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铂热电阻制造技术

技术编号:2555358 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种保护管由两层薄壁管构成,其内层薄壁管密封铂热元件,外层薄壁管罩住内层薄壁管,并且外层薄壁管前端开口,前端管壁上设置至少两排的通孔的铂热电阻。温度关系符合于IEC751/—83和ZBY30/-83标准,热响应时间<4S,在-40—650℃介质环境中,该种铂热电阻<4S,在-40—650℃介质环境中,允差可达A级±(0.15+1.002t)、B级±(0.3+0.005t)。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供种铂热电阻,它由厚膜铂热电阻元件或绕线式铂热电阻元件,该电阻元件从其内孔穿过的绝缘瓷管,位于绝缘瓷管外的并同其一起固接在容装电阻元件和接线盒的保护管等构成,属于测温仪器。铂热电阻属于一次测温仪表。普遍用于与显示仪表、调节仪表,计算机配套以直接测量和控制各种场合的温度,测量范围广,精度和稳定性都较好。但是,现在工业中实际使用的铂热电阻,由于铂热电阻元件采用单层厚壁管保护,因此,耐压,耐冲击,抗震性能差,热响应时间相对较长,存在测温滞后现象。针对现有铂热电阻的上述不足,本技术的目的是提供一种热响应时间快,灵敏度高,寿命长的铂热电阻。本技术的目的,是通过采取以下技术措施来实现的。铂热电阻的保护管由两层薄壁管构成,其内层薄壁管密封铂热元件,外层薄壁管罩住内层薄壁管,并且外层薄壁管前端开口,前端管壁上设置至少两排的通孔。具有这种技术特征,的铂热电阻测温时,内层薄壁管承受被测介质的压力,外层薄壁管随受冲击力以及设置其上的终端卡套的固定支承力。外层薄壁管下端开孔,以及下端管壁设置的通孔,使被测介质直接接触内层管。下端管壁上的通孔,起缓流作用。本技术提供的铂热电阻,温度关系符合于IEC751/-83和ZBY30/-83标准,热响应时间<4S,在-40-650℃介质环境中,允差可达A级±(0.15+1.002|t|)、B级±(0.3+0.005|t|)。附图是本技术的结构示意图,以下结合附图,通过最佳实施例进一步叙述其技术特征。铂热电阻由厚膜铂热电阻元件(1)、绝缘瓷管、保护管及接线盒(4)构成,其中铂热电阻的保护管包括两层薄壁管。内层薄壁管(3)密封铂热元件,外层薄壁管(2)罩住内层薄壁管,外层薄壁管的前端开口(7),下端管壁设置通孔(6)。本实施例中,选用小管径的不锈钢管作内,外层薄壁管,内薄壁管(3)采用φ6×1、φ6×0.5的不锈钢管,外薄壁管(2)采用φ10×1、10×1.5的不锈钢管,效果较好。通孔(6)为四排,第一排距开口端5mm,排间距10mm。通孔(6)绕管壁对称布置,孔径φ4mm。)权利要求1.一种铂热电阻,它具有由厚膜铂热电阻元件或绕线或铂热电阻元件,该电阻元件从其内孔穿过的绝缘瓷管,位于绝缘瓷管外的并同其一起固接在容装电阻元件接线盒的保护管,其特征为铂热电阻的保护管由两层薄壁管构成,其内层薄壁管密封铂热电元件,外层薄壁管罩住内层薄壁管,并且外层薄壁管前端开口,前端管壁上设置至少两排的通孔。2.根据权利要求1所述的铂热电阻,其特征为通孔(6)为四排,第一排距开口端5mm,排间距10mm。通孔(6)绕管壁对称布置,孔径φ4mm。内薄壁管(3)φ6×1,外薄壁管φ10×1。专利摘要一种保护管由两层薄壁管构成,其内层薄壁管密封铂热元件,外层薄壁管罩住内层薄壁管,并且外层薄壁管前端开口,前端管壁上设置至少两排的通孔的铂热电阻。温度关系符合于IEC751/—83和ZBY30/-83标准,热响应时间<4S,在-40—650℃介质环境中,该种铂热电阻<4S,在-40—650℃介质环境中,允差可达A级±(0.15+1.002|t|)、B级±(0.3+0.005|t|)。文档编号G01K7/18GK2108912SQ9122229公开日1992年7月1日 申请日期1991年10月12日 优先权日1991年10月12日专利技术者高云金, 张辉 申请人:高云金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铂热电阻,它具有由厚膜铂热电阻元件或绕线或铂热电阻元件,该电阻元件从其内孔穿过的绝缘瓷管,位于绝缘瓷管外的并同其一起固接在容装电阻元件接线盒的保护管,其特征为铂热电阻的保护管由两层薄壁管构成,其内层薄壁管密封铂热电元件,外层薄壁管罩住内层薄壁管,并且外层薄壁管前端开口,前端管壁上设置至少两排的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高云金张辉
申请(专利权)人:高云金
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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