防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构制造技术

技术编号:25548104 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-08 18:46
本发明专利技术是防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构,其结构包括螺纹为倒钩形的内螺纹本体,内螺纹本体两端分别为端面密封面和底面密封面,内螺纹本体的螺纹螺距为8.47mm、螺纹深度为0.80±0.05mm、螺纹锥度为1°30’、螺纹有效长度为35.0±0.2mm,螺纹全长为42.0±0.2mm。本发明专利技术的优点:设计合理,在内螺纹末端设计有圆弧密封部,配合锥度密封面,可有效提高外螺纹钻杆的密封性,通过倒钩型螺纹设计可有效提高钻杆的防脱性能,提高与外螺纹连接稳定性,提高密封性钻杆整体稳定性,改善使用效果。整体结构及尺寸设计适用于岩心取样本体上端。

【技术实现步骤摘要】
防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构
本专利技术涉及的是防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构。
技术介绍
密封性钻杆作为重要的钻探工具的组成部分,被用于进行地质勘探,主要包括对地质进行勘查、探测,确定合适的持力层,根据持力层的地基承载力,确定基础类型,计算基础参数。可在对矿产普查中发现有工业意义的矿床,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。密封性钻杆的内螺纹是其重要结构,采用数控车床配合对应刀具实现其生产加工,现有技术中的密封性钻杆内螺纹由于其设计不合理,导致存在在使用时易发生与外螺纹连接不稳定而发生脱落的情况,影响使用效果。特别是无法适用于岩心取样本体上端地质。
技术实现思路
本专利技术提出的是防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现在保证密封性的前提下提高防脱扣性。本专利技术的技术解决方案:防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构,其结构包括螺纹为倒钩形的内螺纹本体,内螺纹本体两端分别为端面密封面和底面密封面,内螺纹本体的螺纹螺距为8.47mm、螺纹深度为0.80±0.05mm、螺纹锥度为1°30’、螺纹有效长度为35.0±0.2mm、内螺纹本体端部的螺纹顶部外径为83.5mm、内螺纹本体底部的螺纹顶部外径为81.5mm、内螺纹本体端部的螺纹顶部倒角外侧端直径为83.8mm、内螺纹接触面夹角为45°,端面密封面最外端和底面密封面最外端的间距即螺纹全长为42.0±0.2mm。优选的,所述的端面密封面的端面密封面宽度为5.0±0.2mm,端面密封面包括依次连接的锥度密封面、圆弧密封面和密封内孔,密封内孔孔壁连接内螺纹本体端部,密封内孔内径85.2mm,圆弧密封面呈R0.5mm圆弧,锥度密封面与铅垂面夹角为5°,优选的,所述的底面密封面包括圆弧内陷,圆弧内陷呈R0.40mm圆弧,圆弧内陷内侧端与铅垂面夹角为5°,圆弧内陷内侧相邻边与水平面夹角为15°,圆弧内陷与内螺纹本体连接侧与水平面夹角为15°,圆弧内陷最高点与最低点高度差为0.5mm,圆弧内陷与内螺纹本体连接侧点到圆弧内陷最内侧点水平距离为1.50mm,圆弧内陷与内侧相邻边交点所在圆直径为78.50mm。本专利技术的优点:设计合理,在内螺纹末端设计有圆弧密封部,配合锥度密封面,可有效提高外螺纹钻杆的密封性,通过倒钩型螺纹设计可有效提高钻杆的防脱性能,提高与外螺纹连接稳定性,提高密封性钻杆整体稳定性,改善使用效果。整体结构及尺寸设计适用于地质层比较复杂、地下腐蚀性相对比较严重的地质,特别是岩心取样本体上端。附图说明图1是本专利技术防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构的结构示意图。图2是图1中内螺纹本体的剖视示意图。图中的1是内螺纹本体、11是螺纹有效长度、12是螺纹全长、13螺纹深度、14是螺纹锥度、15是内螺纹本体端部的螺纹顶部外径、16是内螺纹本体底部的螺纹顶部外径、17是内螺纹本体端部的螺纹顶部倒角外侧端直径、18是内螺纹接触面夹角、2是端面密封面、21是端面密封面宽度、22是锥度密封面、23是圆弧密封面、24是密封内孔、25是锥度密封面与铅垂面夹角、3是底面密封面、31是圆弧内陷、32是圆弧内陷外侧端与铅垂面夹角、33是圆弧内陷内侧相邻边与水平面夹角、34是圆弧内陷与内螺纹本体连接侧与水平面夹角、35是圆弧内陷最高点与最低点高度差、36是圆弧内陷与内螺纹本体连接侧点到圆弧内陷最内侧点水平距离。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、2所示,防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构其结构包括螺纹为倒钩形的内螺纹本体1,内螺纹本体1两端分别为端面密封面2和底面密封面3,内螺纹本体1的螺纹螺距为8.47mm、螺纹深度13为0.80±0.05mm、螺纹锥度14为1°30’、螺纹有效长度11为35.0±0.2mm(不含端面密封面2和底面密封面3)、内螺纹本体端部的螺纹顶部外径15为83.5mm、内螺纹本体底部的螺纹顶部外径16为81.5mm、内螺纹本体端部的螺纹顶部倒角外侧端直径17为83.8mm、内螺纹接触面夹角18为45°,端面密封面2最外端和底面密封面3最外端的间距即螺纹全长12为42.0±0.2mm。所述的端面密封面2的端面密封面宽度21为5.0±0.2mm,端面密封面2包括依次连接的锥度密封面22、圆弧密封面23和密封内孔24,密封内孔24孔壁连接内螺纹本体1端部,密封内孔24内径85.2mm,圆弧密封面23呈R0.5mm圆弧,锥度密封面与铅垂面夹角25为5°,所述的底面密封面3包括圆弧内陷31,圆弧内陷31呈R0.40mm圆弧,圆弧内陷内侧端与铅垂面夹角32为5°,圆弧内陷内侧相邻边与水平面夹角33为15°,圆弧内陷与内螺纹本体连接侧与水平面夹角34为15°,圆弧内陷最高点与最低点高度差35为0.5mm,圆弧内陷与内螺纹本体连接侧点到圆弧内陷最内侧点水平距离36为1.50mm,圆弧内陷与内侧相邻边交点所在圆直径37为78.50mm。以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构,其特征包括螺纹为倒钩形的内螺纹本体(1),内螺纹本体(1)两端分别为端面密封面(2)和底面密封面(3),内螺纹本体(1)的螺纹螺距为8.47mm、螺纹深度(13)为0.80±0.05mm、螺纹锥度(14)为1°30’、螺纹有效长度(11)为35.0±0.2mm、内螺纹本体端部的螺纹顶部外径(15)为83.5mm、内螺纹本体底部的螺纹顶部外径(16)为81.5mm、内螺纹本体端部的螺纹顶部倒角外侧端直径(17)为83.8mm、内螺纹接触面夹角(18)为45°,端面密封面(2)最外端和底面密封面(3)最外端的间距即螺纹全长(12)为42.0±0.2mm。/n

【技术特征摘要】
1.防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构,其特征包括螺纹为倒钩形的内螺纹本体(1),内螺纹本体(1)两端分别为端面密封面(2)和底面密封面(3),内螺纹本体(1)的螺纹螺距为8.47mm、螺纹深度(13)为0.80±0.05mm、螺纹锥度(14)为1°30’、螺纹有效长度(11)为35.0±0.2mm、内螺纹本体端部的螺纹顶部外径(15)为83.5mm、内螺纹本体底部的螺纹顶部外径(16)为81.5mm、内螺纹本体端部的螺纹顶部倒角外侧端直径(17)为83.8mm、内螺纹接触面夹角(18)为45°,端面密封面(2)最外端和底面密封面(3)最外端的间距即螺纹全长(12)为42.0±0.2mm。


2.如权利要求1所述的防脱扣型密封性钻杆内螺纹结构,其特征是所述的端面密封面(2)的端面密封面宽度(21)为5.0±0.2mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:方坤顾光辉
申请(专利权)人:澳普洛钻探工具无锡有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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