加热滚压头组件、陶瓷胚体成型设备及滚压成型方法技术

本申请公开了一种加热滚压头组件、陶瓷胚体成型设备及滚压成型方法，涉及陶瓷生产技术领域。加热滚压头组件包括滚压头，所述滚压头包括滚压头本体、导热体、发热体、热电偶、隔热层以及滚压头上盖，所述导热体设于所述滚压头本体内，所述发热体和所述热电偶均设于所述导热体内，且所述热电偶的探测端接触所述滚压头本体或伸入所述滚压头本体，所述滚压头上盖盖设于所述滚压头本体，所述滚压头上盖和所述导热体之间通过隔热层隔开。本发明专利技术的加热滚压头组件、陶瓷胚体成型设备及滚压成型方法，能够缩短预热时间，提高热效率，提升补温速度，避免滚压头上粘附陶泥，有效提高陶瓷胚体的成型率和质量。

【技术实现步骤摘要】
加热滚压头组件、陶瓷胚体成型设备及滚压成型方法
本专利技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种加热滚压头组件、陶瓷胚体成型设备及滚压成型方法。
技术介绍
陶瓷是由粘土、氧化铝、高岭土等泥材料经高温烧制形成的，因具有不掉色、不吸水、不变形、易清洗、耐高温、耐腐蚀等特点，被广泛应用于日常生活、艺术设计以及工业应用中。随着陶瓷的需求量增大，对厂家的产量要求也进一步提高，因此，陶瓷滚压成型设备应运而生。由于滚压头在滚压过程中，往往因泥胚中的水分含量较大等原因致使陶瓷产品的成型率降低，为此相关技术人员将滚压头体设计成了具有加热功能的滚压头，使得滚压头在滚压泥胚成型时，还能通过加热加快泥胚中的水分的蒸发，提高了陶瓷胚体的成型率。现有的具有加热功能的滚压头通常是在滚压头的端面上压制一块发热板进行加热，但是，这种结构的滚压头预热时间长，热效率低，补温速度慢，容易造成陶泥粘附于滚压头的现象，导致成型失败，进而产生残次品。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出了一种加热滚压头组件、陶瓷胚体成型设备及滚压成型方法，能够缩短预热时间，提高热效率，提升补温速度，避免滚压头上粘附陶泥，有效提高陶瓷胚体的成型率和质量。本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供一种加热滚压头组件，包括滚压头，所述滚压头包括滚压头本体、导热体、发热体、热电偶、隔热层以及滚压头上盖，所述导热体设于所述滚压头本体内，所述发热体和所述热电偶均设于所述导热体内，且所述热电偶的探测端接触所述滚压头本体或伸入所述滚压头本体，所述滚压头上盖盖设于所述滚压头本体，所述滚压头上盖和所述导热体之间通过隔热层隔开。于本专利技术一实施例中，所述滚压头本体的材质为钢；所述导热体的材质为红铜；所述隔热层的材质为石棉。于本专利技术一实施例中，所述加热滚压头组件还包括主轴、主轴安装座、电滑环、连接件以及旋转电机，所述主轴安装座和所述电滑环同轴且有间隔地设置，所述主轴可转动地插设于所述主轴安装座和所述电滑环中，所述连接件安装于所述主轴的远离所述电滑环的一端，所述滚压头通过所述滚压头上盖安装于所述连接件上，所述旋转电机与所述主轴连接，用于控制所述主轴转动。于本专利技术一实施例中，所述主轴设有用于安装所述连接件的通孔，所述主轴的用于安装所述连接件的一端设有若干探针触点、防呆限位柱以及锥形定心槽，所述连接件的一侧设有连接柱、若干导电触点、防呆限位孔、锥形定心台阶，所述连接件插设于所述通孔中，所述导电触点与所述探针触点一一对应，所述防呆限位柱相对应于所述防呆限位孔设置，所述锥形定心台阶相对应于所述锥形定心槽设置。于本专利技术一实施例中，所述通孔贯穿设置于所述主轴内，所述加热滚压头组件还包括固定杆，所述固定杆从所述主轴的远离所述连接件的一端插入所述通孔中，用于连接并固定所述连接件。于本专利技术一实施例中，若干导电触点在所述连接件的另一侧形成有若干取电触点，所述发热体和所述热电偶通过导线与若干取电触点一一对应连接，所述连接件的另一侧还设有安装台阶，所述滚压头上盖设有与所述安装台阶相适配的安装槽。于本专利技术一实施例中，所述电滑环包括集电环、取电环以及集电环接线柱，所述集电环套设于所述主轴上，所述集电环接线柱设置于所述取电环上，所述取电环与所述集电环接触导通，所述集电环接线柱通过导线与所述主轴的探针触点连接。于本专利技术一实施例中，所述主轴和所述旋转电机的输出轴上均固定设有皮带轮，所述主轴和所述旋转电机通过皮带和皮带轮相配合连动；所述主轴和所述主轴安装座之间设有轴承组。本专利技术还提供一种陶瓷胚体成型设备，包括成型设备本体、机头组件、阴模组件、取料组件以及上述的加热滚压头组件，所述机头组件、阴模组件和取料组件均直接或间接地设置于所述成型设备本体上，所述加热滚压头组件设于所述机头组件上，所述阴模组件设于所述成型设备本体的加工工位上，所述滚压头相对应于所述阴模组件设置，所述机头组件控制所述滚压头往所述阴模组件的方向来回运动，所述滚压头和所述阴模组件相配合用于陶瓷胚体的压制成型，所述取料组件用于将成型后的陶瓷胚体从加工工位转移到下一工序，所述取料组件上设有修边回收部件，所述修边回收部件用于修整陶瓷胚体，并对修整下来的废料进行回收。本专利技术还提供一种上述的陶瓷胚体成型设备的滚压成型方法，具体包括如下步骤：通过发热体对滚压头加热，并通过热电偶探温，使得滚压头的温度稳定在110-130℃；将泥胚放置于阴模组件中；机头组件控制滚压头往靠近阴模组件的方向运动，当滚压头接触阴模组件的泥胚时，旋转电机控制滚压头转动，使得滚压头冲压阴模组件的泥胚；压制成型后，旋转电机控制滚压头停止转动，机头组件控制滚压头往远离阴模组件的方向运动，取料组件吸取阴模组件中的陶瓷胚体进行转移，同时，修边回收部件对陶瓷胚体进行修整，并对修整下来的废料进行回收；修整完成后，取料组件将陶瓷胚体转移至下一工序。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的加热滚压头组件、陶瓷胚体成型设备及滚压成型方法，将发热体设置于导热体内，接触面积更大，能够缩短预热时间，通过容易导热的导热体传导至滚压头本体上，在保证滚压头本体的结构强度的同时，能够提高热效率，设置热电偶进行探温，能够及时感知温度变化并及时补温，避免滚压头上粘附陶泥，有效提高陶瓷胚体的成型率和质量，且热电偶的探测端接触或伸入滚压头本体，探温更加准确。此外，导热体和滚压头上盖之间通过隔热层隔开，以减少热量传递到连接件和主轴上。附图说明图1是本专利技术的加热滚压头组件的结构示意图；图2是本专利技术的加热滚压头组件的剖面图；图3是本专利技术的加热滚压头组件的爆炸图；图4是本专利技术的主轴的安装连接件的一端的结构示意图；图5是本专利技术的连接件的结构示意图；图6本专利技术的陶瓷胚体成型装置的结构示意图；图7是本专利技术的陶瓷胚体成型装置的内部结构示意图；图8是本专利技术的取料组件的结构示意图；图9是本专利技术的修边回收部件的结构示意图；图10是本专利技术的阴模组件的结构示意图；图11是本专利技术的阴模组件的爆炸图；图12是本专利技术的阴模组件锁定阴模时的结构示意图；图13是本专利技术的阴模组件松开时的结构示意图；图14是本专利技术的机头组件的第一个结构示意图；图15是本专利技术的机头组件的第二个结构示意图。图中各附图标记为：31、成型设备本体；32、机头组件；33、阴模组件；34、取料组件；35、加热滚压头组件；36、收集槽；320、第二Z轴导轨；321、机头本体；324、配重块；325、定滑轮；326、第二滑动导轨；327、集电器；328、旋转电机；329、皮带；331、第一安装箱；332、导向导轨；333、第二安装座；334、第三安装座；335、阴模；336、控制部件；337、固定压块；338、限位件；336a、开合控制电机；336b、齿轮；336c、齿条；337a、导入斜面；341、第一安装板；342、第一Z轴导轨；343、第一安装座；344、摆臂；345、取料吸头；346、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热滚压头组件，其特征在于，包括滚压头，所述滚压头包括滚压头本体、导热体、发热体、热电偶、隔热层以及滚压头上盖，所述导热体设于所述滚压头本体内，所述发热体和所述热电偶均设于所述导热体内，且所述热电偶的探测端接触所述滚压头本体或伸入所述滚压头本体，所述滚压头上盖盖设于所述滚压头本体，所述滚压头上盖和所述导热体之间通过隔热层隔开。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热滚压头组件，其特征在于，包括滚压头，所述滚压头包括滚压头本体、导热体、发热体、热电偶、隔热层以及滚压头上盖，所述导热体设于所述滚压头本体内，所述发热体和所述热电偶均设于所述导热体内，且所述热电偶的探测端接触所述滚压头本体或伸入所述滚压头本体，所述滚压头上盖盖设于所述滚压头本体，所述滚压头上盖和所述导热体之间通过隔热层隔开。


2.如权利要求1所述的加热滚压头组件，其特征在于，所述滚压头本体的材质为钢；所述导热体的材质为红铜；所述隔热层的材质为石棉。


3.如权利要求1或2所述的加热滚压头组件，其特征在于，还包括主轴、主轴安装座、电滑环、连接件以及旋转电机，所述主轴安装座和所述电滑环同轴且有间隔地设置，所述主轴可转动地插设于所述主轴安装座和所述电滑环中，所述连接件安装于所述主轴的远离所述电滑环的一端，所述滚压头通过所述滚压头上盖安装于所述连接件上，所述旋转电机与所述主轴连接，用于控制所述主轴转动。


4.如权利要求3所述的加热滚压头组件，其特征在于，所述主轴设有用于安装所述连接件的通孔，所述主轴的用于安装所述连接件的一端设有若干探针触点、防呆限位柱以及锥形定心槽，所述连接件的一侧设有连接柱、若干导电触点、防呆限位孔以及锥形定心台阶，所述连接件插设于所述通孔中，所述导电触点与所述探针触点一一对应，所述防呆限位柱相对应于所述防呆限位孔设置，所述锥形定心台阶相对应于所述锥形定心槽设置。


5.如权利要求4所述的加热滚压头组件，其特征在于，所述通孔贯穿设置于所述主轴内，所述加热滚压头组件还包括固定杆，所述固定杆从所述主轴的远离所述连接件的一端插入所述通孔中，用于连接并固定所述连接件。


6.如权利要求4所述的加热滚压头组件，其特征在于，若干导电触点在所述连接件的另一侧形成有若干取电触点，所述发热体和所述热电偶通过导线与若干取电触点一一对应连接，所述连接件的另一侧还设有安装台阶，所述滚压头上盖设有与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德聪，李焕佳，苏鑫城，林仰彬，
申请(专利权)人：潮州亚斯兰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44