一种竹凉席竹片切角机制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种竹凉席竹片切角机，用以解决现有技术中存在的问题，包括上下并列设置的并呈由竹片进入的入料端向下游方向延伸的上模座和下模座，所述上模座上具有容纳切刀的呈由上向下贯通的刀槽，所述切刀顶部连接竖直向下的切角气缸，所述上模座的下表面与下模座的上表面间形成供竹片通过的剪切空间，所述下模座上具有对应所述刀槽的支承槽。通过该竹凉席竹片切角机，可以实现快速方便地对竹片进行对准切角，且切出的端部质量高，从而实现高效率、高质量的切角动作，以提高生产效率降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种竹凉席竹片切角机
本专利技术涉及竹制品加工设备
，尤其涉及一种竹凉席竹片切角机。
技术介绍
竹凉席是我国历史悠久的用于消暑纳凉的用品，随着竹凉席的实用越来越普及，以及人们的生活水平和品质需求日渐提高，竹凉席生产厂家开始大量的采用各种加工机械进行高效、高质量的生产。在竹凉席生产过程中，需要对组成竹凉席的竹片进行切角，从而使得其端部形状整体从而便于后续机械的编制成凉席。目前现有的切角设备，如公告号为CN202292901U的中国专利技术专利所记载的一种竹凉席剪角机，其通过上下刀模的相对运动实现对于竹凉席角的剪切。但是，该剪角机具有以下缺点：竹子作为主要由高弹性的单向延伸的纤维组成的材料，该剪角机在进行向下剪切时剪切的下压动作非常容易就会使得被剪切部分产生崩裂、翘曲等问题，进而需要磨边等修复工序，产出质量不稳定，工序复杂。同时该剪角机的对于被剪的竹凉席的定位能力差，容易剪出不对称、均匀的边界，导致成品质量下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹凉席竹片切角机，用以解决现有技术中存在的问题，通过该竹凉席竹片切角机，可以实现快速方便地对竹片进行对准切角，且切出的端部质量高，从而实现高效率、高质量的切角动作，以提高生产效率降低生产成本。为实现专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种竹凉席竹片切角机，包括上下并列设置的并呈由竹片进入的入料端向下游方向延伸的上模座和下模座，所述上模座上具有容纳切刀的呈由上向下贯通的刀槽，所述切刀顶部连接竖直向下的切角气缸，所述上模座的下表面与下模座的上表面间形成供竹片通过的剪切空间，所述下模座上具有对应所述刀槽的支承槽。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述上模座连接有至少一个呈竖直方向延伸的用于实现所述上模座与所述下模座之间相对运动的夹持气缸。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述上模座的下表面具有由所述刀槽依次向上游方向设置的上定位段和导向段，所述导向段距所述下模座下表面的间距呈由所述上定位段向上游方向的渐大。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述导向段在垂直于上下游方向的截面形状呈弓形或等腰三角形。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述下模座具有位于所述支承槽下游侧的出料槽，所述出料槽呈由所述下模座的上表面向其下游侧下斜的贯通所述下模座。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述出料槽与所述下模座的上表面相贯处与所述支承槽之间存在下定位段。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述下模座还包括孔口位于所述下定位段的气孔，所述气孔连接有气泵。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述上模座下表面向下延伸有位于所述出料槽上方的挡板，所述挡板至少部分的向下伸入所述出料槽空间内。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述支承槽截面形状与所述切刀刀刃形状相同。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述下模座还具有由所述支承槽底部贯通连接至所述出料槽的排屑槽。本专利技术的有益效果在于：1、通过上模座和下模座的相互作用，可以实现对于竹片端部的稳定夹持以进而实现切角时切出质量好，被切端部纤维不易崩裂损坏；2、通过导向段、气孔、挡板等部件各自及其组合的作用，进行切角时竹片位置稳定、不会发生切角时的不可控的晃动位移，进而具有良好的切角产出质量并具有持续产出的质量统一性；3、切出废料可以方便地排出，不会影响连续加工。附图说明图1为本专利技术的侧视截面示意图；图2为本专利技术实施例一的导向段垂直于上下游方向的截面示意图；图3为本专利技术实施例二的导向段垂直于上下游方向的截面示意图；图4为本专利技术实施例一支承槽处的结构示意图；图中各项分别为：1上模座，11刀槽，12夹持气缸，13上定位段，14导向段，15挡板，2下模座，21支承槽，22出料槽，23下定位段，24气孔，25排屑槽，3切刀，31切角气缸，4剪切空间。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细描述：实施例一如图1、2、4所示的一种竹凉席竹片切角机，包括上下并列设置的并呈由竹片进入的入料端向下游方向延伸的上模座1和下模座2，上模座1上具有容纳切刀3的呈由上向下贯通的刀槽11，切刀3顶部连接竖直向下的切角气缸31，并可以在刀槽11内受到切角气缸31的作用上下移动。上模座1的下表面与下模座2的上表面间形成供竹片通过的剪切空间4，下模座2上具有对应刀槽11的支承槽21，在切角时，将竹片从入料端向剪切空间4内插入，至未加工的竹片端部通过切刀3下方时切角气缸31即工作向下切角，切刀3的刀刃配合支承槽21将竹片切断完成切角。上模座1和下模座2对置形成的剪切空间4用于将竹片固定并限制自由度，在被切角受到由上向下的剪切作用时，竹片端部的限位受到剪切空间4的限制不会发生弯折弹起等导致大规模的竹片崩裂、解体的情况，从而具有良好的切出质量，并且在其限位下切角的形状稳定，便于后续加工。竹片的放入可以为人工逐片插入或机器动作。在期望的竹片的待剪切位置处，本实施例中在上模座1下表面机加工了向上的凹槽以实现对竹片的左右定位。其中切刀3本身在竖直投影方向上可以为相对上下游方向具有斜角的、弓形的等，实际生产中可以根据需要产出的竹片端部形状适应性的改变。本实施例中，上模座1连接有一个通过外部支架安装的由上向下呈竖直方向延伸的通过法兰连接安装在上模座1顶部的用于实现上模座1与下模座2之间相对运动的夹持气缸12。在其他具体实施方式中可以采用多个夹持气缸12或设置上模座1具有竖直方向的导杆等提供更为稳定的导向能力。本实施例中，上模座1的下表面具有由刀槽11依次向上游方向设置的上定位段13和导向段14，导向段14距下模座2下表面的间距呈由上定位段13向上游方向的渐大，从而形成了导向段14的从入料端向刀槽11方向的渐小，进而可以导向竹片准确的向上定位段13移动，保证竹片端部可以以确定的状态和位置受到剪切，提高产出质量。进一步的导向段14和上定位段13间为圆弧过渡，便于竹片端部进入上定位段13下方。本实施例中的上定位段13即为再前一段述的凹槽对应的结构，下模座2在刀槽11的上游方向为水平面，从而在竹片插入后，夹持气缸12工作将上模座1压下，在上定位段13处即形成对竹片的上下压并限位效果。本实施例中，导向段14在垂直于上下游方向的截面形状呈弓形，从而以其圆弧状的壁面进行竹片的导向，使得不论在插入竹片时竹片位于什么姿态，都可以得到导向效果实现准确定位，降低了插入竹片的工人或机器的定位需求，降低劳动强度和成本。本实施例中，下模座2具有位于支承槽21下游侧的出料槽22，出料槽22呈由下模座2的上表面向其下游侧下斜的贯通下模座2，从而在切角后，切掉的竹片端部废料可以落入出料槽22中并随其倾斜的结构向下落出切角机，在实际运行中即可以在出料槽22下方设置收集废料的垃圾桶、框等进行便利的收集。本实施例中，出料槽22与下模座2的上表面相贯处与支承槽21之间存在下定位段23，对应的，上模座在刀槽11的下游方向并在下定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹凉席竹片切角机，其特征在于，包括上下并列设置的并呈由竹片进入的入料端向下游方向延伸的上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）上具有容纳切刀（3）的呈由上向下贯通的刀槽（11），所述切刀（3）顶部连接竖直向下的切角气缸（31），所述上模座（1）的下表面与下模座（2）的上表面间形成供竹片通过的剪切空间（4），所述下模座（2）上具有对应所述刀槽（11）的支承槽（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹凉席竹片切角机，其特征在于，包括上下并列设置的并呈由竹片进入的入料端向下游方向延伸的上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）上具有容纳切刀（3）的呈由上向下贯通的刀槽（11），所述切刀（3）顶部连接竖直向下的切角气缸（31），所述上模座（1）的下表面与下模座（2）的上表面间形成供竹片通过的剪切空间（4），所述下模座（2）上具有对应所述刀槽（11）的支承槽（21）。


2.根据权利要求1所述的一种竹凉席竹片切角机，其特征在于，所述上模座（1）至少连接有一个呈竖直方向延伸的用于实现所述上模座（1）与所述下模座（2）之间相对运动的夹持气缸（12）。


3.根据权利要求1所述的一种竹凉席竹片切角机，其特征在于，所述上模座（1）的下表面具有由所述刀槽（11）依次向上游方向设置的上定位段（13）和导向段（14），所述导向段（14）距所述下模座（2）下表面的间距呈由所述上定位段（13）向上游方向的渐大。


4.根据权利要求3所述的一种竹凉席竹片切角机，其特征在于，所述导向段（14）在垂直于上下游方向的截面形状呈弓形或等腰三角形。


5.根据权利要求1所述的一种竹凉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：浙江茂林竹木工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33