一种竹笋罐头加工用剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹笋罐头生产加工设备技术领域，且公开了一种竹笋罐头加工用剥皮装置，包括操作台，所述操作台的底部螺纹连接有支撑腿，操作台的顶部开设有凹槽，操作台位于凹槽的两端均固定安装有液压装置，液压装置的输出端栓接有液压杆。该竹笋罐头加工用剥皮装置，通过设置有支撑腿，便于调节操作台的高度，从而满足不同操作人员，通过设置有防尘垫，避免竹笋外皮屑进入驱动电机内部，影响驱动电机的正常工作，通过设置有两套液压装置以及液压杆，从而使剥皮装置能够进行不同大小竹笋的剥皮工作，节省了调节时间，提高了生产效率，通过以上结构实现竹笋的剥皮工作，减少了多人操作的成本，同时提高了竹笋罐头的生产效率。

A peeling device for processing bamboo shoot can

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋罐头加工用剥皮装置
本技术涉及竹笋罐头生产加工设备
，具体为一种竹笋罐头加工用剥皮装置。
技术介绍
竹笋为禾本科竹亚科植物苦竹、淡竹、毛竹等的嫩苗，又称竹萌，竹芽，习性是喜温怕冷，富有蛋白质、脂肪、膳食纤维等营养物质，具有很高的食用价值，并且有很多烹饪方式，与多种菜系搭配，在中国自古被当作“菜中珍品”，竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。竹笋作为一种美味、营养丰富的食品，深受人们的喜爱，因而被广泛制作成罐头从而进行销售，现有的食品加工厂对竹笋进行加工时，需要预先剥除竹笋的表皮，而目前去除竹笋表皮是由人工进行操作的，采用人工操作，竹笋剥皮的速度慢，生产效率低，人工成本高，占用加工场地大，为此我们提出一种竹笋罐头加工用剥皮装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹笋罐头加工用剥皮装置，具备操作简单、剥皮效率高以及节省成本的优点，解决了目前去除竹笋表皮采用人工操作，竹笋剥皮的速度慢，生产效率低以及人工成本高的问题。本技术提供如下技术方案：一种竹笋罐头加工用剥皮装置，包括操作台，所述操作台的底部螺纹连接有支撑腿，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述操作台位于凹槽的两端均固定安装有液压装置，所述液压装置的输出端栓接有液压杆，所述操作台的内部开设有腔室，所述腔室的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿操作台并延伸至操作台的上方且固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有钢针，所述液压杆一端的底部栓接有连接杆，所述连接杆的底部螺纹套接有套杆，所述套杆的一侧依次栓接有第一刀片、第二刀片和第三刀片。优选的，所述支撑腿的外侧开设有顺时针方向的第一外螺纹，所述操作台的底部开设有与第一外螺纹相适配的逆时针方向的第一内螺纹。优选的，所述腔室的内部设有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部与驱动电机的底部相接触。优选的，所述操作台的凹槽处开设有与驱动电机输出端相对应的转动槽，转动槽内设有防尘垫，所述防尘垫与驱动电机的输出端活动套接。优选的，所述钢针的数量为两个，两个所述钢针的顶端呈尖状且以转盘的中心轴对称分布。优选的，所述连接杆的外侧开设有第二外螺纹，所述套杆的内部开设有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹，所述第一刀片、第二刀片第三刀片的长度值呈等差分布，等差值为2mm。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该竹笋罐头加工用剥皮装置，通过设置有缓冲垫，缓冲垫给驱动电机工作时提供一定的稳定性，通过设置有驱动电机以及转盘，在钢针的作用下便于将待剥皮的竹笋插接在转盘上，通过设置有连接杆以及套杆，套杆通过第二外螺纹与连接杆进行高度调节，从而便于后续竹笋的剥皮工作，通过设置有液压装置以及液压杆，在第一刀片、第二刀片以及第三刀片的作用下对旋转中竹笋进行不同梯度的剥皮工作，当竹笋表皮被切断时，通过驱动电机转动给转盘提供的离心力将竹笋的外皮甩离，从而完成剥皮工作，操作简单，剥皮速度快，同时提高了竹笋罐头的生产效率，有利于剥皮装置的推广。2、该竹笋罐头加工用剥皮装置，通过设置有支撑腿，便于调节操作台的高度，从而满足不同操作人员，通过设置有防尘垫，避免竹笋外皮屑进入驱动电机内部，影响驱动电机的正常工作，通过设置有两套液压装置以及液压杆，从而使剥皮装置能够进行不同大小竹笋的剥皮工作，节省了调节时间，提高了生产效率，通过以上结构实现竹笋的剥皮工作，减少了多人操作的成本，同时提高了竹笋罐头的生产效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术套杆工作示意图。图中：1、操作台；2、支撑腿；3、第一外螺纹；4、液压装置；5、液压杆；6、腔室；7、驱动电机；8、缓冲垫；9、转盘；10、钢针；11、防尘垫；12、连接杆；13、第二外螺纹；14、套杆；15、第一刀片；16、第二刀片；17、第三刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种竹笋罐头加工用剥皮装置，包括操作台1，操作台1的底部螺纹连接有支撑腿2，支撑腿2的外侧开设有顺时针方向的第一外螺纹3，操作台1的底部开设有与第一外螺纹3相适配的逆时针方向的第一内螺纹，通过设置有支撑腿2，便于调节操作台1的高度，从而满足不同操作人员，操作台1的顶部开设有凹槽，操作台1位于凹槽的两端均固定安装有液压装置4，液压装置4的输出端栓接有液压杆5，该液压装置4与液压杆5为现有技术，不作赘述，操作台1的内部开设有腔室6，腔室6的内部固定安装有驱动电机7，该驱动电机7的型号为Y90L-2，腔室6的内部设有缓冲垫8，缓冲垫8的顶部与驱动电机7的底部相接触，通过设置有缓冲垫8，缓冲垫8给驱动电机7工作时提供一定的稳定性，驱动电机7的输出端贯穿操作台1并延伸至操作台1的上方且固定连接有转盘9，操作台1的凹槽处开设有与驱动电机7输出端相对应的转动槽，转动槽内设有防尘垫11，防尘垫11与驱动电机7的输出端活动套接，通过设置有防尘垫11，避免竹笋外皮屑进入驱动电机7内部，影响驱动电机7的正常工作，转盘9的顶部固定连接有钢针10，钢针10的数量为两个，两个钢针10的顶端呈尖状且以转盘9的中心轴对称分布，液压杆5一端的底部栓接有连接杆12，连接杆12的底部螺纹套接有套杆14，套杆14的一侧依次栓接有第一刀片15、第二刀片16和第三刀片17，连接杆12的外侧开设有第二外螺纹13，套杆14的内部开设有与第二外螺纹13相适配的第二内螺纹，第一刀片15、第二刀片16第三刀片17的长度值呈等差分布，等差值为2mm，通过设置有两套液压装置4以及液压杆5，从而使剥皮装置能够进行不同大小竹笋的剥皮工作，通过设置有驱动电机7以及转盘9，在钢针10的作用下便于将待剥皮的竹笋插接在转盘9上，通过设置有连接杆12以及套杆14，套杆14通过第二外螺纹13与连接杆12进行高度调节，从而便于后续竹笋的剥皮工作，通过设置有液压装置4以及液压杆5，在第一刀片15、第二刀片16以及第三刀片17的作用下对旋转中竹笋进行不同梯度的剥皮工作，当竹笋表皮被切断时，通过驱动电机7转动给转盘9提供的离心力将竹笋的外皮甩离，从而完成剥皮工作，操作简单，剥皮速度快，同时提高了竹笋罐头的生产效率，有利于剥皮装置的推广。使用时，首先检查相关设备是否正常，待检查完成，将待剥皮的竹笋通过钢针10插接于转盘9上，调节套杆14以及连接杆12的位置关系，启动一个液压装置4以及驱动电机7，控制液压杆5的伸缩长度，在第一刀片15、第二刀片16以及第三刀片17的作用下开始竹笋的剥皮工作，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹笋罐头加工用剥皮装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部螺纹连接有支撑腿(2)，所述操作台(1)的顶部开设有凹槽，所述操作台(1)位于凹槽的两端均固定安装有液压装置(4)，所述液压装置(4)的输出端栓接有液压杆(5)，所述操作台(1)的内部开设有腔室(6)，所述腔室(6)的内部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的上方且固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶部固定连接有钢针(10)，所述液压杆(5)一端的底部栓接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部螺纹套接有套杆(14)，所述套杆(14)的一侧依次栓接有第一刀片(15)、第二刀片(16)和第三刀片(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹笋罐头加工用剥皮装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部螺纹连接有支撑腿(2)，所述操作台(1)的顶部开设有凹槽，所述操作台(1)位于凹槽的两端均固定安装有液压装置(4)，所述液压装置(4)的输出端栓接有液压杆(5)，所述操作台(1)的内部开设有腔室(6)，所述腔室(6)的内部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的上方且固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶部固定连接有钢针(10)，所述液压杆(5)一端的底部栓接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部螺纹套接有套杆(14)，所述套杆(14)的一侧依次栓接有第一刀片(15)、第二刀片(16)和第三刀片(17)。


2.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头加工用剥皮装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的外侧开设有顺时针方向的第一外螺纹(3)，所述操作台(1)的底部开设有与第一外螺纹(3)相适配的逆时针方向的第一内螺纹。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰岚，王婧，
申请(专利权)人：湖南食品药品职业学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43