一种利用香椿叶制作调味酱的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用香椿叶制作调味酱的方法，涉及调味酱制作技术领域，包括如下制作步骤：(1)采摘与清洗；(2)制粉；(3)打浆；(4)调味酱的制作。通过对香椿叶的加工不仅实现了香椿叶的合理利用，提高了香椿叶的利用价值，还赋予了调味酱独特的风味，同时利用香椿叶所含营养成分来进一步丰富调味酱的营养价值，使所制调味酱能够成为餐桌上的调味佳品。

【技术实现步骤摘要】
一种利用香椿叶制作调味酱的方法
：本专利技术涉及调味酱制作
，具体涉及一种利用香椿叶制作调味酱的方法。
技术介绍
：香椿叶，楝科落叶乔木香椿的嫩叶。香椿的营养价值较高，除了含有蛋白质、脂肪、碳水化合物外，还有丰富的维生素、胡萝卜素、铁、磷、钙等多种营养成分。中医认为，香椿味苦，性平，无毒，有开胃爽神、祛风除湿、止血利气、消火解毒的功效，故民间有“常食香椿芽不染病”的说法。人们通常食用口感嫩的香椿芽，除椿芽后树上剩余的香椿叶多半废弃，而香椿芽的产量较少，因此存在大量香椿叶的浪费。为了充分利用香椿叶，本专利技术利用香椿叶制作调味酱，制得的调味酱成为了餐桌上的调味佳品。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用香椿叶制作调味酱的方法，不仅实现原本废弃的香椿叶的资源合理利用，而且制得的调味酱能够成为餐桌上的调味佳品。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种利用香椿叶制作调味酱的方法，包括如下制作步骤：(1)采摘与清洗：采摘新鲜香椿叶，清水冲洗，并利用低温热风进行干燥，使质量含水量降至20％以下；(2)制粉：利用粉碎机将上述清洗后的香椿叶制成粗粉，得到香椿粗叶粉；(3)打浆：向香椿粗叶粉中加水，利用打浆机制成浆体，过滤，滤液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成细粉，得到香椿叶精粉；(4)调味酱的制作：向调味酱基料中加入香椿叶精粉，混合均匀后采用玻璃瓶灌装，经灭菌、冷却得到调味酱。所述低温热风干燥的温度设置为45-55℃。所述打浆时水的用量为香椿粗叶粉的1-3倍。所述过滤的筛孔尺寸控制在1mm以下。所述调味酱基料与香椿叶精粉的质量比为100:1-10。所述调味酱基料由以下质量份数的配料炒制而成：植物油15-45份、花生碎1-10份、鲜葱末1-10份、鲜姜末1-10份、鲜蒜末0.5-5份、五香粉0.5-5份、老抽0.5-5份、生抽0.5-5份、食盐0.5-5份、辣椒粉0.5-5份、黑芝麻0.5-5份、鸡精0.1-2份。所述五香粉由肉桂、丁香、八角、小茴香和花椒经磨粉制成，质量比为1-5:1-5:1-5:1-5:1-5。所述炒制温度设置为130-150℃。所述灭菌采用高压蒸汽灭菌法。由于上述所制调味酱中包含了大量的植物油，而目前采用的调味酱灌装容器为透明玻璃瓶，因此为了防止植物油被氧化，本专利技术还在调味酱基料中添加抗氧化剂。所述调味酱基料由以下质量份数的配料炒制而成：植物油15-45份、花生碎1-10份、鲜葱末1-10份、鲜姜末1-10份、鲜蒜末0.5-5份、五香粉0.5-5份、老抽0.5-5份、生抽0.5-5份、食盐0.5-5份、辣椒粉0.5-5份、黑芝麻0.5-5份、鸡精0.1-2份、抗氧化剂0.1-2份。所述抗氧化剂为茶多酚。上述茶多酚选用食品级，茶多酚属于本领域常用的抗氧化剂，但为了进一步赋予调味酱更好的抗氧化性能，本专利技术还选用了另一种抗氧化剂。所述抗氧化剂由没食子酸和6-羟基多巴胺盐酸盐制成，结构式如下：上述抗氧化剂属于新型化合物，该化合物虽然包含多个羟基并利用这些羟基来发挥抗氧化作用，但该化合物与茶多酚并不属于结构接近的化合物，因此由没食子酸和6-羟基多巴胺盐酸盐通过酰胺缩合反应制备该化合物并将该化合物作为食品抗氧化剂的应用不属于本领域的现有技术和公知常识。本专利技术采用的原理：(1)采用低温热风的干燥方式，不仅能快速降低香椿叶的含水量，还能避免干燥温度过高导致的香椿叶不耐热营养成分的损失。(2)打浆时通过控制用水量来减少浆体中的含水量，从而缩短冷冻干燥时间，降低冷冻干燥成本。(3)过滤时筛孔尺寸的控制是为了在避免香椿叶营养成分过度损失的同时避免香椿叶老叶的存在影响调味酱的食用口感。(4)由于采摘的香椿叶中包含老叶，而直接食用老叶会影响其口感和消化，因此本专利技术并未直接将香椿叶添加到调味酱中，而是将香椿叶制粉后打浆，仅废弃掉香椿叶的少量纤维类物质，使香椿叶得到高效利用。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对香椿叶的加工不仅实现了香椿叶的合理利用，提高了香椿叶的利用价值，还赋予了调味酱独特的风味，同时利用香椿叶所含营养成分来进一步丰富调味酱的营养价值，使所制调味酱能够成为餐桌上的调味佳品。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)采摘与清洗：采摘新鲜香椿叶，清水冲洗，并利用50℃低温热风进行干燥，使质量含水量降至12％；(2)制粉：利用粉碎机将上述清洗后的香椿叶制成粗粉，得到香椿粗叶粉；(3)打浆：向100g香椿粗叶粉中加200g水，利用打浆机制成浆体，打浆机功率1.5kW，转速800r/min，打浆时间1h，过滤，滤网20目，滤液送入-25℃冷冻干燥机中，干燥12h所得固体经粉碎机制成50目的细粉，得到香椿叶精粉；(4)调味酱的制作：向500g调味酱基料中加入25g香椿叶精粉，混合均匀后采用玻璃瓶灌装，经灭菌(高压蒸汽灭菌121℃，20min)、冷却得到调味酱。调味酱基料的制备：将35g植物油、5g花生碎、5g鲜葱末、5g鲜姜末、4g鲜蒜末、3g五香粉、3g老抽、2g生抽、2g食盐、2g辣椒粉、2g黑芝麻、1g鸡精混合后于135℃炒制15min。五香粉由质量比为2:2:2:1:1的肉桂、丁香、八角、小茴香和花椒经磨粉制成。实施例2(1)采摘与清洗：采摘新鲜香椿叶，清水冲洗，并利用50℃低温热风进行干燥，使质量含水量降至12％；(2)制粉：利用粉碎机将上述清洗后的香椿叶制成粗粉，得到香椿粗叶粉；(3)打浆：向100g香椿粗叶粉中加200g水，利用打浆机制成浆体，打浆机功率1.5kW，转速800r/min，打浆时间1h，过滤，滤网20目，滤液送入-25℃冷冻干燥机中，干燥12h所得固体经粉碎机制成50目的细粉，得到香椿叶精粉；(4)调味酱的制作：向500g调味酱基料中加入30g香椿叶精粉，混合均匀后采用玻璃瓶灌装，经灭菌(高压蒸汽灭菌121℃，20min)、冷却得到调味酱。调味酱基料的制备：将30g植物油、5g花生碎、5g鲜葱末、5g鲜姜末、3g鲜蒜末、3g五香粉、2g老抽、2g生抽、2g食盐、2g辣椒粉、2g黑芝麻、1g鸡精混合后于135℃炒制15min。五香粉由质量比为2:2:1:1:1的肉桂、丁香、八角、小茴香和花椒经磨粉制成。实施例3实施例3与实施例1的区别之处在于向调味酱基料中添加了0.5g抗氧化剂茶多酚，其余同实施例1。(1)采摘与清洗：采摘新鲜香椿叶，清水冲洗，并利用50℃低温热风进行干燥，使质量含水量降至12％；(2)制粉：利用粉碎机将上述清洗后的香椿叶制成粗粉，得到香椿粗叶粉；(3)打浆：向100g香椿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用香椿叶制作调味酱的方法，其特征在于，包括如下制作步骤：/n(1)采摘与清洗：采摘新鲜香椿叶，清水冲洗，并利用低温热风进行干燥，使质量含水量降至20％以下；/n(2)制粉：利用粉碎机将上述清洗后的香椿叶制成粗粉，得到香椿粗叶粉；/n(3)打浆：向香椿粗叶粉中加水，利用打浆机制成浆体，过滤，滤液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成细粉，得到香椿叶精粉；/n(4)调味酱的制作：向调味酱基料中加入香椿叶精粉，混合均匀后采用玻璃瓶灌装，经灭菌、冷却得到调味酱。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用香椿叶制作调味酱的方法，其特征在于，包括如下制作步骤：
(1)采摘与清洗：采摘新鲜香椿叶，清水冲洗，并利用低温热风进行干燥，使质量含水量降至20％以下；
(2)制粉：利用粉碎机将上述清洗后的香椿叶制成粗粉，得到香椿粗叶粉；
(3)打浆：向香椿粗叶粉中加水，利用打浆机制成浆体，过滤，滤液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成细粉，得到香椿叶精粉；
(4)调味酱的制作：向调味酱基料中加入香椿叶精粉，混合均匀后采用玻璃瓶灌装，经灭菌、冷却得到调味酱。


2.根据权利要求1所述的利用香椿叶制作调味酱的方法，其特征在于：所述低温热风干燥的温度设置为45-55℃。


3.根据权利要求1所述的利用香椿叶制作调味酱的方法，其特征在于：所述打浆时水的用量为香椿粗叶粉的1-3倍。


4.根据权利要求1所述的利用香椿叶制作调味酱的方法，其特征在于：所述过滤的筛孔尺寸控制在1mm以下。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：代培义，
申请(专利权)人：安徽金龙源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34