纹孔(6)的内部,所述连接板(5)的上端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建忠李守根赵波周方法孙丙花姜道根吕辉周微许嫚
申请(专利权)人:宿迁宁海建翔机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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