一种新型铝合金下切装置制造方法及图纸

技术编号:25544101 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-08 18:41
本发明专利技术公开了一种新型铝合金下切装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的前侧竖向设置有一支撑柱,所述支撑柱的顶端水平设置有一下传送带,所述箱体的内腔竖向设置有弹性件,所述弹性件的底端水平设置有上传送带,所述上传送带与所述下传送带相互对应,所述箱体内腔的底部设置有带动所述下传送带转动的第一电机,本发明专利技术涉及铝合金加工技术领域。该新型铝合金下切装置,通过设置在第二伸缩杆一端的推板在铝合金切割完毕后伸缩杆伸出使推板将切割好的物料推入积料仓中,避免了工作人员手动出料,设置在支撑板下方的积料仓具有一定的储存空间,物料可在积料仓内存储,不需要繁琐的将切割好的铝合金取出,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金下切装置
本专利技术涉及铝合金加工
,具体为一种新型铝合金下切装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。现有的铝合金下切装置是通过人力手动按压来实现下切目的,人力按压下切后的铝合金切口可能会在材料的切口处造成形变,影响后续的加工,一般的铝合金下切装置无法对锯片和铝合金切口处进行冷却散热,过高的温度会缩短锯片的寿命,切割铝合金时产生的铝渣无法进行收集处理,会对现场工作环境造成脏乱的影响,造成资源的浪费,现有的下切装置无法自动送料和出料,需要工作人员手动送料,加重了工作人员的劳动量,并可能会在送料时产生一定的危险性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型铝合金下切装置,解决了人力下压的切割会对材料的切口处造成形变,影响后续加工,过高的温度会缩短锯片的寿命,切割铝合金时产生的铝渣无法进行收集处理,会对现场工作环境造成脏乱的影响,造成资源的浪费,现有的下切装置无法自动送料和出料,需要工作人员手动送料,加重了工作人员的劳动力,并可能会在送料时产生一定的危险性的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型铝合金下切装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的前侧竖向设置有一支撑柱,所述支撑柱的顶端水平设置有一下传送带,所述箱体的内腔竖向设置有弹性件,所述弹性件的底端水平设置有上传送带,所述上传送带与所述下传送带相互对应,所述箱体内腔的底部设置有带动所述下传送带转动的第一电机;所述箱体内腔后侧的顶部竖向设置有一第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端横向设置有一第二电机,所述第二电机的输出轴设置有一锯片,所述锯片的轴向与所述箱体的长度方向相同,所述箱体内腔的后侧壁水平设置有一支撑板,所述支撑板位于所述第二电机的下方,所述支撑板与所述下传送带处于同一水平面,所述箱体内壁底部的后侧设置有过滤网,所述过滤网位于所述锯片的下方。进一步地,所述支撑板的内部开设有供挡块沿所述箱体长度方向滑动的滑槽,所述挡块后侧设置有一弹簧杆,所述弹簧杆的两端均设置有卡头,所述支撑板内滑槽的两侧均设置与所述卡头相适配的卡槽。进一步地,所述支撑板上表面的一侧沿所述支撑板的长度方向横向可转动地设置有一螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有一活动套,所述活动套的内侧水平设置有一垂直于所述螺纹杆的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端固定连接有一推板,所述支撑板外侧设置有一驱动所述螺纹杆转动的第三电机。进一步地,所述箱体的底部设置有一储水仓,所述储水仓一侧壁设置有一抽水管,所述箱体的外部设置有一水泵,所述水泵的出水口连通有一出水管,所述出水管的一端贯通至所述箱体的内腔,所述出水管的一端设置有一朝向所述锯片的喷淋头,所述水泵的进水口连通有一进水管,所述进水管与所述抽水管连通。进一步地,所述箱体的前侧壁贯穿设置有一出料口,所述传送带的前后方均设置有吊柱,所述吊柱的底端设置有与传送带处于同一水平线的固定框。进一步地,所述箱体的正面设置有一箱门,所述箱门的表面设置有一观察窗。进一步地,所述储水仓的底部设置有底座。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)、该新型铝合金下切装置,通过铝合金进入箱体内腔时,铝合金的上下面与上传送带和下传送带紧密接触,通过第一电机来驱动下传送带转动,使铝合金向前运动,通过设置在第一伸缩杆底端的第二电机来实现匀速切割铝合金的目的,通过锯片切割铝合金时喷淋头对锯片进行喷淋冷却液来达到散热冷却的目的,从而提高设备的使用寿命,也避免铝合金的切口处产生毛刺,此设备不需要工作人员手动进料出料,减少了工作人员的劳动量,消除了工作人员送料中可能产生的危险性,提高了设备的工作效率。(2)、该新型铝合金下切装置,通过箱体设置在内腔后侧壁的支撑板中可沿箱体长度运动的挡板来设定需要切割铝合金的长度,可在设备切割之前来设定需要切割的长度,并集中处理切割时产生的铝渣,封闭式的切割既保护了现场的工作环境,又提高了现场工作人员的安全性。(3)、该新型铝合金下切装置,通过设置在第二伸缩杆一端的推板在铝合金切割完毕后伸缩杆伸出使推板将切割好的物料推入积料仓中,避免了工作人员手动出料,设置在支撑板下方的积料仓具有一定的储存空间,物料可在积料仓内存储,不需要繁琐的将切割好的铝合金取出,提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术正面示意图;图3为本专利技术局部结构结构示意图。图中:1-箱体、2-吊柱、3-弹性件、4-进料口、5-上传送带、6-下传送带、7-皮带、8-第一电机、9-第一电机箱、10-底座、11-支撑柱、12-积料仓、13-过滤网、14-储水仓、15-抽水口、16-支撑板、17-挡块、18-第二电机箱、19-第二电机、20-第一伸缩杆、21-喷淋头、22-出水管、23-水泵箱、24-水泵、25-进水管、26-箱门、27-观察窗、28-锯片、29-固定框、30-活动套、31-第三电机、32-第三电机箱、33-卡头、34-弹簧杆、35-卡槽、36-推板、37-第二伸缩杆、38-螺纹杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种新型铝合金下切装置,包括箱体1,箱体1内腔底部的前侧竖向设置有一支撑柱11,支撑柱11的顶端水平设置有一下传送带6,箱体1的内腔竖向设置有弹性件3,弹性件3的底端水平设置有上传送带5,上传送带5与下传送带6相互对应,箱体1内腔的底部设置有带动下传送带6转动的第一电机8。箱体1内腔竖向设置的弹性件3可以夹紧需要切割的铝合金,第一电机8通过皮带7带动下传送带6转动,下传送带6通过夹紧的上传送带5转动,完成自动进料,不需要人工进料。箱体1内腔后侧的顶部竖向设置有一第一伸缩杆20,第一伸缩杆20的底端横向设置有一第二电机19,第二电机19的输出轴设置有一锯片28,锯片28的轴向与箱体1的长度方向相同。通过第一伸缩杆20代替传统的人工下压,第一伸缩杆20带动第二电机19下压切割,行程匀速,切割过程更加流畅,避免人工直接接触切割设备,保护了工作人员的安全。箱体1内腔的后侧壁水平设置有一支撑板16,支撑板16的侧面设置有刻度线,可根据刻度线滑动挡块17,调整挡块17距离支撑板16前端的距离,从而调整切割的长度,支撑板16位于第二电机19的下方,支撑板16与下传送带6处于同一水平面,箱体1内壁底部的后侧设置有过滤网13,过滤网13位于锯片28的下方。需要切割的铝合金进入箱体1内腔时前端与下传送带6处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝合金下切装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的前侧竖向设置有一支撑柱(11),所述支撑柱(11)的顶端水平设置有一下传送带(6),所述箱体(1)的内腔竖向设置有弹性件(3),所述弹性件(3)的底端水平设置有上传送带(5),所述上传送带(5)与所述下传送带(6)相互对应,所述箱体(1)内腔的底部设置有带动所述下传送带(6)转动的第一电机(8);/n所述箱体(1)内腔后侧的顶部竖向设置有一第一伸缩杆(20),所述第一伸缩杆(20)的底端横向设置有一第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴设置有一锯片(28),所述锯片(28)的轴向与所述箱体(1)的长度方向相同,所述箱体(1)内腔的后侧壁水平设置有一支撑板(16),所述支撑板(16)位于所述第二电机(19)的下方,所述支撑板(16)与所述下传送带(6)处于同一水平面,所述箱体(1)内壁底部的后侧设置有过滤网(13),所述过滤网(13)位于所述锯片(28)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金下切装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的前侧竖向设置有一支撑柱(11),所述支撑柱(11)的顶端水平设置有一下传送带(6),所述箱体(1)的内腔竖向设置有弹性件(3),所述弹性件(3)的底端水平设置有上传送带(5),所述上传送带(5)与所述下传送带(6)相互对应,所述箱体(1)内腔的底部设置有带动所述下传送带(6)转动的第一电机(8);
所述箱体(1)内腔后侧的顶部竖向设置有一第一伸缩杆(20),所述第一伸缩杆(20)的底端横向设置有一第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴设置有一锯片(28),所述锯片(28)的轴向与所述箱体(1)的长度方向相同,所述箱体(1)内腔的后侧壁水平设置有一支撑板(16),所述支撑板(16)位于所述第二电机(19)的下方,所述支撑板(16)与所述下传送带(6)处于同一水平面,所述箱体(1)内壁底部的后侧设置有过滤网(13),所述过滤网(13)位于所述锯片(28)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金下切装置,其特征在于:所述支撑板(16)的内部开设有供挡块(17)沿所述箱体(1)长度方向滑动的滑槽,所述挡块(17)后侧设置有一弹簧杆(34),所述弹簧杆(34)的两端均设置有卡头(33),所述支撑板(16)内滑槽的两侧均设置与所述卡头(33)相适配的卡槽(35)。


3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金下切装置,其特征在于:所述支撑板(16)上表面的一侧沿所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈必亮王晓春姚文亮何一军丁学良
申请(专利权)人:安徽帮德电气有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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