一种便于脱模的注塑用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于脱模的注塑用模具，包括底座、电动伸缩杆、上磨具和下模具，所述底座的底端两侧皆固定安装有支腿，所述底座的顶端外表面两侧皆固定安装有架体，所述架体的顶端固定焊接有上台面，所述架体的两侧外表面皆通过轴承插设有转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有转盘，所述转盘的左侧外表面固定安装有握把，所述转动杆的另一端通过轴承安装在架体的内壁，所述转动杆的外表面固定包套有第一锥齿轮。本发明专利技术通过击打使下模具产生震动，当下模具产生震动时就会使内部的铸件慢慢脱离下模具的内部，使铸件不在与下模具的内壁进行粘贴，这样即可便于人们将铸件进行取出，不会在取出时造成铸件损伤的情况，且操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑用模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种便于脱模的注塑用模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，但是传统连接管有铜管、有耐高温管道，有端部带金属接头的塑胶管，这些管子存在制造时间长，工序麻烦，制造成本高和产品质量稳定性差的缺点，特别是传统的生产方式存在管子截面中心孔偏位现象，存在接头与管子之间容易脱落的隐患。比如公开号为CN102990865A的公开专利技术，该一种管子注塑模具具有保证管子截面中心孔不偏位，去除因工艺多导致的脱落问题，降低制造成本，提高生产效率的优点，从而解决了上述的问题，但是每次模具卸装后都需要重新试模；如此脱机拆模更换活芯镶块，费工费时，效率低，成本高；因此，现有技术存在费工费时、效率低、成本高的问题与不足；又比如公开号为CN110385831A的公开专利技术，该一种注塑模具快速更换活镶芯块装置通过人工将活芯从动模型芯的上方抽出的技术方案，使注塑模具可在机热模方便快捷更换活芯，达到了节省工时、提高效率、降低成本的目，来解决上述的问题，因此可知现有的注塑用模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题；现有的注塑模具一般都是通过顶杆将模具中的铸件进行顶出，但是铸件由液体变为固定时可能会粘贴在模具上，在进行顶出时可能造成铸件因粘贴在模具上出现铸件损毁的情况，导致需要从新进行制作，浪费资源和时间。因此，提出一种便于脱模的注塑用模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于脱模的注塑用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的铸件粘贴在模具上取出时会造成铸件损毁的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑用模具，包括底座、电动伸缩杆、上磨具和下模具，所述底座的底端两侧皆固定安装有支腿，所述底座的顶端外表面两侧皆固定安装有架体，所述架体的顶端固定焊接有上台面，所述架体的两侧外表面皆通过轴承插设有转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有转盘，所述转盘的左侧外表面固定安装有握把，所述转动杆的另一端通过轴承安装在架体的内壁，所述转动杆的外表面固定包套有第一锥齿轮，所述底座的顶端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定焊接有套筒，所述套筒的内部固定包套有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部插设有转动杆，所述套筒的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过轴承安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端外表面固定安装有第一圆盘，所述第一圆盘的顶端外表面设置有拉扯机构，所述拉扯机构与击打机构相连接，所述，底座的顶端固定安装有操作台，所述击打机构的安装于上台面和操作台的内部，所述操作台的两侧皆固定安装有安装柱，所述安装柱的顶端固定安装有上顶板，所述上顶板的底端外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有上磨具，所述操作台的顶端固定安装有下模具，所述转动杆的外表面固定安装有，所述底座的顶端外表面固定安装有，所述上台面的底端固定安装有空心柱筒，所述空心柱筒的内部通过轴承包套有第二圆盘，所述第二圆盘的外表面开设有齿槽，所述第二圆盘的顶端固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套，所述丝杆套的两侧皆固定插设于上台面与操作台开设的插槽中，所述丝杆套的顶端固定安装有顶出杆。优选的，所述支腿设置有两组，每组所述支腿设置有两组，所述支腿的底端设置有支撑垫，且支撑垫的材质设置为橡胶材质。优选的，所述架体的左侧开设有配合转动杆进行贯穿的圆孔，所述转盘的形状设置为圆形，所述握把的外表面设置为六边形，所述转动杆的外表面包套有轴承，且轴承固定安装于架体的内壁。优选的，所述套筒的形状设置为圆形，所述滚珠轴承的内直径大小与转动杆的外内置大小相等，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面相啮合，所述第一圆盘的形状设置为圆形。优选的，所述拉扯机构包括固定块、转动块、螺母、六角螺栓、安装槽、转动球和拉扯杆，所述第一圆盘的顶端外表面固定安装有固定块，所述固定块的顶端通过轴承安装有转动块，所述转动块的右侧固定安装有螺母，所述螺母的内部插设有六角螺栓，所述转动块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有转动球，所述转动球的顶端固定安装有拉扯杆。优选的，所述固定块和转动块设置有两组，另一组所述转动块的右侧固定安装有螺母，所述转动块通过轴承与固定块组成转动结构，所述安装槽的形状设置为球形，所述转动球的形状设置为球体，所述转动球的内直径大小与转动球的外直径大小相匹配，所述拉扯杆设置为倾斜状。优选的，所述包括限位块、移动杆、限位板、击打腔、复位弹簧、弹簧安装板、击打杆和击打垫，所述上台面与操作台的内部开合有击打腔，所述击打腔的内壁皆固定安装有限位板，所述限位板的内部插设有移动杆，所述移动杆的底端固定安装有限位块，所述限位块的顶端通过轴承与拉扯杆相连接，所述限位板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接弹簧安装板，且弹簧安装板与移动杆固定连接，所述弹簧安装板的顶端外表面固定安装有击打杆，所述击打杆的顶端外表面固定安装有击打垫。优选的，所述上磨具的两端皆开设有圆孔，所述上磨具通过圆孔包套在安装柱的外表面。优选的，所述传动机构的包括内转动盘、棘槽、外转动盘、转动凸块、固定板、弹簧片、棘齿、固定挡板和齿块，所述转动杆的外表面固定安装有内转动盘，所述内转动盘的内壁固定焊接有棘槽，所述底座的顶端外表面安装有固定件，所述外转动盘通过轴承安装于固定件的左侧，所述外转动盘的左侧固定安装有转动凸块，所述转动凸块的外表面固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有弹簧片，且弹簧片的另一端与棘齿相连接，所述棘齿通过轴承安装于转动凸块的外表面，所述转动凸块的外表面固定安装有固定挡板，所述外转动盘的外壁固定安装有齿块。优选的，所述螺纹丝杆的外表面设置有外螺纹，所述丝杆套的内壁设置有内螺纹，所述螺纹丝杆与丝杆套通过螺纹相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该便于脱模的注塑用模具，通过握住握把顺时针转动转盘时就会带动拉动进行上下移动，当上下移动时就会对下模具的外表面进行击打，通过击打使下模具产生震动，当下模具产生震动时就会使内部的铸件慢慢脱离下模具的内部，使铸件不在与下模具的内壁进行粘贴，这样即可便于人们将铸件进行取出，不会在取出时造成铸件损伤的情况，且操作简单，实用性强，且通过击打垫的设置可以在击打下模具时不会产生较大的噪音，使操作人员不会感觉到不舒服的情况。2、该便于脱模的注塑用模具，通过握住握把逆时针转动转盘时就会带动带动进行转动，当转动时就会带动空心柱筒进行转动，当空心柱筒转动时就会通过螺纹丝杆和丝杆套带动顶出杆进行升起，从而可以将震动后的铸件进行取出，避免了人工进行取出，降低了将铸件取出的难度，且铸件在刚成型时温度较高，人工取出时很容易出现烫伤的情况，造成人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的注塑用模具，包括底座（1）、电动伸缩杆（20）、上磨具（21）和下模具（22），其特征在于：所述底座（1）的底端两侧皆固定安装有支腿（2），所述底座（1）的顶端外表面两侧皆固定安装有架体（3），所述架体（3）的顶端固定焊接有上台面（4），所述架体（3）的两侧外表面皆通过轴承插设有转动杆（5），所述转动杆（5）的左侧固定安装有转盘（6），所述转盘（6）的左侧外表面固定安装有握把（7），所述转动杆（5）的另一端通过轴承安装在架体（3）的内壁，所述转动杆（5）的外表面固定包套有第一锥齿轮（8），所述底座（1）的顶端外表面固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶端固定焊接有套筒（10），所述套筒（10）的内部固定包套有滚珠轴承（11），所述滚珠轴承（11）的内部插设有转动杆（5），所述套筒（10）的顶端固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶端通过轴承安装有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）的顶端外表面固定安装有第一圆盘（14），所述第一圆盘（14）的顶端外表面设置有拉扯机构（15），所述拉扯机构（15）与击打机构（16）相连接，所述，底座（1）的顶端固定安装有操作台（17），所述击打机构（16）的安装于上台面（4）和操作台（17）的内部，所述操作台（17）的两侧皆固定安装有安装柱（18），所述安装柱（18）的顶端固定安装有上顶板（19），所述上顶板（19）的底端外表面固定安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）的输出端固定安装有上磨具（21），所述操作台（17）的顶端固定安装有下模具（22），所述底座（1）的顶端设置有传动机构（23），所述上台面（4）的底端固定安装有空心柱筒（24），所述空心柱筒（24）的内部通过轴承包套有第二圆盘（25），所述第二圆盘（25）的外表面开设有齿槽（26），所述第二圆盘（25）的顶端固定安装有螺纹丝杆（27），所述螺纹丝杆（27）的外表面活动包套有丝杆套（28），所述丝杆套（28）的两侧皆固定插设于上台面（4）与操作台（17）开设的插槽中，所述丝杆套（28）的顶端固定安装有顶出杆（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑用模具，包括底座（1）、电动伸缩杆（20）、上磨具（21）和下模具（22），其特征在于：所述底座（1）的底端两侧皆固定安装有支腿（2），所述底座（1）的顶端外表面两侧皆固定安装有架体（3），所述架体（3）的顶端固定焊接有上台面（4），所述架体（3）的两侧外表面皆通过轴承插设有转动杆（5），所述转动杆（5）的左侧固定安装有转盘（6），所述转盘（6）的左侧外表面固定安装有握把（7），所述转动杆（5）的另一端通过轴承安装在架体（3）的内壁，所述转动杆（5）的外表面固定包套有第一锥齿轮（8），所述底座（1）的顶端外表面固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶端固定焊接有套筒（10），所述套筒（10）的内部固定包套有滚珠轴承（11），所述滚珠轴承（11）的内部插设有转动杆（5），所述套筒（10）的顶端固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶端通过轴承安装有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）的顶端外表面固定安装有第一圆盘（14），所述第一圆盘（14）的顶端外表面设置有拉扯机构（15），所述拉扯机构（15）与击打机构（16）相连接，所述，底座（1）的顶端固定安装有操作台（17），所述击打机构（16）的安装于上台面（4）和操作台（17）的内部，所述操作台（17）的两侧皆固定安装有安装柱（18），所述安装柱（18）的顶端固定安装有上顶板（19），所述上顶板（19）的底端外表面固定安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）的输出端固定安装有上磨具（21），所述操作台（17）的顶端固定安装有下模具（22），所述底座（1）的顶端设置有传动机构（23），所述上台面（4）的底端固定安装有空心柱筒（24），所述空心柱筒（24）的内部通过轴承包套有第二圆盘（25），所述第二圆盘（25）的外表面开设有齿槽（26），所述第二圆盘（25）的顶端固定安装有螺纹丝杆（27），所述螺纹丝杆（27）的外表面活动包套有丝杆套（28），所述丝杆套（28）的两侧皆固定插设于上台面（4）与操作台（17）开设的插槽中，所述丝杆套（28）的顶端固定安装有顶出杆（29）。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑用模具，其特征在于：所述支腿（2）设置有两组，每组所述支腿（2）设置有两组，所述支腿（2）的底端设置有支撑垫，且支撑垫的材质设置为橡胶材质。


3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑用模具，其特征在于：所述架体（3）的左侧开设有配合转动杆（5）进行贯穿的圆孔，所述转盘（6）的形状设置为圆形，所述握把（7）的外表面设置为六边形，所述转动杆（5）的外表面包套有轴承，且轴承固定安装于架体（3）的内壁。


4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑用模具，其特征在于：所述套筒（10）的形状设置为圆形，所述滚珠轴承（11）的内直径大小与转动杆（5）的外内置大小相等，所述第一锥齿轮（8）的外表面与第二锥齿轮（13）的外表面相啮合，所述第一圆盘（14）的形状设置为圆形。


5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑用模具，其特征在于：所述拉扯机构（15）包括固定块（151）、转动块（152）、螺母（153）、六角螺栓（154）、安装槽（155）、转动球（156）和拉扯杆（157），所述第一圆盘（14）的顶端外表面固定安装有固定块（151...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚政，初丽萍，
申请(专利权)人：姚政，
类型：发明
国别省市：陕西;61