一种地板用纤维水泥板及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种地板用纤维水泥板及其制备方法和应用，所述纤维水泥板包括如下组分：水泥20‑35重量份；纸浆5‑7重量份；酚醛树脂6‑13重量份；石英砂25‑45重量份；碳酸钙7‑20重量份；硅粉2‑5重量份。本发明专利技术提供的纤维水泥板的韧性好、强度高，在纤维水泥板厚度较低的条件下，边部可开槽，开槽后1‑2mm卡口仍具有高强不易碎裂的优点，并且还具有优异的不燃性能，可以替代部分塑胶地板或木地板进行应用。

【技术实现步骤摘要】
一种地板用纤维水泥板及其制备方法和应用
本专利技术属于水泥板
，涉及一种纤维水泥板及其制备方法和应用，特别是一种地板用纤维水泥板及其制备方法和应用。
技术介绍
为了使房屋地面或者其他场合地面的美观以及满足不同的使用需求，一般会在地面上设置地板。地板，由木料或其他材料做成；分类有很多，有实木地板、强化复合木地板、竹木地板、防腐地板、软木地板等。对于室内使用，目前经常使用所用的塑胶地板，塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料；由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所目前市场上塑胶地板市场量很大，因其是有机材料，防火性能较差。但某些场合还是需要防火地板。纤维水泥板为一种较好的防火材料，由水泥为基本材料，以矿物纤维水泥和其他纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，其通常应用在国内各类发电厂、化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃中。但是常规的纤维水泥板脆性过高且内部结合力不够，水泥板边缘不宜开槽，即使强行开槽，由于板边强度不够也很容易破碎，且容易造成整块水泥板的断裂，纤维水泥板成本较高，韧性和结核性不足，因此很难作为地板进行应用。CN109952206A公开了一种基于纤维水泥板的装饰的表面结构化的墙板或地板，包括由纤维水泥材料制成的载体，在载体的表面上的底漆层，在底漆层上的装饰层，在装饰层上的可辐射固化的清漆层或热熔胶层，在可辐射固化的清漆层或热熔胶层上的结构化的塑料膜，以及在结构化的塑料膜上的罩光漆层。该专利申请虽然提供了一种可以用于地板的纤维水泥板，但是并没有关注于对于纤维水泥板的改性，具有很大的使用局限性。CN101781106A公开了一种轻质纤维增强水泥板及其制造方法，包括：水泥100份、硅粉20份、钙粉15份、膨胀珍珠岩5-10份、纸浆4份、木纤维5-15份、木粉5-10份、聚丙烯纤维1-2份、甲基纤维素0.8份、氯化钠1-3份、硫酸钠1-3份、水玻璃2-3份、水230-300份；还公开了一种制造轻质纤维增强水泥板的方法，包括如下步骤：步骤1：按照配方称取各组分；步骤2：将称好的干料放入混料机内均匀混合；步骤3：调制湿料，然后再将步骤2中混合好的物料放入捏合机内，加入水和湿料进行捏合；步骤4：将捏合好的料浆放入模具内，用平板流化机压制成型后脱模。该专利申请的纤维增强水泥板具有较高的材料拉伸强度以及抗冲强度，但是其并没有过多的关注纤维水泥板的韧性，当纤维水泥板较薄时，在板材边部开槽仍会导致板材的破裂。因此，需要开发一种韧性较好且边部可开槽的纤维水泥板进行应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种地板用纤维水泥板及其制备方法和应用，本专利技术提供的纤维水泥板的韧性好、强度高，在纤维水泥板厚度较低的条件下，边部可开槽，开槽后1-2mm卡口仍具有高强不易碎裂的优点，并且还具有优异的阻燃性能，可以替代部分塑胶地板或木地板进行应用。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种地板用纤维水泥板，以重量份计，所述纤维水泥板包括如下组分：在本专利技术中，通过在水泥板中掺入酚醛树脂，一方面可以继续保持水泥板的不燃性能，另外一方面，高分子类聚合物的添加，可以增加水泥板的韧性，使本专利技术提供的纤维增强水泥板可以在边部开槽形成卡口且不碎裂，进而使得本专利技术提供的水泥板可以替代部分塑胶地板或者木地板使用。同时，本专利技术选用纸浆与酚醛树脂共同加入水泥中，纸浆中含有的纤维一方面可以作为水泥的增强材料，另外一方面可以作为酚醛树脂和水泥之间的相容剂使用，增加酚醛树脂在水泥中的分散均匀性，进而使最后获得增强增韧的纤维水泥板。在本专利技术中，所述水泥20-35重量份，例如22重量份、25重量份、28重量份、30重量份、32重量份等。在本专利技术中，所述纸浆5-7重量份，例如5.5重量份、6重量份、6.5重量份等。在本专利技术中，所述酚醛树脂6-13重量份，例如7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份等。在本专利技术中，所述石英砂25-45重量份，例如30重量份、35重量份、40重量份等。在本专利技术中，所述碳酸钙7-20重量份，例如8重量份、10重量份、12重量份、15重量份、18重量份等。在本专利技术中，所述硅粉2-5重量，例如3重量份、4重量份等。在本专利技术中，所述纸浆中分散有纤维素纤维，以所述纸浆的质量为100％计，纤维素纤维的含量为20-30wt％，例如22wt％、25wt％、26wt％、28wt％等。优选地，所述纤维素纤维的直径为10-20μm，例如10-15μm、15-18μm、15-20μm等。在本专利技术中，还包括氧化镁0.1-10重量份，例如1重量份、3重量份、5重量份、7重量份、9重量份等。优选地，所述石英砂的平均粒径为20-75μm，例如25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm等。优选地，所述碳酸钙的平均粒径为20-50μm，例如25μm、30μm、35μm、40μm、45μm等。第二方面，本专利技术提供了根据第一方面所述的地板用纤维水泥板的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将配方量的水泥、纸浆、石英砂、碳酸钙、硅粉和任选的氧化镁与水混合，得到浆液；(2)浆液通过抄取或流浆法制成料层，并在料层上喷涂酚醛树脂，然后成坯、堆垛、加压、脱模，然后再经过蒸养、干燥以及再次加温固化，得到所述地板用纤维水泥板。本专利技术选用高温蒸养以及再次加热固化的两次固化工艺，可以使最后得到的水泥板的强度和硬度有进一步提升，并且提高了纤维水泥板的牢固度。优选地，步骤(1)所述混合在制浆罐中进行；优选地，步骤(1)具体为：先在制浆机中加入水，然后再依次加入纸浆、石英砂、碳酸钙、硅粉和任选的氧化镁，最后加入水泥，混合3-5min，例如3.2min、3.5min、3.8min、4.0min、4.2min、4.5min、4.8min等。优选地，步骤(1)所述浆液的固含量为10-20wt％，例如12wt％、15wt％、18wt％等。优选地，步骤(2)中所述成坯为通过抄取法或流浆法将浆液送至网箱或直接毛毯上制成料层，然后在料层上均匀喷涂酚醛树脂，再通过成型机制成所需厚度的板坯。优选地，所述压平在压力机上进行，压力为100-2000T/m2，例如200T/m2、500T/m2、1000T/m2、1500T/m2、1800T/m2等。优选地，所述蒸养在饱和蒸汽的环境下进行，所述蒸养的温度为170-200℃，例如180℃、190℃等，时间为8-15h，例如11h、12h、14h等。优选地，所述再加温固化的温度为120-250℃，例如140℃、180℃、200℃、220℃等，时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板用纤维水泥板，其特征在于，以重量份计，所述纤维水泥板包括如下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种地板用纤维水泥板，其特征在于，以重量份计，所述纤维水泥板包括如下组分：





2.根据权利要求1所述的地板用纤维水泥板，其特征在于，所述纸浆中分散有纤维素纤维，以所述纸浆的质量为100％计，纤维素纤维的含量为20-30wt％；
优选地，所述纤维素纤维的直径为10-20μm。


3.根据权利要求1或2所述的地板用纤维水泥板，其特征在于，还包括氧化镁0.1-10重量份。


4.根据权利要求1-3中的任一项所述的地板用纤维水泥板，其特征在于，所述石英砂的平均粒径为20-75μm；
优选地，所述碳酸钙的平均粒径为20-50μm。


5.根据权利要求1-4中的任一项所述的地板用纤维水泥板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将配方量的水泥、纸浆、石英砂、碳酸钙、硅粉和任选的氧化镁与水混合，得到浆液；
(2)浆液通过抄取或流浆法制成料层，并在料层上喷涂酚醛树脂，然后成坯、堆垛、加压...

【专利技术属性】
技术研发人员：史林忠，
申请(专利权)人：江苏爱富希新型建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32