吸膜机构制造技术

本实用新型专利技术适用于自动化设备技术领域，提供了一种吸膜机构，包括机架、吸膜装置和抽气组件，吸膜装置包括具有容置腔室的密封壳体，密封壳体具有吸附板，吸附板上开设有若干与容置腔室连通的吸气孔，若干吸气孔沿吸附板的长度方向排布设置；密封壳体安装于机架上，容置腔室与抽气组件连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在具有容置腔室的密封壳体的吸附板上开设有若干吸气孔，若干吸气孔沿吸附板的长度方向排布设置。当抽气组件抽气时，各吸气孔可分别对干膜的不同位置进行吸附，进而提高对干膜的吸附效果，可有效防止干膜在移动过程中的晃动或脱落，提高干膜与线路板的对位精度，提高贴膜质量。

【技术实现步骤摘要】
吸膜机构
本技术属于自动化设备
，更具体地说，是涉及一种吸膜机构。
技术介绍
贴膜机将干膜贴附于线路板上的过程中，需要通过吸膜机构将干膜吸附，有效防止干膜因晃动造成贴膜精度差、贴膜质量差等缺陷。目前，吸膜机构往往设置于靠近压膜机构的进料端附近，在干膜进入压膜机构之前将干膜吸附住，以提高干膜与线路板的对位精度。然而，由于干膜放料的长度较长，该吸膜机构仅能对干膜的一处位置进行吸附，干膜其它位置的晃动依旧会引起干膜的褶皱或者位置偏移，进而影响线路板的贴膜质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸膜机构，以解决现有技术中存在的吸膜机构对干膜的吸附效果差，贴膜质量差的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种吸膜机构，包括机架、用于吸附干膜的吸膜装置和用于抽气的抽气组件，所述抽气组件与所述吸膜装置分别安装于所述机架上，所述抽气组件与所述吸膜装置相连，其特征在于：所述吸膜装置包括具有容置腔室的密封壳体，所述密封壳体具有吸附板，所述吸附板上开设有若干与所述容置腔室连通的吸气孔，若干所述吸气孔沿所述吸附板的长度方向排布设置；所述密封壳体安装于所述机架上，所述容置腔室与所述抽气组件连通。进一步地，所述吸附板呈弧形设置。进一步地，所述容置腔室包括沿所述吸附板的长度方向设置的多个吸膜腔体，各所述吸膜腔体与所述抽气组件连通。进一步地，所述吸膜机构还包括用于吸附所述干膜的第一吸膜组件，所述第一吸膜组件与所述吸膜装置间隔设置，所述第一吸膜组件滑动安装于所述机架上。<br>进一步地，所述第一吸膜组件包括安装于所述机架上的两个相对设置的支撑板、用于吸膜的吸膜主体和用于带动所述吸膜主体朝向或远离所述吸附板移动的移动构件；所述吸膜主体的两端分别滑动安装于相应的所述支撑板上，所述吸膜主体与所述抽气组件相连；所述移动构件与所述吸膜主体相连，所述移动构件安装于所述支撑板上。进一步地，所述吸膜主体包括具有第一容置空间的第一密封箱体和与所述第一容置空间连通的若干第一连接管，各所述第一连接管与所述抽气组件相连，所述第一密封箱体面向所述干膜的侧面上开设有若干第一抽气孔；所述第一密封箱体的两端分别滑动安装于对应的所述支撑板上，所述移动构件与所述第一密封箱体相连。进一步地，各所述支撑板上开设有导向槽，所述第一密封箱体的两端分别设有伸入对应的所述导向槽中的定位柱。进一步地，所述第一吸膜组件还包括转动安装于至少一个所述支撑板上的中空管和滑动插装于所述中空管中的定位杆，所述定位杆安装于所述第一密封箱体上。进一步地，所述吸膜机构还包括用于吸附所述干膜的第二吸膜组件，所述第二吸膜组件安装于所述机架上，所述第二吸膜组件设于所述吸膜装置与所述第一吸膜组件之间，所述第二吸膜组件与所述抽气组件相连。进一步地，所述第二吸膜组件包括具有第二容置空间的第二密封箱体和与所述第二容置空间连通的若干第二连接管，各所述第二连接管与所述抽气组件相连，所述第二密封箱体面向所述干膜的侧面上开设有若干第二抽气孔。本技术提供的吸膜机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过在具有容置腔室的密封壳体的吸附板上开设有若干吸气孔，若干吸气孔沿吸附板的长度方向排布设置。当抽气组件抽气时，各吸气孔可分别对干膜的不同位置进行吸附，进而提高对干膜的吸附效果，可有效防止干膜在移动过程中的晃动或脱落，提高干膜与线路板的对位精度，提高贴膜质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的吸膜机构的结构示意图；图2为图1的截面示意图；图3为本技术实施例提供的吸膜装置的结构示意图；图4为图3的截面示意图；图5为本技术实施例提供的第一吸膜组件的爆炸示意图；图6为本技术实施例提供的吸膜主体的结构示意图；图7为本技术实施例提供的第二吸膜组件的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-吸膜装置；11-容置腔室；111-吸膜腔体；12-密封壳体；120-吸气孔；121-吸附板；13-吸气管；2-第一吸膜组件；21-支撑板；211-导向槽；22-吸膜主体；221-第一密封箱体；222-第一连接管；223-第一抽气孔；224-定位柱；23-移动构件；24-中空管；25-定位杆；26-转轴；27-转动座；3-第二吸膜组件；31-第二密封箱体；32-第二连接管；33-第二抽气孔；4-压膜辊。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请一并参阅图1和图4，现对本技术实施例提供的吸膜机构进行说明。该吸膜机构包括机架(图未示)、用于吸附干膜的吸膜装置1和用于抽气的抽气组件(图未示)，该抽气组件与吸膜装置1相连，抽气组件与吸膜装置1分别安装于机架上。该吸膜装置1包括具有容置腔室11的密封壳体12，密封壳体12具有吸附板121，吸附板121上开设有若干与容置腔室11连通的吸气孔120，若干吸气孔120沿吸附板121的长度方向排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸膜机构，包括机架、用于吸附干膜的吸膜装置和用于抽气的抽气组件，所述抽气组件与所述吸膜装置分别安装于所述机架上，所述抽气组件与所述吸膜装置相连，其特征在于：所述吸膜装置包括具有容置腔室的密封壳体，所述密封壳体具有吸附板，所述吸附板上开设有若干与所述容置腔室连通的吸气孔，若干所述吸气孔沿所述吸附板的长度方向排布设置；所述密封壳体安装于所述机架上，所述容置腔室与所述抽气组件连通。/n

【技术特征摘要】
1.吸膜机构，包括机架、用于吸附干膜的吸膜装置和用于抽气的抽气组件，所述抽气组件与所述吸膜装置分别安装于所述机架上，所述抽气组件与所述吸膜装置相连，其特征在于：所述吸膜装置包括具有容置腔室的密封壳体，所述密封壳体具有吸附板，所述吸附板上开设有若干与所述容置腔室连通的吸气孔，若干所述吸气孔沿所述吸附板的长度方向排布设置；所述密封壳体安装于所述机架上，所述容置腔室与所述抽气组件连通。


2.如权利要求1所述的吸膜机构，其特征在于：所述吸附板呈弧形设置。


3.如权利要求1或2所述的吸膜机构，其特征在于：所述容置腔室包括沿所述吸附板的长度方向设置的多个吸膜腔体，各所述吸膜腔体与所述抽气组件连通。


4.如权利要求1所述的吸膜机构，其特征在于：所述吸膜机构还包括用于吸附所述干膜的第一吸膜组件，所述第一吸膜组件与所述吸膜装置间隔设置，所述第一吸膜组件滑动安装于所述机架上。


5.如权利要求4所述的吸膜机构，其特征在于：所述第一吸膜组件包括安装于所述机架上的两个相对设置的支撑板、用于吸膜的吸膜主体和用于带动所述吸膜主体朝向或远离所述吸附板移动的移动构件；所述吸膜主体的两端分别滑动安装于相应的所述支撑板上，所述吸膜主体与所述抽气组件相连；所述移动构件与所述吸膜主体相连，所述移动构件安装于所述支撑板上。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐芬辉，韩七七，
申请(专利权)人：广东思沃精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44