一种多室软袋及制袋方法和设备技术

本发明专利技术公开了一种多室软袋，在运输时，将各腔室沿弱焊缝进行折叠，再进行装箱，弱焊缝经过折叠增加了药液冲开弱焊缝的阻力，这样即使运输途中出现颠簸或碰撞，弱焊缝也很难被破坏，因此保证了产品运输时的安全性；在需要混合各腔室的药液时，再将各腔室铺平进行挤压，以冲开弱焊缝即可。本发明专利技术还公开了一种多室软袋的制袋方法，通过先弱焊，再实焊，会避免弱焊缝与实焊缝交接处的渗漏。本发明专利技术还公开了一种多室软袋的制袋设备，通过将弱焊装置设置在制袋装置之前，可避免弱焊缝与实焊缝交接处出现渗漏，且在制袋之后，通过折袋装置将多室软袋的腔室沿弱焊缝进行折叠，可提高多室软袋在运输时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多室软袋及制袋方法和设备
本专利技术涉及软袋领域，特别是涉及一种多室软袋，还涉及一种制袋方法和制袋设备。
技术介绍
现有的液液多室软袋的各个腔室都长是又窄又长的袋型，在灌装之后，每个腔室的厚度会比较大，尤其是小腔室的厚度明显增大。如果在运输过程中颠簸或碰撞，弱焊缝会受到比较大的冲击力，有可能会将弱焊缝冲开，从而造成产品的不良。此外现有的多室软袋在制袋时，通常是将弱焊工位设置在整形工位之后，即先进行实焊，再进行弱焊。在实际生产时，通过该种制袋方法，弱焊缝与实焊缝的交接处会发生渗漏，造成两个腔室的药液混合，从而也导致产品不良的情况出现。因此，如何解决多室软袋发生串液的问题，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种多室软袋，可以有效解决在运输时，药液冲开弱焊缝而造成产品不良等问题，本专利技术的另一个目的是提供一种上述多室软袋的制袋方法，同时还提供了一种制袋设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种多室软袋，包括：软袋本体，所述软袋本体上焊接有弱焊缝，所述弱焊缝用于将所述软袋本体分为多个腔室，各腔室可沿所述弱焊缝折叠。优选地，所述软袋本体上设有两个所述腔室，分别为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室可沿所述弱焊缝折叠在所述第二腔室上，所述第一腔室上与所述弱焊缝相对的侧边上设有进液口，所述第二腔室上与所述弱焊缝相对的侧边上设有软管。一种多室软袋的制袋方法，包括以下步骤：在膜材上焊接出弱焊缝，以将其划分为多个腔室；对所述膜材进行实焊焊接和切割，以制成多室软袋；在各所述腔室的侧边上焊接软管；将各所述腔室沿所述弱焊缝进行折叠。优选地，所述在各所述腔室的侧边上焊接软管的步骤之前，还包括：对所述软管进行预热。优选地，所述对所述膜材进行实焊焊接和切割，以制成多室软袋的步骤之后，还包括：去除所述多室软袋边缘处的边角料。优选地，所述将各所述腔室沿所述弱焊缝进行折叠的步骤之后，还包括：对各所述腔室进行灌装。一种多室软袋的制袋设备，包括：弱焊装置、软管焊接装置、制袋装置和折袋装置，所述弱焊装置用于在膜材上焊接弱焊缝，以将所述膜材划分为多个腔室；所述软管焊接装置用于将软管焊接在各所述腔室的侧边；所述制袋装置用于对所述膜材进行实焊焊接和切割，以制成多室软袋；所述折袋装置用于将各所述腔室沿所述弱焊缝进行折叠。优选地，还包括用于对所述软管进行预热的加热装置。优选地，还包括用于去除所述多室软袋边缘处的边角料的整形装置。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本专利技术所提供的一种多室软袋，在运输时，将各腔室沿弱焊缝进行折叠，再进行装箱，弱焊缝经过折叠增加了药液冲开弱焊缝的阻力，这样即使运输途中出现颠簸或碰撞，弱焊缝也很难被破坏，因此保证了产品运输时的安全性；在需要混合各腔室的药液时，再将各腔室铺平进行挤压，以冲开弱焊缝即可。本专利技术所提供的一种多室软袋的制袋方法，通过先弱焊，再实焊，会避免弱焊缝与实焊缝交接处的渗漏，避免产品出现不良现象，此外通过将多室软袋的腔室沿弱焊缝进行折叠，可避免在运输时，药液冲开弱焊缝。本专利技术还提供了一种多室软袋的制袋设备，通过将弱焊装置设置在制袋装置之前，可避免弱焊缝与实焊缝交接处出现渗漏，且在制袋之后，通过折袋装置将多室软袋的腔室沿弱焊缝进行折叠，可提高多室软袋在运输时的安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的结构示意图；图2为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的制袋方法的流程示意图；图3为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的灌装方法的流程示意图；图4为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的制袋设备的结构示意图。附图标记如下：101为第一腔室，102为第二腔室，103为弱焊缝，104为进液口，105为软管；1为总电器柜，2为上膜装置，3为弱焊装置，4为印刷装置，5为拉膜装置，6为加热装置，7为制袋装置，8为上软管装置，9为软管焊接装置，10为整形装置，11为折袋装置，12为开口装置，13为尾袋灌装装置，14为封口装置，15为袋转移装置，16为袋接收装置，17为首袋灌装装置，18为加塞装置，19为输出装置。具体实施方式为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图1，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种多室软袋的结构示意图。本专利技术的一种具体实施方式提供了一种多室软袋，包括：软袋本体，其中软袋本体优选为长方形结构，软袋本体上焊接有弱焊缝103，软袋本体的边缘进行实焊焊接，弱焊缝103用于将软袋本体分为多个腔室，弱焊缝103的两端优选位于软袋本体的长边上，以避免腔室出现窄长的结构，在运输时，将各腔室沿弱焊缝103进行折叠，再进行装箱，弱焊缝103经过折叠增加了药液冲开弱焊缝103的阻力，这样即使运输途中出现颠簸或碰撞，弱焊缝103也很难被破坏，因此保证了产品运输时的安全性；在需要混合各腔室的药液时，再将各腔室铺平进行挤压，以冲开弱焊缝103即可。例如当软袋本体上设有两个腔室时，可将其中一个腔室沿弱焊缝103翻折在另一个腔室上；当软袋本体上具有更多个腔室时，将各腔室沿Z型折叠即可。其中，当软袋本体上设有两个腔室时，分别记为第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101可沿弱焊缝103折叠在第二腔室102上，第一腔室101上与弱焊缝103相对的侧边上设有进液口104，第二腔室102上与弱焊缝103相对的侧边上设有软管105，即进液口104和软管105分别优选设置在软袋本体的两端，在灌装时，分别从软袋本体的两端进行灌装。此外还可将进液口104和软管105也可设置在各自腔室的其它侧边上，具体可根据实际情况进行选择。本专利技术的一种具体实施方式还提供了一种多室软袋的制袋方法，请参考图2，包括以下步骤：S1：上膜工位，将整卷的膜材进行解膜，供给后续工位使用。S2：弱焊工位，在膜材上焊接处弱焊缝，以将膜材划分为多个腔室，具体可通过气缸驱动加热的弱焊模具动作，保持一定的压力和时间对膜材进行弱焊焊接，以实现弱焊缝的剥离强度在一定范围内。S3：印刷工位，使用加热的印字模板用一定的压力将色带的颜料转印到膜材表面。S4：拉膜工位，优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多室软袋，其特征在于，包括：软袋本体，所述软袋本体上焊接有弱焊缝，所述弱焊缝用于将所述软袋本体分为多个腔室，各腔室可沿所述弱焊缝折叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种多室软袋，其特征在于，包括：软袋本体，所述软袋本体上焊接有弱焊缝，所述弱焊缝用于将所述软袋本体分为多个腔室，各腔室可沿所述弱焊缝折叠。


2.根据权利要求1所述的多室软袋，其特征在于，所述软袋本体上设有两个所述腔室，分别为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室可沿所述弱焊缝折叠在所述第二腔室上，所述第一腔室上与所述弱焊缝相对的侧边上设有进液口，所述第二腔室上与所述弱焊缝相对的侧边上设有软管。


3.一种多室软袋的制袋方法，其特征在于，包括以下步骤：
在膜材上焊接出弱焊缝，以将其划分为多个腔室；
对所述膜材进行实焊焊接和切割，以制成多室软袋；
在各所述腔室的侧边上焊接软管；
将各所述腔室沿所述弱焊缝进行折叠。


4.根据权利要求3所述的制袋方法，其特征在于，所述在各所述腔室的侧边上焊接软管的步骤之前，还包括：
对所述软管进行预热。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延强，张礼存，李松，孟凡一，公兵丽，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37