一种混配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混配料领域，具体地涉及一种混配料装置，包括用于计量物料的物料计量仓、与物料计量仓连接以用于接收物料并进行混料的高速混合机、通过气动阀与高速混合机连接以用于调节高速混合机内部气压的透气滤袋、与高速混合机连接并通过形成除尘抽力来调节高速混合机内部气压的除尘装置，以及与气动阀电连接以用于在物料计量过程和混料过程中自动开启/关闭气动阀的PLC控制器。物料计量过程中气动阀开启，高速混合机的内部气压为常压，可防止计量误差；混料过程中气动阀关闭，由于除尘抽力存在，高速混合机内部处于负压状态，除尘抽力排出物料挥发的水分，避免高速混合机内部出现粘料和结块现象，过程中无需考虑除尘抽力大小。

【技术实现步骤摘要】
一种混配料装置
本专利技术涉及混配料领域，具体地涉及一种混配料装置。
技术介绍
利用现有的混料设备混合物料时，一般通过手动调节空气阀门开度来调节除尘抽力，如果除尘抽力过小，高速混合机内部的负压不够，其内壁容易粘料并结块，而如果除尘抽力过大，高速混合机内部的负压过大，容易导致计量偏差过大。
技术实现思路
本专利技术为了克服混配料过程中除尘抽力不易控制的问题，提供了一种新型的混配料装置。本专利技术方案如下：一种混配料装置，包括：物料计量仓，用于计量物料；高速混合机，与所述物料计量仓连接，用于接收物料并进行混料；透气滤袋，通过气动阀与所述高速混合机连接，用于通过所述气动阀调节所述高速混合机内部的气压；除尘装置，与所述高速混合机连接，通过形成除尘抽力以用于调节所述高速混合机内部的气压；PLC控制器，与所述气动阀电连接，用于在物料计量过程和混料过程中自动开启/关闭所述气动阀。进一步地，所述高速混合机上设置有进料口、气压口和除尘口。进一步地，所述物料计量仓与所述高速混合机的进料口连接。进一步地，所述物料计量仓通过进料软管与所述高速混合机的进料口连接。进一步地，所述进料软管上设置有用于控制进料流量的进料阀。进一步地，所述进料阀与所述PLC控制器电连接。进一步地，所述透气滤袋与所述高速混合机的气压口连接。进一步地，所述除尘装置通过除尘管与所述高速混合机的除尘口连接，通过在所述除尘管内形成抽力以用于排出混料过程中物料挥发的水分。进一步地，在物料计量过程中，所述PLC控制器控制所述气动阀自动开启，使所述高速混合机内部的气压为常压。进一步地，在混料过程中，所述PLC控制器控制所述气动阀自动关闭，使所述高速混合机内部的气压为负压。通过上述技术方案，通过PLC控制器控制气动阀自动开启/关闭，在物料计量过程中气动阀开启，透气滤袋与高速混合机内部连通，使得高速混合机的内部气压为常压，可防止计量误差；而混料过程中气动阀关闭，由于除尘抽力存在，高速混合机内部处于负压状态，利用该除尘抽力排出物料挥发的水分，避免高速混合机内部出现粘料和结块现象。由于物料计量和混料过程可自动控制，且无需考虑除尘抽力大小。附图说明图1是混配料装置的结构示意图。附图标记说明物料计量仓1；进料阀2；进料软管3；高速混合机4；透气滤袋5；气动阀6；除尘管7。具体实施方式以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。本专利技术提供了一种混配料装置，如图1所示，该混配料装置包括物料计量仓1、高速混合机4、透气滤袋5、除尘装置和PLC控制器(图中未示出)。物料计量仓1用于计量物料。通过称重传感器等部件对物料进行称重、计量操作。高速混合机4与物料计量仓1连接，用于接收物料并进行混料。透气滤袋5通过气动阀6与高速混合机4连接，用于利用气动阀6调节高速混合机4内部的气压。除尘装置与高速混合机4连接，通过形成除尘抽力以用于调节高速混合机4内部的气压。PLC控制器与气动阀6电连接，用于在物料计量过程和混料过程中自动开启/关闭所述气动阀6。具体地，在物料计量过程中，PLC控制器控制气动阀6自动开启，透气滤袋5与高速混合机4内部连通，此时高速混合机4内外气压平衡，内部气压为常压；在混料过程中，PLC控制器控制气动阀6自动关闭，透气滤袋5与高速混合机4内部不连通，由于除尘抽力存在，高速混合机4的内部气压为负压。具体地，高速混合机4上设置有进料口、气压口和除尘口。其中，物料计量仓1与高速混合机4的进料口连接，具体地，物料计量仓1的出料口通过进料软管3与高速混合机4的进料口连接。并且，该进料软管3上设置有用于控制进料流量的进料阀2。进料阀2与PLC控制器电连接，以用于通过PLC控制器控制进料阀2自动开启或关闭。高速混合机4接收来自物料计量仓1中计量完毕的物料，并在启动后实现搅拌混料。根据实际应用的需求，本专利技术中所述的高速混合机有多种选择，例如：用于实验室的小型高速混合机，型号为SHR-10A高速混合机、SHR-25A高速混合机和SHR-50A高速混合机等；用于小批量生产的高速混合机，型号为SHR-100A高速混合机、SHR-200A高速混合机和SHR-500A高速混合机等；用于规模化生产的高速混合机，型号为SHR-800A高速混合机、SHR-1000A高速混合机、SHR-1300C高速混合机4和SHR-2000C高速混合机等。如图1所示，透气滤袋5与高速混合机4的气压口连接，透气滤袋5与高速混合机4的气压口之间设置有气动阀6。示例性的，该透气滤袋可以为TPFE滤袋等。在实际应用中，气动阀6按其连接方式可以分为多种类型，包括：螺纹连接阀门、法兰连接阀门、焊接连接阀门、卡箍连接阀门、卡套连接阀门、对夹连接阀门等。进一步地，本专利技术中所述的除尘装置通过除尘管7与高速混合机4的除尘口连接，该除尘装置通过在除尘管7内形成除尘抽力以用于排出混料过程中物料挥发的水分。根据本专利技术一个具体的实施例，计量物料前PLC控制器控制气动阀6和进料阀2自动开启，透气滤袋5与高速混合机4内部连通，物料计量仓1中的物料输入高速混合机4，此时高速混合机4内外气压平衡，高速混合机4内部的气压为常压，计量和进料过程不受影响；计量完成后PLC控制器控制进料阀2、气动阀6依次关闭，高速混合机4启动搅拌混料操作，除尘装置在除尘管7内形成除尘抽力，使得混料过程中高速混合机4内部的气压为负压，由于产物料温度升高，物料中挥发的水分经除尘管7排出，防止高速混合机4内部发生粘料、结块等现象，影响混料效果。与现有技术相比，本专利技术方案中物料计量过程和混料过程自动控制，通过PLC控制器控制气动阀自动开启/关闭，气动阀开启时高速混合机的内部气压为常压，防止计量误差，混料过程中气动阀关闭，高速混合机内部处于负压状态，并通过除尘管内的除尘抽力排出物料挥发的水分，避免高混机内部粘料和结块造成混料不均匀，整个过程无需考虑除尘抽力大小。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于此。在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，但这些简单变型和组合同样应当视为本专利技术所公开的内容，均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混配料装置，其特征在于，所述混配料装置包括：/n物料计量仓(1)，用于计量物料；/n高速混合机(4)，与所述物料计量仓(1)连接，用于接收物料并进行混料；/n透气滤袋(5)，通过气动阀(6)与所述高速混合机(4)连接，用于通过所述气动阀(6)调节所述高速混合机(4)内部的气压；/n除尘装置，与所述高速混合机(4)连接，通过形成除尘抽力以用于调节所述高速混合机(4)内部的气压；/nPLC控制器，与所述气动阀(6)电连接，用于在物料计量过程和混料过程中自动开启/关闭所述气动阀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混配料装置，其特征在于，所述混配料装置包括：
物料计量仓(1)，用于计量物料；
高速混合机(4)，与所述物料计量仓(1)连接，用于接收物料并进行混料；
透气滤袋(5)，通过气动阀(6)与所述高速混合机(4)连接，用于通过所述气动阀(6)调节所述高速混合机(4)内部的气压；
除尘装置，与所述高速混合机(4)连接，通过形成除尘抽力以用于调节所述高速混合机(4)内部的气压；
PLC控制器，与所述气动阀(6)电连接，用于在物料计量过程和混料过程中自动开启/关闭所述气动阀(6)。


2.根据权利要求1所述的混配料装置，其特征在于，所述高速混合机(4)上设置有进料口、气压口和除尘口。


3.根据权利要求2所述的混配料装置，其特征在于，所述物料计量仓(1)与所述高速混合机(4)的进料口连接。


4.根据权利要求3所述的混配料装置，其特征在于，所述物料计量仓(1)通过进料软管(3)与所述高速混合机(4)的进料口连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林平均，林硕，何中冠，
申请(专利权)人：湖北融通高科先进材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42