一种双面不同基布拼接蜂巢帘及该蜂巢帘成型机制造技术

技术编号:25548079 阅读:150 留言:0更新日期:2020-09-08 18:46
本发明专利技术公开了一种双面不同基布拼接蜂巢帘及该蜂巢帘成型机,包括机织布片和无纺布片,所述机织布片靠近两端均设有第一折痕,所述机织布片中部设有第二折痕,所述无纺布片靠近两端均设有第三折痕,所述无纺布片中部设有第二折痕,所述机织布片两端的一面外壁均设有第一涂胶层,所述无纺布片两端的一面外壁均设有第二涂胶层,所述机织布片两端外壁的第一涂胶层均与所述无纺布片两端内壁粘接固定。有益效果:能够通过将机织布片和无纺布片拼接在一起,侧面观看形成若干连续的六边形蜂巢孔,正面观看没有任何拼接痕迹,并且能够方便收纳,占用空间小,还具有良好的遮光、隔热、隔音和防紫外线功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双面不同基布拼接蜂巢帘及该蜂巢帘成型机
本专利技术涉及窗帘布领域,具体来说,涉及一种双面不同基布拼接蜂巢帘及该蜂巢帘成型机。
技术介绍
窗帘能起到遮光、隔音的作用,有一些特殊设计的窗帘还能起到过滤空气的作用。但是,由于材料、形状设计所限,现有技术中的窗帘结构较为简单,功能较为单一,仅仅能够起到遮光的作用,隔音、隔热和防紫外线性能较差,现有蜂巢帘的制作过程是:人工放卷后经过导向槽折叠,上胶后再经过导向槽,达到标准幅度剪断,放入烤箱,通过高温压缩成型。在制作过程中放入烤箱,主要依靠人工转移,高温压缩成型,压缩成型后,还需要将成型好的蜂巢帘置于空地处,通过自然风或用大功率风扇进行降温处理,现有的蜂巢帘生产不仅效率低,而且折痕的定型效果较差。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种双面不同基布拼接蜂巢帘及该蜂巢帘成型机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:根据本专利技术的一个方面,提供了一种双面不同基布拼接蜂巢帘,包括机织布片和无纺布片,所述机织布片和无纺布片的对应端部通过粘结层进行粘结,所述机织布片与所述无纺布片粘接后形成六边形蜂巢孔。进一步地,所述机织布片靠近两端均设有第一折痕,所述机织布片中部设有第二折痕,所述无纺布片靠近两端均设有第三折痕,所述无纺布片中部设有第四折痕,通过以上折痕可以进行折叠便于收纳。进一步地,所述粘结层包括第一涂胶层和第二涂胶层,所述机织布片两端的一面外壁均设有第一涂胶层,所述无纺布片两端的一面外壁均设有第二涂胶层,所述机织布片两端外壁的第一涂胶层均与所述无纺布片两端内壁粘接固定,相邻的所述无纺布片外壁通过第二涂胶层粘接固定。进一步地,所述机织布片外壁固定设有OPET薄膜层,所述OPET薄膜层外壁涂覆有抗油污涂层。进一步地,所述无纺布片外壁固定设有隔热层,所述隔热层外壁固定设有防紫外线层。进一步地,所述六边形蜂巢孔的尺寸大小相同。进一步地,本专利技术还提供了一种加工上述双面不同基布拼接蜂巢帘的成型机,包括工作台,所述工作台两端上均通过若干连接杆固定设有顶板,所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱,所述工作台上两端均设有预处理装置,所述工作台中部设有压实粘接装置,所述预处理装置包括导向装置、压痕装置、牵引装置和切断涂胶装置;所述导向装置包括导向辊组,所述导向辊组通过连接杆固定在所述工作台;所述压痕装置包括平移气缸和压痕槽,所述平移气缸固定在所述顶板下,所述平移气缸的滑块两端下分别固定设有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸下固定设有第一压块,所述第一压块为中空结构且折角处内壁均固定设有电加热块,所述第二气缸下固定设有第二压块,所述第二压块为中空结构且折角处内部均固定设有半导体制冷器,所述压痕槽固定在所述工作台上;所述牵引装置包括牵引辊,所述牵引辊两端外壁均固定套设有第一轴承,所述第一轴承均通过连接杆固定在所述工作台上,所述第一轴承上均固定设有连接板,所述连接板内壁均固定设有第一固定板,所述第一固定板下均固定设有第一弹簧,所述第一弹簧下均固定设有第二轴承,所述第二轴承之间可转动设有压辊,所述连接板外壁固定设有第二固定板,所述第二固定板下固定设有电机,所述电机的转轴与所述牵引辊一端固定连接;所述切刀涂胶装置包括第一传送带、第二传送带和第三气缸,所述第一传送带和所述第二传送带均安装在所述工作台上,所述工作台上固定设有切板且所述切板位于所述第一传送带和所述第二传送带之间,所述第一传送带的机架靠近所述切板一端上固定设有安装架,所述安装架下固定设有若干第二弹簧,所述第二弹簧下固定设有安装座,所述安装座两端均固定嵌设有第三轴承,所述第三轴承之间设有测量辊,所述安装座一端外壁固定设有第三固定板,所述第三固定板下固定设有编码器,所述编码器的测量轴与所述测量辊一端固定连接,所述第三气缸固定在所述顶板下,所述顶板上固定设有储胶箱和喷胶泵,所述第三气缸下固定设有刀架,所述刀架中部下固定设有切刀,所述刀架两端下均固定设有若干喷胶头,所述喷胶泵的输入端通过导管与所述储胶箱连接,所述喷胶头均通过导管与所述喷胶泵的输出端连接;所述压实粘接装置包括第四固定板和限位槽,所述第四固定板通过若干连接杆固定在所述顶板之间,所述限位槽固定在所述工作台上,所述第四固定板上固定设有第四气缸,所述第四气缸下固定设有压板,所述压板上设有限位装置;所述工作台下固定设有PLC控制器、启动开关、暂停开关和下压开关,所述启动开关、所述暂停开关、所述下压开关、所述平移气缸、所述第一气缸、第二气缸、所述电加热块、所述半导体制冷器、所述电机、所述第一传送带的驱动装置、所述第二传送带的驱动装置、所述编码器、所述喷胶泵、所述第三气缸和所述第四气缸均与所述PLC控制器电性连接;所述储胶箱一面设有可视窗口,所述储胶箱上设有加胶口,所述加胶口上螺纹连接有密封盖。进一步地,所述刀架中部下开设有卡槽,所述卡槽内设有切刀,所述卡槽一侧开设有螺纹孔且所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。进一步地,所述限位装置包括限位杆和滑套,所述限位杆的数量为四个且均固定在所述压板上,所述第四固定板内固定嵌设有数量为四个的且与所述限位杆相匹配的滑套,所述滑套分别滑动套设在对应的所述限位杆外壁。进一步地,所述电机为步进电机,所述工作台下固定设有电机控制器,所述步进电机与所述电机控制器电性连接,所述电机控制器与所述PLC控制器电性连接。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:能够通过将机织布片和无纺布片拼接在一起,侧面观看形成若干连续的六边形蜂巢孔,正面观看没有任何拼接痕迹,并且能够方便收纳,占用空间小,还具有良好的遮光、隔热、隔音和防紫外线功能,成型机能够自动完成对两种不同材质的原材料进行热压成型、定长切断和涂胶、经人工交差叠放于限位槽内能够通过压板下压制成连续的蜂窝帘,从而能够完成双面不同基布的拼接,不仅生产效率高,而且热压后在进行快速冷却能够大大的增加折痕的定型效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种双面不同基布拼接蜂巢帘的结构示意图;图2是图1中A处的结构放大图;图3是根据本专利技术实施例的一种双面不同基布拼接蜂巢帘中机织布片的截面图;图4是根据本专利技术实施例的一种双面不同基布拼接蜂巢帘中无纺布片的截面图;图5是根据本专利技术实施例的一种双面不同基布拼接蜂巢帘的成型机的结构示意图;图6是根据本专利技术实施例的一种双面不同基布拼接蜂巢帘的成型机中压痕装置的结构示意图;图7是根据本专利技术实施例的一种双面不同基布拼接蜂巢帘的成型机中牵引装置的结构示意图;图8是根据本专利技术实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面不同基布拼接蜂巢帘,其特征在于,包括机织布片(1)和无纺布片(2),所述机织布片(1)和无纺布片(2)的对应端部通过粘结层进行粘结,所述机织布片(1)与所述无纺布片(2)粘接后形成六边形蜂巢孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面不同基布拼接蜂巢帘,其特征在于,包括机织布片(1)和无纺布片(2),所述机织布片(1)和无纺布片(2)的对应端部通过粘结层进行粘结,所述机织布片(1)与所述无纺布片(2)粘接后形成六边形蜂巢孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种双面不同基布拼接蜂巢帘,其特征在于,所述机织布片(1)靠近两端均设有第一折痕(3),所述机织布片(1)中部设有第二折痕(4),所述无纺布片(2)靠近两端均设有第三折痕(5),所述无纺布片(2)中部设有第四折痕(13),通过以上折痕可以进行折叠便于收纳。


3.根据权利要求1所述的一种双面不同基布拼接蜂巢帘,其特征在于,所述粘结层包括第一涂胶层(6)和第二涂胶层,所述机织布片(1)两端的一面外壁均设有第一涂胶层(6),所述无纺布片(2)两端的一面外壁均设有第二涂胶层(7),所述机织布片(1)两端外壁的第一涂胶层(6)均与所述无纺布片(2)两端内壁粘接固定,相邻的所述无纺布片(2)外壁通过第二涂胶层(7)粘接固定。


4.根据权利要求1所述的一种双面不同基布拼接蜂巢帘,其特征在于,所述机织布片(1)外壁固定设有OPET薄膜层(9),所述OPET薄膜层(9)外壁涂覆有抗油污涂层(10)。


5.根据权利要求1所述的一种双面不同基布拼接蜂巢帘,其特征在于,所述无纺布片(2)外壁固定设有隔热层(11),所述隔热层(11)外壁固定设有防紫外线层(12)。


6.根据权利要求1所述的一种双面不同基布拼接蜂巢帘,其特征在于,所述六边形蜂巢孔(8)的尺寸大小相同。


7.一种加工根据权利要求1-6任一项所述的双面不同基布拼接蜂巢帘的成型机,其特征在于,包括工作台(14),所述工作台(14)两端上均通过若干连接杆固定设有顶板(15),所述工作台(14)的四个角下均固定设有支撑柱(16),所述工作台(14)上两端均设有预处理装置,所述工作台(14)中部设有压实粘接装置,所述预处理装置包括导向装置、压痕装置、牵引装置和切断涂胶装置;
所述导向装置包括导向辊组(17),所述导向辊组(17)通过连接杆固定在所述工作台(14);
所述压痕装置包括平移气缸(18)和压痕槽(19),所述平移气缸(18)固定在所述顶板(15)下,所述平移气缸(18)的滑块两端下分别固定设有第一气缸(20)和第二气缸(21),所述第一气缸(20)下固定设有第一压块(22),所述第一压块(22)为中空结构且折角处内壁均固定设有电加热块(23),所述第二气缸(21)下固定设有第二压块(24),所述第二压块(24)为中空结构且折角处内部均固定设有半导体制冷器(25),所述压痕槽(19)固定在所述工作台(14)上;
所述牵引装置包括牵引辊(26),所述牵引辊(26)两端外壁均固定套设有第一轴承(27),所述第一轴承(27)均通过连接杆固定在所述工作台(14)上,所述第一轴承(27)上均固定设有连接板(28),所述连接板(28)内壁均固定设有第一固定板(29),所述第一固定板(29)下均固定设有第一弹簧(30),所述第一弹簧(30)下均固定设有第二轴承(31),所述第二轴承(31)之间可转动设有压辊(32),所述连接板(28)外壁固定设有第二固定板(33),所述第二固定板(33)下固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海洲
申请(专利权)人:连云港市汉普顿遮阳用品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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