一种随意弯电动窗帘轨道制造技术

一种随意弯电动窗帘轨道，它涉及家装领域。它包含窗帘杆、轨道滑轮、主传动箱、副传动箱、传动皮带、运行电机、折叠式滑车，窗帘杆为可随意弯的窗帘轨道，窗帘杆左边设置有副传动箱，窗帘杆右边设置有主传动箱，副传动箱底部设置有运行电机，运行电机上设置有传动皮带，传动皮带连接副传动箱和主传动箱，以该实用新型专利技术一种随意弯电动窗帘轨道，可以适用于各种户形的工装与家装，特别针对U形、L形等异形户形都可以现场随意根据弧度来安装，解决了动用设备来折弯的麻烦，提高操作人员的时间效率，降低售后服务的成本，具有突破性的创新。

A random bending electric curtain track

【技术实现步骤摘要】
一种随意弯电动窗帘轨道
本技术涉及家装领域，具体涉及一种随意弯电动窗帘轨道。
技术介绍
现在市场流通的电动窗帘轨道主要以直轨来推广，遇到U形与L形窗户与阳台时候基本都是用90°与135°转角器来解决拐弯问题，如果遇到酒店、医院、别墅等工程与高档家装时候就用专业的设备来折弯，这样的方式除的增加操作成本，还会遇到尺寸的精确度与折弯后的标准度，会在后期安装与使用过程埋下很多问题，无形中就增加的售后成本，同时也会影响客户的对产品的信任感。因为市场没有创新产品出现，现有的窗帘轨道还没有开始普及就进入的恶性竞争的局面，行业的利润不断在压缩，又没有创新的产品进入只能在利润上去压缩，在服务的品质上去压缩，这样恶性循环的状态会让智能产品体验感太差，会让服务者没有利润空间去提高服务，会让生产者压缩产品成本而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种随意弯电动窗帘轨道，可以适用于各种户形的工装与家装，特别针对U形、L形等异形户形都可以现场随意根据弧度来安装，解决了动用设备来折弯的麻烦，提高操作人员的时间效率，降低售后服务的成本，具有突破性的创新。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含窗帘杆1、轨道滑轮2、主传动箱3、副传动箱4、传动皮带5、运行电机6、折叠式滑车7，窗帘杆1为可随意弯的窗帘轨道，窗帘杆1左边设置有副传动箱4，窗帘杆1右边设置有主传动箱3，副传动箱4底部设置有运行电机6，运行电机6上设置有传动皮带5，传动皮带5连接副传动箱4和主传动箱3，窗帘杆1底部设置有多个轨道滑轮2，轨道滑轮2旁边设置有折叠式滑车7，传动皮带5连接带动折叠式滑车7在窗帘杆上活动，折叠式滑车7控制轨道滑轮2左右滑动。所述传动皮带5设置在窗帘杆1的内部中心，窗帘杆1内部设置有皮带轨道11，传动皮带5在皮带轨道11内来回滑动，传动皮带5顶部为固定板连接条51，固定板连接条51左侧连接有左固定板511，固定板连接条51与左固定板511成夹角90°，固定板连接条51右侧连接有右固定板512，固定板连接条51与右固定板512成夹角90°，左固定板511与右固定板512为对称形结构，传动皮带5中间设置有隔板8，有效的将传动皮带5两面隔离开，传动皮带5为对称循环运动结构，使传动皮带5在滑动过程中不会造成撞击干涉，传动皮带5底面连接折叠式滑车7，折叠式滑车7左边设置有左支撑板71，折叠式滑车7右边设置有右支撑板72，左支撑板71与右支撑板72为对称形结构，左支撑板71底端连接设置有左承载底板73，左支撑板71与左承载底板73成夹角90°，右支撑板72底端连接设置有右承载底板74，右支撑板72与右承载底板74成夹角90°，左承载底板73与右承载底板74为对称形结构，左承载底板73与右承载底板74中间设置有轨道滑轮2。所述运行电机6设置在副传动箱4上，副传动箱4和主传动箱3上均设置有旋转齿轮61，旋转齿轮61上固定有传动皮带5。所述的轨道滑轮2设置在窗帘杆1的底部及左承载底板73与右承载底板74的中间位置，轨道滑轮2顶部为挂板9，挂板9下面为合金轮架91，合金轮架91为左承载底板73和右承载底板74的对称中心轴，合金轮架91中心设置有中心通孔911，中心通孔911上挂有锻造式钢环912，锻造式钢环912用来连接使用窗帘。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：以该技术一种随意弯电动窗帘轨道，可以适用于各种户形的工装与家装，特别针对U形、L形等异形户形都可以现场随意根据弧度来安装，解决了动用设备来折弯的麻烦，提高操作人员的时间效率，降低售后服务的成本，具有突破性的创新。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是在图1基础上的左侧示意图；图3是在图1基础上的俯视图。附图标记说明：窗帘杆1、轨道滑轮2、主传动箱3、副传动箱4、传动皮带5、运行电机6、折叠式滑车7、隔板8、挂板9、固定板连接条51、左固定板511、右固定板512、左支撑板71、右支撑板72、左承载底板73、右承载底板74、旋转齿轮61、合金轮架91、中心通孔911、锻造式钢环912。具体实施方式参看图1～图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含窗帘杆1、轨道滑轮2、主传动箱3、副传动箱4、传动皮带5、运行电机6、折叠式滑车7，窗帘杆1为可随意弯的窗帘轨道，窗帘杆1左边设置有副传动箱4，窗帘杆1右边设置有主传动箱3，副传动箱4底部设置有运行电机6，运行电机6上设置有传动皮带5，传动皮带5连接副传动箱4和主传动箱3，窗帘杆1底部设置有多个轨道滑轮2，轨道滑轮2旁边设置有折叠式滑车7，传动皮带5连接带动折叠式滑车7在窗帘杆上活动，折叠式滑车7控制轨道滑轮2左右滑动。所述传动皮带5设置在窗帘杆1的内部中心，窗帘杆1内部设置有皮带轨道11，传动皮带5在皮带轨道11内来回滑动，传动皮带5顶部为固定板连接条51，固定板连接条51左侧连接有左固定板511，固定板连接条51与左固定板511成夹角90°，固定板连接条51右侧连接有右固定板512，固定板连接条51与右固定板512成夹角90°，左固定板511与右固定板512为对称形结构，传动皮带5中间设置有隔板8，有效的将传动皮带5两面隔离开，传动皮带5为对称循环运动结构，使传动皮带5在滑动过程中不会造成撞击干涉，传动皮带5底面连接折叠式滑车7，折叠式滑车7左边设置有左支撑板71，折叠式滑车7右边设置有右支撑板72，左支撑板71与右支撑板72为对称形结构，左支撑板71底端连接设置有左承载底板73，左支撑板71与左承载底板73成夹角90°，右支撑板72底端连接设置有右承载底板74，右支撑板72与右承载底板74成夹角90°，左承载底板73与右承载底板74为对称形结构，左承载底板73与右承载底板74中间设置有轨道滑轮2。所述运行电机6设置在副传动箱4上，副传动箱4和主传动箱3上均设置有旋转齿轮61，旋转齿轮61上固定有传动皮带5。所述的轨道滑轮2设置在窗帘杆1的底部及左承载底板73与右承载底板74的中间位置，轨道滑轮2顶部为挂板9，挂板9下面为合金轮架91，合金轮架91为左承载底板73和右承载底板74的对称中心轴，合金轮架91中心设置有中心通孔911，中心通孔911上挂有锻造式钢环912，锻造式钢环912用来连接使用窗帘。本技术的工作原理：一种随意弯电动窗帘轨道，通过运行电机让传动皮带在窗帘杆内部的皮带轨道上滑动，皮带轨道连接折叠式滑车，轨道滑轮通过折叠式滑车进行左右移动，过程保证传动带与轨道滑轮可运行顺畅，皮带轨道根据铝材的柔韧性控制最合适的尺寸，避免在弯曲的过程把传动皮带卡住，设计铝材过程宽度尽可能变窄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随意弯电动窗帘轨道，其特征在于：它包含窗帘杆(1)、轨道滑轮(2)、主传动箱(3)、副传动箱(4)、传动皮带(5)、运行电机(6)、折叠式滑车(7)，窗帘杆(1)左边设置有副传动箱(4)，窗帘杆(1)右边设置有主传动箱(3)，副传动箱(4)底部设置有运行电机(6)，运行电机(6)上设置有传动皮带(5)，传动皮带(5)连接副传动箱(4)和主传动箱(3)，窗帘杆(1)底部设置有多个轨道滑轮(2)，轨道滑轮(2)旁边设置有折叠式滑车(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种随意弯电动窗帘轨道，其特征在于：它包含窗帘杆(1)、轨道滑轮(2)、主传动箱(3)、副传动箱(4)、传动皮带(5)、运行电机(6)、折叠式滑车(7)，窗帘杆(1)左边设置有副传动箱(4)，窗帘杆(1)右边设置有主传动箱(3)，副传动箱(4)底部设置有运行电机(6)，运行电机(6)上设置有传动皮带(5)，传动皮带(5)连接副传动箱(4)和主传动箱(3)，窗帘杆(1)底部设置有多个轨道滑轮(2)，轨道滑轮(2)旁边设置有折叠式滑车(7)。


2.根据权利要求1所述的一种随意弯电动窗帘轨道，其特征在于：所述传动皮带(5)设置在窗帘杆(1)的内部中心，窗帘杆(1)内部设置有皮带轨道(11)，传动皮带(5)顶部为固定板连接条(51)，固定板连接条(51)左侧连接有左固定板(511)，固定板连接条(51)与左固定板(511)成夹角90°，固定板连接条(51)右侧连接有右固定板(512)，固定板连接条(51)与右固定板(512)成夹角90°，左固定板(511)与右固定板(512)为对称形结构，传动皮带(5)中间设置有隔板(8)，传动皮带(5)底面连接折叠式滑车(7)，折叠式滑车(7)左边设置有左支撑板(71)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连训金，杨绍练，
申请(专利权)人：连训金，杨绍练，
类型：新型
国别省市：福建;35