一种电镀用污水处理设备制造技术

本发明专利技术涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀用污水处理设备，旨在解决现有技术中电镀废水对环境造成污染的问题，其包括含氰废水收集池、含氰废水预处理装置、含铬废水收集池、含铬废水预处理装置、综合调节池、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置以及收集装置；蒸汽箱的进水口通过管道与综合调节池相连通，出水口连接有出水管；蒸汽箱的第二进气管通过管道连接有蒸汽发生器，第一出气管通过管道连接有第一废气塔；首先有效去除含铬废水中的铬离子以及含氰废水中的氰根离子，有效避免含有重金属离子的电镀废水排入河道而危害环境；并对处理过的混合废水进行蒸汽加热使得形成残渣，从而能够进一步避免电镀废水排放对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用污水处理设备
本专利技术涉及电镀
，尤其是涉及一种电镀用污水处理设备。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性硫酸铜等及增进美观等作用。电镀废水主要来源于对镀件的清洗、镀液过滤冲洗水、废镀液以及电镀车间“跑、冒、滴、漏”排放的废液。电镀废水一般可以分为三类：第一类为含铬电镀废水，这种电镀废水中的铬离子浓度偏高；第二类为含氰电镀废水，电镀废水中的氰根离子浓度偏高；第三类为一般电镀废水，这种电镀废水主要含有多种重金属离子，如镍、铜和锌。电镀废水中含有铬锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子以及酸、碱氰化物等具有很大毒性的杂物，有的还属于致癌和至畸变的剧毒物质，未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。因此对电镀废水必须认真地加以处理，以免对环境造成污染、对人们造成危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种电镀用污水处理设备，其能够避免废水直接排放对环境造成污染。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀用污水处理设备，包括含氰废水收集池、含氰废水预处理装置、含铬废水收集池、含铬废水预处理装置、综合调节池、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置以及收集装置；所述含氰废水预处理装置包括一级破氰池以及二级破氰池，所述一级破氰池中设置有用于向一级破氰池内投放氢氧化钠的第一进料管以及向一级破氰池中通入二氧化氯的第一进气管；所述二级破氰池中设置有用于向第二破氰池内投加硫酸的第二进料管以及向二级破氰池内投加氧化剂的第三进料管；所述含铬废水预处理装置包括还原反应池，所述还原反应池中设置有用于向还原反应池内投放还原剂的第四进料管以及向还原反应池内投加氢氧化纳的第五进料管；所述一次蒸汽装置包括用于供综合调节池内的污水流经的蒸汽箱，所述蒸汽箱上设置有出水口与进水口，所述进水口通过管道与综合调节池相连通，所述出水口连接有出水管；所述蒸汽箱上设置有第二进气管以及第一出气管，所述第二进气管通过管道连接有蒸汽发生器，所述第一出气管通过管道连接有第一废气塔；所述二次蒸汽装置包括若干个蒸汽组件，所述蒸汽组件包括若干个蒸汽管，相邻两个所述蒸汽管相贴合，所述蒸汽管通过管道与蒸汽发生器相连通；所述出水管包括依次设置的连接管与渗透管，所述连接管的一端与蒸汽箱的出水口相连接，所述连接管的另一端与渗透管相连接，所述渗透管设置在蒸汽管的上方；所述渗透管远离连接管的一端呈封闭设置，所述渗透管上设置有若干个朝向蒸汽管的渗透孔；所述收集装置用于收集蒸汽管上的固体残渣。通过采用上述技术方案，由于含铬电镀废水中的铬离子浓度偏高，含氰电镀废水中的氰根离子浓度偏高，对含铬废水以及含氰废水进行预处理，有效去除含铬废水中的铬离子以及含氰废水中的氰根离子，能够有效避免含有重金属离子的电镀废水排入河道而危害环境；将经过一级破氰池与二级破氰池处理的废水、还原反应池内上层的上清液、车间冲洗废水、含锌废水、含磷废水等通过管道排放至综合调节池内。综合调节池内的混合废水通过进水口流至蒸汽箱内，通入蒸汽对蒸汽箱内的混合废水进行加热，使得混合废水蒸发呈粘稠设置；粘稠状的混合废水通过连接管流至渗透管内，当混合废水流至渗透管内后，混合废水通过渗透孔流至蒸汽管上。此时，蒸汽发生器内产生的蒸汽排放至蒸汽管内，能够进一步对蒸汽管上呈粘稠状的混合废水进行加热，使得混合废水蒸发呈固态凝固在蒸汽管上，当混合废水凝固在蒸汽管上形成残渣后，收集装置对残渣进行收集，残渣送至固废处理中心处理，能够避免电镀废水排放对环境造成污染。且蒸汽加热过程中产生的气体排放至第一废气塔内进行处理，从而能够进一步避免气体排放而对环境造成污染。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二次蒸汽装置包括收集箱，所述蒸汽组件设置在收集箱内，若干个所述蒸汽组件沿收集箱的长度方向均匀分布，若干个所述蒸汽管沿收集箱的长度方向依次设置；所述蒸汽组件还包括设置在蒸汽管顶端以及底端的安装管，所述安装管与蒸汽管相连通，相邻两个蒸汽组件相对应的安装管相连通，所述安装管通过管道与蒸汽发生器相连接；所述收集箱上设置有第二出气孔，所述第二出气孔通过管道连接有第二废气塔。通过采用上述技术方案，当呈粘稠状态的混合废水通过渗透管滴落至蒸汽管上后，由于蒸汽管内蒸汽的流动，从而能够便于进一步对混合废水进行加热，当呈粘稠状态的混合废水凝固在蒸汽管上形成残渣，能够进一步避免电镀废水排放对环境造成污染。蒸汽加热过程中产生的气体排放至第二废气塔内进行处理，从而能够进一步避免气体排放而对环境造成污染。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置包括固定杆以及与固定杆相连接的若干个刮板，所述固定杆沿收集箱的长度方向设置；若干个所述刮板与蒸汽组件相对应，所述刮板与对应的蒸汽组件相抵接；所述收集箱上设置有用于驱动固定杆沿蒸汽管的轴向移动的驱动件。通过采用上述技术方案，当蒸汽管上的残渣较多时，容易导致呈粘稠状态的混合废水凝固速度较慢，所以需要定期对蒸汽管上的残渣进行清理。当需要对蒸汽管上的残渣进行清理时，通过驱动件驱动固定杆以及刮板上下移动，由于刮板与蒸汽管相抵，刮板在上下移动的过程中能够将蒸汽管上的残渣刮下，能够有效提高混合废水的凝固速度，有效避免未凝固的混合废水通过蒸汽管流至地面上而对环境造成污染。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括设置在固定杆沿其长度方向一端的丝杆以及用于驱动丝杆转动的电机，所述丝杆上螺纹连接有滚珠，所述滚珠上设置有第一滑块，所述固定杆沿其长度方向的一端与对应的第一滑块相连接；所述固定杆远离丝杆的一端设置有滑移杆，所述滑移杆的顶端以及底端均与收集箱固定连接，所述固定杆远离第一滑块的一端连接有与滑移杆滑移配合的第二滑块。通过采用上述技术方案，当需要对蒸汽管上的残渣进行清理时，启动电机，电机带动丝杆转动，由于第二滑块与滑移杆滑移设置，能够带动第一滑块与固定杆上下移动，从而能够带动刮板上下移动。由于丝杆的传动精度较高，使得固定杆以及刮板上下移动的更加稳定，从而能够进一步便于对残渣的清理。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置还包括设置在蒸汽组件下方的传送带，所述传送带的一端穿出收集箱，所述传送带穿出收集箱的一端设置有开口向上的回收箱，所述回收箱设置在传送带的下方。通过采用上述技术方案，当刮板将蒸汽管上的残渣刮下后，使得残渣掉落至下方的传送带上，并在传送带移动的过程中将残渣输送至回收箱内，从而能够进一步便于残渣的收集。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽箱内设置有连接柱，所述连接柱沿竖直方向设置，所述蒸汽箱的内侧壁与连接柱外侧壁之间设置有导流板，所述导流板由上至下环绕连接柱呈螺旋状设置；所述进水口与导流板的顶端相对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀用污水处理设备，其特征在于：包括含氰废水收集池(1)、含氰废水预处理装置(2)、含铬废水收集池(4)、含铬废水预处理装置(5)、综合调节池(6)、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置(9)以及收集装置(12)；/n所述含氰废水预处理装置(2)包括一级破氰池(21)以及二级破氰池(22)，所述一级破氰池(21)中设置有用于向一级破氰池(21)内投放氢氧化钠的第一进料管(211)以及向一级破氰池(21)中通入二氧化氯的第一进气管(212)；所述二级破氰池(22)中设置有用于向第二破氰池内投加硫酸的第二进料管(221)以及向二级破氰池(22)内投加氧化剂的第三进料管(222)；/n所述含铬废水预处理装置(5)包括还原反应池(51)，所述还原反应池(51)中设置有用于向还原反应池(51)内投放还原剂的第四进料管(52)以及向还原反应池(51)内投加氢氧化纳的第五进料管(53)；/n所述一次蒸汽装置包括用于供综合调节池(6)内的污水流经的蒸汽箱(7)，所述蒸汽箱(7)上设置有出水口(76)与进水口(77)，所述进水口(77)通过管道与综合调节池(6)相连通，所述出水口(76)连接有出水管(10)；所述蒸汽箱(7)上设置有第二进气管(73)以及第一出气管(74)，所述第二进气管(73)通过管道连接有蒸汽发生器(8)，所述第一出气管(74)通过管道连接有第一废气塔(3)；/n所述二次蒸汽装置(9)包括若干个的蒸汽组件(92)，所述蒸汽组件(92)包括若干个蒸汽管(921)，相邻两个所述蒸汽管(921)相贴合，所述蒸汽管(921)通过管道与蒸汽发生器(8)相连通；/n所述出水管(10)包括依次设置的连接管(101)与渗透管(102)，所述连接管(101)的一端与蒸汽箱(7)的出水口相连接，所述连接管(101)的另一端与渗透管(102)相连接，所述渗透管(102)设置在蒸汽管(921)的上方；所述渗透管(102)远离连接管(101)的一端呈封闭设置，所述渗透管(102)上设置有若干个朝向蒸汽管(921)的渗透孔(103)；/n所述收集装置(12)用于收集蒸汽管(921)上的固体残渣。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀用污水处理设备，其特征在于：包括含氰废水收集池(1)、含氰废水预处理装置(2)、含铬废水收集池(4)、含铬废水预处理装置(5)、综合调节池(6)、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置(9)以及收集装置(12)；
所述含氰废水预处理装置(2)包括一级破氰池(21)以及二级破氰池(22)，所述一级破氰池(21)中设置有用于向一级破氰池(21)内投放氢氧化钠的第一进料管(211)以及向一级破氰池(21)中通入二氧化氯的第一进气管(212)；所述二级破氰池(22)中设置有用于向第二破氰池内投加硫酸的第二进料管(221)以及向二级破氰池(22)内投加氧化剂的第三进料管(222)；
所述含铬废水预处理装置(5)包括还原反应池(51)，所述还原反应池(51)中设置有用于向还原反应池(51)内投放还原剂的第四进料管(52)以及向还原反应池(51)内投加氢氧化纳的第五进料管(53)；
所述一次蒸汽装置包括用于供综合调节池(6)内的污水流经的蒸汽箱(7)，所述蒸汽箱(7)上设置有出水口(76)与进水口(77)，所述进水口(77)通过管道与综合调节池(6)相连通，所述出水口(76)连接有出水管(10)；所述蒸汽箱(7)上设置有第二进气管(73)以及第一出气管(74)，所述第二进气管(73)通过管道连接有蒸汽发生器(8)，所述第一出气管(74)通过管道连接有第一废气塔(3)；
所述二次蒸汽装置(9)包括若干个的蒸汽组件(92)，所述蒸汽组件(92)包括若干个蒸汽管(921)，相邻两个所述蒸汽管(921)相贴合，所述蒸汽管(921)通过管道与蒸汽发生器(8)相连通；
所述出水管(10)包括依次设置的连接管(101)与渗透管(102)，所述连接管(101)的一端与蒸汽箱(7)的出水口相连接，所述连接管(101)的另一端与渗透管(102)相连接，所述渗透管(102)设置在蒸汽管(921)的上方；所述渗透管(102)远离连接管(101)的一端呈封闭设置，所述渗透管(102)上设置有若干个朝向蒸汽管(921)的渗透孔(103)；
所述收集装置(12)用于收集蒸汽管(921)上的固体残渣。


2.根据权利要求1所述的一种电镀用污水处理设备，其特征在于：所述二次蒸汽装置(9)包括收集箱(91)，所述蒸汽组件(92)设置在收集箱(91)内，若干个所述蒸汽组件(92)沿收集箱(91)的长度方向均匀分布，若干个所述蒸汽管(921)沿收集箱(91)的长度方向依次设置；
所述蒸汽组件(92)还包括设置在蒸汽管(921)顶端以及底端的安装管(922)，所述安装管(922)与蒸汽管(921)相连通，相邻两个蒸汽组件(92)相对应的安装管(922)相连通，所述安装管(922)通过管道与蒸汽发生器(8)相连接；
所述收集箱(91)上设置有第二出气孔(911)，所述第二出气孔(911)通过管道连接有第二废气塔(11)。


3.根据权利要求2所述的一种电镀用污水处理设备，其特征在于：所述收集装置(12)包括固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，王培明，郭晓阳，高建军，
申请(专利权)人：太仓市海峰电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32