一种环保型密度纤维板胶黏剂及其制备方法技术

技术编号:25546868 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-08 18:45
本发明专利技术公开了一种环保型密度纤维板胶黏剂,由以下重量份含量的组份制备而成:聚酰胺聚氨表氯醇树脂、冷制淀粉胶、改性聚乙烯醇溶液、可分散性乳胶粉、增稠剂、防水剂、消泡剂、防腐杀菌剂和防冻剂的重量比为60~90:10~30:5~20:2~5:1~4:1~4:1~2:1~2:1~2;同时公开了该胶黏剂的制备方法。本发明专利技术产品无毒、无甲醛,环境友好;生产方法工艺简单,反应条件温和,废弃物排放少,产品收率高,质量好,安全环保;因此,经济效益和社会效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型密度纤维板胶黏剂及其制备方法
本专利技术涉及树脂胶黏剂
,尤其涉及一种环保型密度纤维板胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
当前密度纤维板生产所采用的胶黏剂是以脲醛树脂胶黏剂为主的几种胶黏剂,这些胶黏剂均为甲醛系列胶种,使用这几种胶黏剂最突出的问题是甲醛释放。因此密度纤维板的生产及其产品的使用过程中都会释放甲醛,随着人类社会的进步,人们对环保意识和身体健康意识的加强,开始对密度纤维板甲醛释放量进行关注,并开始着手解决甲醛释放问题,如何解决甲醛释放量问题和生产环保绿色人造板产品是关系到人造板产业生存和发展的关键所在。近几年来我国有很多科研单位、大专院校以及企业界均研究开发低甲醛释放的脲醛树脂胶黏剂和采取掩蔽、吸附和封闭等措施来降低甲醛释放量,使其产品甲醛释放达到E1及标准水平要求。但是还是没有根本地消除甲醛的隐患,一旦具备释放的条件,低甲醛含量的制品仍然会散发甲醛而污染环境和对人体产生危害。目前在市场上也有新近推出的无甲醛密度纤维板胶黏剂新产品,这类产品主要为异氰酸酯(MDI)类胶黏剂,这种胶黏剂在生产中需要添加专用的施胶设备和脱模设备,这会降低生产机械的使用年限并且降低生产速率,并且不能生产厚度低于3mm的特种密度纤维板;并且这种胶黏剂现在是否存在毒性仍存在争议。为彻底解决现有板材使用的胶黏剂中含有游离甲醛,从而给环境带来污染、对人体造成危害等问题,有必要开发新型的绿色环保型木材胶黏剂。
技术实现思路
:本专利技术的第一个目的是:提供一种环保型密度纤维板胶黏剂,无毒、无甲醛,解决了现有异氰酸酯(MDI)胶黏剂在生产和使用中的缺陷,无需增加设备,无需脱模剂,增加生产机械的使用寿命,并且可以生产任意厚度密度纤维板,现有的异氰酸酯(MDI)胶黏剂在生产厚度低的密度纤维板时板材硬度太高板材容易断裂,因此不可以生产低于3mm厚度的密度纤维板,本粘合剂生产的密度纤维板具有良好的韧性因此可生产任意厚度密度纤维板。本专利技术的第二个目的是:提供一种环保型密度纤维板胶黏剂的制备方法,该方法工艺简单,反应条件温和,废弃物排放少,产品收率高,质量好,安全环保。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种环保型密度纤维板胶黏剂,由以下重量份含量的组份制备而成:聚酰胺聚氨表氯醇树脂(PPE环氧聚酯湿强剂)、冷制淀粉胶、改性聚乙烯醇溶液、可分散性乳胶粉、增稠剂、防水剂、消泡剂、防腐杀菌剂和防冻剂的重量比为60~90:10~30:5~20:2~5:1~4:1~4:1~2:1~2:1~2。优选的,所述的聚酰胺聚氨表氯醇树脂、冷制淀粉胶、改性聚乙烯醇溶液、可分散性乳胶粉、增稠剂、防水剂、消泡剂、防腐杀菌剂和防冻剂的重量比为75:20:12.5:3.5:2.5:2.5:1.5:1.5:1.5。优选的,所述的聚酰胺聚氨表氯醇树脂为水溶液,浓度为10%~20%;是一种阳离子热固性树脂,以市场上销售的浓度为15%低氯高效型产品为最佳。优选的,所述的冷制淀粉胶为玉米面粉、玉米淀粉、木薯淀粉或土豆粉、红薯粉中一种或几种混合物用液碱进行熟化制作而成,更优选玉米淀粉、木薯淀粉。进一步的,所述的液碱为浓度10%的氢氧化钠溶液。优选的,所述的改性聚乙烯醇溶液为聚乙烯醇1788、聚乙烯醇1799、聚乙烯醇2088、聚乙烯醇2099、聚乙烯醇2488、聚乙烯醇2499、聚乙烯醇2688或聚乙烯醇2699型号产品完全溶解在水中,并经过硅溶胶改性制得。优选的,所述的可分散性乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-氯乙烯-月桂酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯-叔碳酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。优选VAE可分散性乳胶粉(乙烯/醋酸乙烯酯共聚物)。优选的,所述的增稠剂包括天然物增稠剂、纤维素类增稠剂、无机物增稠剂或高分子合成增稠剂。进一步的,所述的天然物增稠剂包括黄原胶、明胶、瓜尔胶、天然橡胶和琼脂;纤维素类增稠剂包括甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羧甲基纤维素钠;无机物增稠剂包括有机膨润土、硅藻土、气相法白炭黑、钠基膨润土和硅凝胶;高分子合成增稠剂包括聚氨酯增稠剂、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸或聚丙烯酸酯共聚乳液。优选的,所述的防水剂为乳化蜡防水剂、有机硅防水剂、碳酸锆铵防水剂或无机铝盐防水剂。进一步的,所述的有机硅防水剂型号GB-3010有机硅防水剂、GB-3050有机硅防水剂。优选的,所述的防冻剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯、二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2一二氯乙烷、二甲基亚砜、甲酰胺、氯化钙、醋酸钠或者氯化镁。一种环保型密度纤维板胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:a.冷制淀粉胶的制备:在反应釜中,加入水跟淀粉重量比为6~100:1~2,水和玉米面粉、玉米淀粉、木薯淀粉、土豆粉、红薯粉中一种或几种混合物充分搅拌,然后加入同玉米面粉、玉米淀粉、木薯淀粉、土豆粉、红薯粉中一种或几种混合物相同质量的液碱在室温下充分搅拌三分钟,然后静置10分钟后继续搅拌3分钟制得冷制淀粉胶;b.聚酰胺聚氨表氯醇树脂的改性:在室温下将聚酰胺聚氨表氯醇树脂以重量比60~90:10~30缓慢加入到制备好的冷制淀粉胶中,并不断搅拌,等聚酰胺聚氨表氯醇树脂完全加入后继续搅拌五分钟制得改性聚酰胺聚氨表氯醇树脂;c.改性聚乙烯醇溶液的制备:将水注入反应釜中升温至70℃,然后添加聚乙烯醇到反应釜中,同时开始搅拌,继续升温至100℃并恒温半个小时使聚乙烯醇充分溶解,制备得到10%浓度的透明的聚乙烯醇水溶液;然后降温至60℃,添加上述聚乙烯醇溶液1%质量的硅溶胶,加入后保持温度60℃恒温半小时,即得到改性聚乙烯醇溶液;d.将步骤b得到的改性聚酰胺聚氨表氯醇树脂与重量份分别为5~20:2~5:1~4:1~4:1~2:1~2:1~2的改性聚乙烯醇溶液、可分散性乳胶粉、增稠剂、防水剂、消泡剂、防腐杀菌剂和防冻剂充分混合均匀,即制得本环保型密度纤维板胶黏剂。优选的,所述的步骤a中的液碱为10%氢氧化钠溶液。优选的,所述的步骤a中的温度为室温25℃,搅拌机搅拌速度为40~60r/min。优选的,所述的步骤b中的温度为室温25℃,搅拌机搅拌速度为40~60r/min。由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术制备过程不使用任何甲醛或其衍生物质,故而产品生产、使用过程及其衍生品均不会释放出甲醛有害气体,解决了生产与使用过程中甲醛的污染问题,故环境友好。2、胶黏剂在使用过程中无需再添加生产设备,无需更改现有的生产工艺,不降低现有的生产速率;在使用过程中无需再喷洒专用的脱模剂,可以更好的保护好生产设备,提高设备的使用寿命。3、通过上述材料的不同配比,能够生产不同厚度的密度纤维板填补市场上3mm及以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型密度纤维板胶黏剂,其特征在于,由以下重量份含量的组份制备而成:/n聚酰胺聚氨表氯醇树脂、冷制淀粉胶、改性聚乙烯醇溶液、可分散性乳胶粉、增稠剂、防水剂、消泡剂、防腐杀菌剂和防冻剂的重量比为60~90:10~30:5~20:2~5:1~4:1~4:1~2:1~2:1~2。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型密度纤维板胶黏剂,其特征在于,由以下重量份含量的组份制备而成:
聚酰胺聚氨表氯醇树脂、冷制淀粉胶、改性聚乙烯醇溶液、可分散性乳胶粉、增稠剂、防水剂、消泡剂、防腐杀菌剂和防冻剂的重量比为60~90:10~30:5~20:2~5:1~4:1~4:1~2:1~2:1~2。


2.如权利要求1所述的环保型密度纤维板胶黏剂,其特征在于:所述聚酰胺聚氨表氯醇树脂、冷制淀粉胶、改性聚乙烯醇溶液、可分散性乳胶粉、增稠剂、防水剂、消泡剂、防腐杀菌剂和防冻剂的重量比为75:20:12.5:3.5:2.5:2.5:1.5:1.5:1.5。


3.如权利要求1所述的环保型密度纤维板胶黏剂,其特征在于:所述冷制淀粉胶为玉米面粉、玉米淀粉、木薯淀粉或土豆粉、红薯粉中一种或几种混合物用液碱进行熟化制作而成。


4.如权利要求1所述的环保型密度纤维板胶黏剂,其特征在于:所述改性聚乙烯醇溶液为聚乙烯醇1788、聚乙烯醇1799、聚乙烯醇2088、聚乙烯醇2099、聚乙烯醇2488、聚乙烯醇2499、聚乙烯醇2688或聚乙烯醇2699型号产品完全溶解在水中,并经过硅溶胶改性制得。


5.如权利要求1所述的环保型密度纤维板胶黏剂,其特征在于:所述可分散性乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-氯乙烯-月桂酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯-叔碳酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。


6.如权利要求1所述的环保型密度纤维板胶黏剂,其特征在于:所述防水剂为乳化蜡防水剂、有机硅防水剂、碳酸锆铵防水剂或无机铝盐防水剂。


7.如权利要求1所述的环保型密度纤维板胶黏剂,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟庆国刘志勇孙振波
申请(专利权)人:山东同利环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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